一种三叶渐开线叶型叶轮刨夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刨夹具，特别是一种三叶渐开线叶型叶轮刨夹具。
【背景技术】
[0002]三叶渐开线叶型叶轮是罗茨鼓风机中常见的叶轮形式，目前国内已普遍采用数控刨床加工叶轮，但三叶渐开线叶型叶轮的因为有三个面需要先进行粗加工，导致其加工时需要特殊的夹具定位，尤其需要精准且耐用的三等分机构，现在，市场上普遍采用数控分度头，进行三等分控制，其具备精度较高，但其只适用于对叶轮表面进行精细加工，若用于叶轮表面的粗加工，势必会浪费人力、物力。
[0003]CN102990428A公布了一种三叶式罗茨风机叶轮加工用三等分夹具，包括机床工作台，机床工作台一端上部固定有主挂脚，机床工作台另一端上部固定有副挂脚，主挂脚上部设有主挂脚铜套，主挂脚铜套上部设有主挂脚压盖，副挂脚上部设有副挂脚铜套，副挂脚铜套上部设有副挂脚压盖，主挂脚铜套与副挂脚铜套之间穿有芯棒，芯棒外部套有退刀延长套，芯棒与退刀延长套之间一侧设有涨套，芯棒与退刀延长套之间另一侧设有分度盘，分度盘上等分开有三个分度槽，分度槽内设有插销所述插销外部设有插销座，该发明虽然等分精度高，不受刨床径向冲击载荷的影响，但是该发明结构复杂，叶轮的装卸很不方便，而且也不太方便对叶轮的加工。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，它具有结构简单、提高叶轮粗加工精度、装卸方便、便于对叶轮加工的优点。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，包括工作台、第一支撑座、第二支撑座、第一定位轴、第二定位轴、夹片、定位销，所述第一支撑座通过螺栓组件固定在工作台上表面的左端，所述第二支撑座通过螺栓组件固定在工作台上表面的右端，所述第一定位轴安装在第一支撑座上，所述第二定位轴安装在第二支撑座上，所述第一定位轴与第二定位轴在同一水平面上；所述夹片安装在第二支撑座上，夹片为呈中心对称的三凸片组成，夹片上设有中心孔，每个凸片上分别设有夹片安装孔和分度孔，所述定位销位于第二支撑座上，定位销从分度孔中穿过，第二定位轴从中心孔中穿过。
[0006]本实用新型进一步的技术方案是:所述工作台上设有平行的两排凹槽，凹槽内设有数个平行排列的螺纹孔。
[0007]本实用新型再进一步的技术方案是:所述凸片之间的过渡为圆弧形过渡，圆弧的曲率半径与三叶渐开线叶型叶轮的叶片之间连接处的曲率半径相同。
[0008]本实用新型更进一步的技术方案是:所述夹片的中心对准三叶渐开线叶型叶轮的中心时，凸片的最大宽度的位置和宽度值与叶轮的叶片最大宽度的位置和宽度值相同。
[0009]更进一步，所述夹片采用表面光滑的不锈钢材料制成。
[0010]更进一步，所述夹片安装孔的孔口位置低于夹片的表面位置。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0012](I)实用新型提供的三叶渐开线叶型叶轮刨夹具采用带有第一定位轴的第一支撑座和带有第二定位轴、定位销的第二支撑座组成不在同一直线上的三点来固定三叶渐开线叶型叶轮，可使叶轮的稳定性较高；
[0013](2)实用新型提供的三叶渐开线叶型叶轮刨夹具采用特殊的夹片来固定三叶渐开线叶型叶轮，夹片对叶轮刨加工过程具有一定的指导作用，可提高叶轮的粗加工的精度，使下道工序的细加工省时、省力；
[0014](3)实用新型提供的三叶渐开线叶型叶轮刨夹具结构简单，拆装方便，还可根据叶轮的尺寸，快速调节第一支撑座和第二支撑座之间的距离。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1的右视图；
[0017]图3为本实用新型中夹片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
[0019]如附图所示:一种三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，包括工作台1、第一支撑座7、第二支撑座3、第一定位轴6、第二定位轴4、夹片5、定位销2，第一支撑7座通过螺栓组件8固定在工作台I上表面的左端，第二支撑座3通过螺栓组件8固定在工作台I上表面的右端，第一定位轴6安装在第一支撑座7上，第二定位轴4安装在第二支撑座3上，第一定位轴6与第二定位轴4在同一水平面上，可保证三叶渐开线叶型叶轮刨加工时处于水平状态；夹片5安装在第二支撑座3上，夹片5为呈中心对称的三凸片9组成，夹片5上设有中心孔5-3，每个凸片9上分别设有夹片5安装孔5-2和分度孔5-1，分度孔5-1对三叶渐开线叶型叶轮叶片上的穿孔有指导作用，定位销2位于第二支撑座3上，定位销2从分度孔5-1中穿过，第二定位轴4从中心孔5-3中穿过。
