专利名称：一种叶轮焊接万向定位夹具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定位夹具结构，尤其是一种叶轮焊接万向定位夹具结构。
背景技术：
在地铁、高铁等使用的空调机组的叶轮焊接时，常使用焊接机器人焊接，在一片叶片焊完之后，根据程序规定机器人将叶轮旋转一定的角度，再进行另一片叶片焊接，普通定位夹头运动轴线与叶轮的旋转轴线平行，没有角度变化，在叶轮旋转时，这种结构容易吧叶轮顶死。
发明内容本实用新型的目的是设计一种结构简单、定位安全可靠的叶轮焊接万向定位夹具结构。本实用新型的技术方案是如此实现的一种叶轮焊接万向定位夹具结构，包括顶板和定位安装板，顶板与定位安装板之间设有球面和卡套，球面设于卡套内并通过连接块与顶板连接，卡套另一端连接在定位安装板上。作为优选，所述球面伸入卡套内的长度占球面直径的2/3 3/4。作为优选，所述顶板与卡套之间的距离为球面直径的1/3 2/3。本实用新型设计的叶轮焊接时使用的万向定位夹具结构，是在顶板和定位安装板之间增设了卡套和设于其内的球面，球面通过连接块与顶板连接，使用时被焊接叶轮的轮毂一侧用顶板顶住，另一侧安装在焊接机身上，当焊接完一片叶轮后，叶轮旋转，万向定位夹头可以和叶轮旋转方向不同，从而避免拔叶轮卡死，并且对叶轮的轴向窜动有缓冲作用。 本实用新型结构简单、定位安全稳定、有效防止了叶轮卡死现象的产生。
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例参考附图，一种叶轮焊接万向定位夹具结构，包括顶板3和定位安装板7， 顶板3与定位安装板7之间设有球面2和卡套1，球面2设于卡套1内并通过连接块8与顶板3连接，卡套1另一端连接在定位安装板7上。 所述球面2伸入卡套2内的长度占球面直径的3/4，所述顶板3与卡套2之间的距离为球面直径的1/2。 使用时被焊接叶轮4的轮毂6 —侧用顶板3顶住，另一侧安装在焊接机身5上，当焊接完一片叶轮4后，叶轮4旋转，万向定位夹头可以和叶轮4旋转方向不同，从而避免拔叶轮4卡死，并且对叶轮4的轴向窜动有缓冲作用。
权利要求1.一种叶轮焊接万向定位夹具结构，包括顶板(3)和定位安装板(7)，其特征在于顶板 (3)与定位安装板(7)之间设有球面(2)和卡套(1)，球面(2)设于卡套(1)内并通过连接块⑶与顶板⑶连接，卡套⑴另一端连接在定位安装板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接万向定位夹具结构，其特征在于所述球面(2) 伸入卡套O)内的长度占球面直径的2/3 3/4。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接万向定位夹具结构，其特征在于所述顶板(3) 与卡套(2)之间的距离为球面直径的1/3 2/3。
专利摘要本实用新型涉及一种叶轮焊接万向定位夹具结构，是在顶板和定位安装板之间增设了卡套和设于其内的球面，球面通过连接块与顶板连接，使用时被焊接叶轮的轮毂一侧用顶板顶住，另一侧安装在焊接机身上，当焊接完一片叶轮后，叶轮旋转，万向定位夹头可以和叶轮旋转方向不同，从而避免拔叶轮卡死，并且对叶轮的轴向窜动有缓冲作用。本实用新型结构简单、定位安全稳定、有效防止了叶轮卡死现象的产生。
文档编号B23K37/04GK202199977SQ20112028985
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者梁开特, 陈晓美 申请人:浙江双双制冷设备有限公司