专利名称：带鼻嘴的无孔型轧制滚动总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带鼻嘴的无孔型轧制滚动总成。
背景技术：
目前线材生产大都采用无孔型轧制技术，无孔型轧制能有效提高轧辊的过钢量以及过钢质量。但在生产中，由于滚动总成将轧件送入轧辊轧制，送入速度快，轧件无稳定装置，易产生飞钢、缠钢、绕钢等事故，须停机维修，增加成本，作业效率低，费时费料，轧制安全性低。
发明内容为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种能有效稳定地将轧件送入轧辊轧制，提高轧制质量的带鼻嘴的无孔型轧制滚动总成。本实用新型采用的技术方案是一种带鼻嘴的无孔型轧制滚动总成，包括安装于底座上的盒体，盒体一端连接导卫副，另一端设有支撑臂，支撑臂一端经螺栓固定在盒体内，另一端经滚轴连接导辊，其特征在于所述支撑臂另一端连接由左、右弹簧板组成的鼻嘴，左、右弹簧板的内壁上设有耐磨片。所述左、右弹簧板和支撑臂一体铸造而成。本滚动总成能靠上轧辊辊缝处，引导轧件头部稳定送入轧辊轧制，不会左右摆动， 避免飞钢、缠钢、绕钢，引导效果好，轧制稳定安全，作业效率高，减轻劳动强度，减少成品质量事故，大幅度降低成本；鼻嘴左、右弹簧板的内壁上设有耐磨片，能有效降低轧钢送入时对鼻嘴的磨损，鼻嘴尺寸不变形，延长使用寿命，确保鼻嘴与轧管中心位置对应精度。本实用新型在滚动总成的支撑臂上一体连接鼻嘴，并在鼻嘴内增设耐磨片实现轧件的稳定送轧，其结构简单，作业稳定安全，轧制精度高，成品质量好，使用安全、寿命长。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的俯视图。图中底座1，盒体2，导卫副3，支撑臂4，滚轴5，导辊6，鼻嘴7，左弹簧板8，右弹簧板9，耐磨片IOUl0
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图1、2所示，一种带鼻嘴的无孔型轧制滚动总成包括底座1、盒体2、导卫副3、支撑臂4、导辊6和鼻嘴7，盒体2安装于底座1上，盒体2 —端连接导卫副3，另一端设有支撑臂 4，支撑臂4 一端经螺栓固定在盒体2内，另一端经滚轴5连接导辊6，支撑臂4 一体铸造连接由左、右弹簧板8、9组成的鼻嘴7，左、右弹簧板8、9的内壁上分别设有耐磨片10、11。
权利要求1.一种带鼻嘴的无孔型轧制滚动总成，包括安装于底座上的盒体，盒体一端连接导卫畐IJ，另一端设有支撑臂，支撑臂一端经螺栓固定在盒体内，另一端经滚轴连接导辊，其特征在于所述支撑臂另一端连接由左、右弹簧板组成的鼻嘴，左、右弹簧板的内壁上设有耐磨片。
2.根据权利要求1所述的带鼻嘴的无孔型轧制滚动总成，其特征是所述左、右弹簧板和支撑臂一体铸造而成。
专利摘要本实用新型涉及一种带鼻嘴的无孔型轧制滚动总成，包括安装于底座上的盒体，盒体一端连接导卫副，另一端设有支撑臂，支撑臂一端经螺栓固定在盒体内，另一端经滚轴连接导辊，所述支撑臂另一端连接由左、右弹簧板组成的鼻嘴，左、右弹簧板的内壁上设有耐磨片。本实用新型在滚动总成的支撑臂上一体连接鼻嘴，并在鼻嘴内增设耐磨片实现轧件的稳定送轧，其结构简单，作业稳定安全，轧制精度高，成品质量好，使用安全、寿命长。
文档编号B21B39/34GK202219269SQ20112028998
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者朱国权 申请人:江苏盛日机械设备制造有限公司