专利名称：带有内脱板的上模座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种冲压模具，尤其涉及到一种冲压模具的上模座。
背景技术：
模具对金属冲压时，由于强度大及瞬间的高温，会使金属件卡接在冲头上，需要人工将金属件打落，这不但增加了冲压时间，而且也容易造成事故。
发明内容本实用新型正是为了解决上述问题，而提供一种可以实现金属件冲压后自动脱落的带有内脱板的上模座。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种带有内脱板的上模座，包括上模座、上夹板、上模板，所述上模座、上夹板、上模板通过固定销连接在一起，所述上夹板和上模板中心部位设有上冲头，其特征是所述上冲头外端与上模板之间设有内脱板。以上所述内脱板为中心设有中孔的柱状体，所述内脱板顶部设有卡接平台，所述中孔贯通卡接平台。以上所述内脱板的卡接平台通过弹簧与上模座连接。本实用新型的有益效果是，冲压后上冲头上移，相对内脱板下移，将金属件向下推落，不需人工打落金属件。
图1为本实用新型结构主示意图；图2为本实用新型图1中所示内脱板示意图；图3为本实用新型图1中所示内脱板俯视示意图。图中1.上模座；2.固定销；3.弹簧；4.上夹板；5.上模板；6.上冲头；7.内脱板；8.卡接平台；9.中孔。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步说明。由附图1可知，本实用新型包括上模座1、上夹板4、上模板5，所述上模座1、上夹板4、上模板5通过固定销2连接在一起，所述上夹板4和上模板5中心部位设有上冲头6， 所述上冲头6外端与上模板5之间设有内脱板7。由附图2和附图3可知，内脱板7为带有卡接平台8的柱状体，其中心贯通设有中孔9，内脱板7设于上冲头6外端与上模板5之间，上冲头6深入中孔9内，卡接平台8卡接在上模板5上设有的凹槽(图中未示出)内，避免内脱板脱落。所述内脱板7的卡接平台 8通过弹簧3与上模座1连接(见附图1)，保持上冲头6上移时对内脱板7产生向下推力，将冲压后金属件向下推落。 应当说明的是，本实用新型所述的实施方式仅仅是实现本实用新型的优选方式， 对属于本实用新型整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种带有内脱板的上模座，包括上模座、上夹板、上模板，所述上模座、上夹板、上模板通过固定销连接在一起，所述上夹板和上模板中心部位设有上冲头，其特征是所述上冲头外端与上模板之间设有内脱板。
2.根据权利要求1所述的带有内脱板的上模座，其特征是所述内脱板为中心设有中孔的柱状体，所述内脱板顶部设有卡接平台，所述中孔贯通卡接平台。
3.根据权利要求2所述的带有内脱板的上模座，其特征是所述内脱板的卡接平台通过弹簧与上模座连接。
专利摘要一种带有内脱板的上模座，涉及到一种冲压模具，包括上模座、上夹板、上模板，所述上模座、上夹板、上模板通过固定销连接在一起，所述上夹板和上模板中心部位设有上冲头，所述上冲头外端与上模板之间设有内脱板。所述内脱板的卡接平台通过弹簧与上模座连接。其有益效果是，冲压后上冲头上移，相对内脱板下移，将金属件向下推落，不需人工打落金属件。
文档编号B21D37/10GK202174163SQ201120210280
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者余盛桃, 刘兴全, 刘勇, 郭旭光 申请人:天津华舜汽配制造集团有限公司