[0020]工作台I上设有平行的两排凹槽1-2，凹槽1-2内设有数个平行排列的螺纹孔
1-1，将螺纹孔1-1放置在凹槽1-2中，可减少螺纹孔1-1端部的磨削，保证第一支撑座7和第二支撑座3在工作台I上稳定放置，这些螺纹孔1-1分别用于安装第一支撑座7和第二支撑座3，可根据第一支撑座7和第二支撑座3实际需要的距离选择合适的螺纹孔1-1。
[0021]凸片9之间的过渡为圆弧形过渡，圆弧的曲率半径与三叶渐开线叶型叶轮的叶片之间连接处的曲率半径相同；夹片5的中心对准三叶渐开线叶型叶轮的中心时，凸片9的最大宽度的位置和宽度值与叶轮的叶片最大宽度的位置和宽度值相同，使夹片5在三叶渐开线叶型叶轮的粗加工过程中具有一定的指导作用，提高叶轮粗加工的精度。
[0022]夹片5采用表面光滑的不锈钢材料制成，既可使夹片5与三叶渐开线叶型叶轮之间和夹片5与第二支撑座3之间连接紧密，利于叶轮的稳定，又可保证夹片5多次使用不易变形。
[0023]夹片5安装孔的孔口位置低于夹片5的表面位置，使夹片5安装后，夹片5的表面无任何凸起现象出现，便于三叶渐开线叶型叶轮与夹片5之间连接紧密。
[0024]本实用新型的工作原理和使用方法是:先将夹片5穿过第二定位轴4，并通过夹片5上的安装孔5-2将夹片5安装在第二支撑座3上，保证夹片5上的分度孔5-1对准定位销2的销孔，三叶渐开线叶型叶轮的中心轴孔依次穿在第一定位轴6、第二定位轴4上，通过选择工作台I上合适的螺纹孔1-1来将第一支撑座7和第二支撑座3固定在工作台I上，保证三叶渐开线叶型叶轮的两端与第一支撑座7和夹片5之间紧密连接，然后使用定位销2压紧三叶渐开线叶型叶轮的一端，此时三叶渐开线叶型叶轮就被固定完成了，然后使用数控机床对三叶渐开线叶型叶轮进行粗刨加工，粗刨加工时根据夹片的圆弧形过渡部分及凸片的最宽位置及尺寸为指导，可使粗加工出来的三叶渐开线叶型叶轮的三等分精度、叶片的精度等均较高，便于下一步继续细加工。
【主权项】
1.一种三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，其特征在于:包括工作台、第一支撑座、第二支撑座、第一定位轴、第二定位轴、夹片、定位销，第一支撑座通过螺栓组件固定在工作台上表面的左端，第二支撑座通过螺栓组件固定在工作台上表面的右端，第一定位轴安装在第一支撑座上，第二定位轴安装在第二支撑座上，第一定位轴与第二定位轴在同一水平面上；夹片安装在第二支撑座上，夹片为呈中心对称的三凸片组成，夹片上设有中心孔，每个凸片上分别设有夹片安装孔和分度孔，定位销位于第二支撑座上，定位销从分度孔中穿过，第二定位轴从中心孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，其特征在于:工作台上设有平行的两排凹槽，凹槽内设有数个平行排列的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，其特征在于:凸片之间的过渡为圆弧形过渡，圆弧的曲率半径与三叶渐开线叶型叶轮的叶片之间连接处的曲率半径相同。
4.根据权利要求1或3所述的三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，其特征在于:夹片的中心对准三叶渐开线叶型叶轮的中心时，凸片的最大宽度的位置和宽度值与叶轮的叶片最大宽度的位置和宽度值相同。
5.根据权利要求1所述的三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，其特征在于:夹片采用表面光滑的不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，其特征在于:夹片安装孔的孔口位置低于夹片的表面位置。
【专利摘要】一种三叶渐开线叶型叶轮刨夹具，包括工作台、第一支撑座、第二支撑座、第一定位轴、第二定位轴、夹片、定位销，第一支撑座通过螺栓组件固定在工作台上表面的左端，第二支撑座通过螺栓组件固定在工作台上表面的右端，第一定位轴安装在第一支撑座上，第二定位轴安装在第二支撑座上，第一定位轴与第二定位轴在同一水平面上；夹片安装在第二支撑座上，夹片为呈中心对称的三凸片组成，夹片上设有中心孔，每个凸片上分别设有夹片安装孔和分度孔，定位销位于第二支撑座上，定位销从分度孔中穿过，第二定位轴从中心孔中穿过。本实用新型提供的三叶渐开线叶型叶轮刨夹具具有结构简单、提高叶轮粗加工精度、装卸方便、便于对叶轮加工的优点。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN204471024
【申请号】CN201520062843
【发明人】龙学良
【申请人】长沙湘风鼓风机制造有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月29日