专利名称：脱管机及定径机架体三组孔的加工工装的制作方法
技术领域：
脱管机及定径机架体三组孔的加工工装技术领域[0001]本实用新型涉及一种脱管机及定径机架体三组孔的加工工装。
技术背景[0002]钢管生产线核心设备制造的主要零部件，包括脱管机和定径机架体，是目前同类产品中尺寸规格最大的一种，其主要结构特点是三组孔的角度精度较高(孔的角度精度为 60° 士 1'且组孔轴线到中心的距离为510士0. 0；35謹；孔的具体尺寸为Φ595+0. 07 0謹、 Φ500+0. 063 0mm、Φ535+0. 07 Omm均为Η7公差)，并且在架体内部的尺寸精度也要超越以往加工过的任何一种。公知的加工方法是将工件(架体)直接固定在镗床的旋转工作台上， 将刀具安装在主轴上进行加工。但车间根据脱管机及定径机架体的外形尺寸，准备在160 镗床加工最为合适，但其主轴直径仅为Φ 160mm。目前车间最大数控落地镗床FB^O，主轴直径也只有i^60mm，但工作台面规格较大，角度加工困难。根据脱管机及定径机架体的图纸要求，不难看出，加工任何一组角度孔，主轴都必须至少伸出1500mm，伸出较长；且图纸显示内孔径均在Φ500以上，刀具安装在主轴上，至少刀具在主轴单边要探出170mm，探出较长。以上两种因素严重影响角度精度及机架内部的尺寸精度，如不采用辅助工装加工，架体精度很难保证。发明内容[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可保证加工精度的脱管机及定径机架体三组孔的加工工装。[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是[0005]一种脱管机及定径机架体三组孔的加工工装，包括安装在镗床主轴上的镗刀杆， 安装在旋转工作台上的底板，安装在底板中心的架体的中心定位块，安装在底板上的镗刀杆的支承装置，安装在底板四角的固定定位块和可调节定位块，所述镗刀杆由锥柄和直径 300mm杆体构成，杆体采用厚壁空心管及圆钢的焊接结构，锥柄前端制有圆凸台，杆体端面制有与圆凸台匹配的孔，锥柄前端与杆体端面之间安装有定位键；所述支承装置是在底板上对称中心定位块安装有三个支承装置，三个支承装置的轴线相交呈正三角形，在底板左侧和前侧还分别安装有与各个支承装置同轴的支承装置。[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案[0007]所述的支承装置有一个支承体，支承体内安装有轴承，支承体两侧安装有端盖和密封圈，支承体上端安装有给轴承注油的油杯。[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是[0009]由于镗刀杆由锥柄和直径300mm杆体构成，这样有效地控制了刀具的探出长度； 另外由于支承装置是在底板上对称中心定位块安装有三个支承装置，在底板左侧和前侧还分别安装有与各个支承装置同轴的支承装置，这样避免了由于主轴伸得太长，强力切削时主轴摆动，导致精度无法保证的问题；另外刀柄与杆体采用定位凸台、定位键连接，既定位说明书2/2页准确又较好地传递了扭矩，并且刀柄可根据机床规格不同而更换的优点。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；[0011]图2是镗刀杆的结构图；[0012]图3是图2的A— A剖视图；[0013]图4是图1的支承装置4结构图；[0014]图5是图4的B— B剖视图；[0015]图6是图1的架体(工件)立体图。[0016]图中1、底板；2、固定定位块和可调节定位块；3、架体(工件)；4、支承装置；4-1、 支承体；4-2、端盖；4-3、密封圈；4-4、轴承；4-5、油杯；5、中心定位块；6、锥柄；7、定位键； 8、杆体。
具体实施方式
[0017]为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下[0018]如图2、图3所示，在镗床主轴上安装有镗刀杆，在旋转工作台上安装有底板1，在底板中心安装有架体3的中心定位块5，如图1、图6所示。在底板上安装有镗刀杆的支承装置4，在底板四角安装有固定定位块和可调节定位块2，所述镗刀杆由锥柄6和直径300mm 杆体8构成，杆体采用厚壁空心管及圆钢的焊接结构，锥柄前端制有圆凸台，杆体端面制有与圆凸台匹配的孔，锥柄前端与杆体端面之间安装有定位键7 ；所述支承装置是在底板上对称中心定位块安装有三个支承装置，三个支承装置的轴线相交呈正三角形，在底板左侧和前侧还分别安装有与各个支承装置同轴的支承装置，如图1所示。所述的支承装置有一个支承体4-1，支承体内安装有轴承4-4，支承体两侧安装有端盖4-2和密封圈4-3，支承体上端安装有给轴承注油的油杯4-5，如图4、图5所示。这样，由于镗刀杆由锥柄和直径300mm 杆体构成，这样有效地控制了刀具的探出长度；另外由于支承装置是在底板上对称中心定位块安装有三个支承装置，在底板左侧和前侧还分别安装有与各个支承装置同轴的支承装置，这样避免了由于主轴伸得太长，强力切削时主轴摆动，导致精度无法保证的问题；另外刀柄与杆体采用定位凸台、定位键连接，既定位准确又较好地传递了扭矩，并且刀柄可根据机床规格不同而更换的优点。
权利要求1.一种脱管机及定径机架体三组孔的加工工装，包括安装在镗床主轴上的镗刀杆，安装在旋转工作台上的底板，安装在底板中心的架体的中心定位块，安装在底板上的镗刀杆的支承装置，安装在底板四角的固定定位块和可调节定位块，其特征是所述镗刀杆由锥柄和直径300mm杆体构成，杆体采用厚壁空心管及圆钢的焊接结构，锥柄前端制有圆凸台，杆体端面制有与圆凸台匹配的孔，锥柄前端与杆体端面之间安装有定位键；所述支承装置是在底板上对称中心定位块安装有三个支承装置，三个支承装置的轴线相交呈正三角形，在底板左侧和前侧还分别安装有与各个支承装置同轴的支承装置。
2.根据权利要求1所述的脱管机及定径机架体三组孔的加工工装，其特征是所述支承装置有一个支承体，支承体内安装有轴承，支承体两侧安装有端盖和密封圈，支承体上端安装有给轴承注油的油杯。
专利摘要本实用新型涉及一种脱管机及定径机架体三组孔的加工工装，其特点是在镗床主轴上安装有镗刀杆，在旋转工作台上安装有底板，在底板中心安装有架体的中心定位块，在底板上安装有镗刀杆的支承装置及固定定位块和可调节定位块，所述镗刀杆由锥柄和直径300mm杆体构成，锥柄前端制有圆凸台，杆体端面制有与圆凸台匹配的孔，锥柄前端与杆体端面之间安装有定位键；所述支承装置是在底板上对称中心定位块安装有三个支承装置，三个支承装置的轴线相交呈正三角形，在底板左侧和前侧还分别安装有与各个支承装置同轴的支承装置。这样避免了由于主轴伸得太长，强力切削时主轴摆动，导致精度无法保证的问题；另外刀柄与杆体采用定位凸台、定位键连接，既定位准确又较好地传递了扭矩，并且刀柄可根据机床规格不同而更换的优点。
文档编号B23B41/00GK202239737SQ20112030278
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者刘鹏, 李之鹏, 王喜民, 白玉宏 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司