专利名称：微型自动调高器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属切割设备技术领域，具体是涉及一种用于等离子金属切割机上的微型自动调高器。
背景技术：
目前，现有等离子切割机主要用于切割金属板，例如Q235铁板、45#钢板、不锈钢板、铝板等。在切割金属板之前，必需精确调整割炬割嘴与金属板面之间的距离，并使其始终控制在有效作用距离2 3mm范围内，这样才能有效地保证金属板的切割质量和切割精度。现有的金属板面都有凹凸不平度，这样在确定上述有效作用距离时，一般是根据较高平面来确定；在实际加工时，其较低平面则超出了有效作用距离范围，这会造成金属板材切割不彻底、切割断面不平滑等缺陷，因而影响了工件的切割质量和切割精度；严重时还会与金属板面碰撞而损坏割炬，导致停机，降低切割效率，提高维修成本和生产成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在切割时根据金属板面的凹凸不平度自动调整割炬的高度，并使割炬割嘴与金属板面之间的距离始终保持在有效作用距离范围内，以及切割质量好，工件加工精度高，切割效率高，使用安全环保的微型自动调高
ο为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种微型自动调高器，包括调高器座、直流无刷电机、减速器、联轴器、丝杆、丝母、移动杆、移动板、导向轴、割炬夹持器、等离子电源、弧压调高装置；其中所述直流无刷电机带有减速器，并通过联轴器与丝杆的上端连接，该丝杆的中间部分与丝母形成螺纹连接且位于移动杆内腔中，固定在丝母上的平键与移动杆内壁面上设有的轴向键槽形成滑动配合；在移动杆的上端固装有移动板，该移动杆的左右两侧对称设有一对导向轴；该对导向轴的上、下端分别固定在调高器座的上、下端，其中间部分与移动板上装有的直线轴承形成滑动配合；在移动杆的最下端通过割炬夹持器安装有等离子割炬；等离子电源分别通过导线与等离子割炬和弧压调高装置电连接，弧压调高装置通过导线与直流无刷电机电连接。所述丝杆的下端安装有内六角圆柱头螺钉，在内六角圆柱头螺钉上套装有弹簧挡圈和弹簧，该弹簧由弹簧挡圈锁定位置。所述移动杆的上端通过柱销固装有移动板，上述柱销的内端凸出了移动杆的内壁面，并能与丝母的上端面相接触。所述调高器座的内侧面上安装有行程开关，在移动板的一侧安装有行程开关的碰头。所述调高器座的上端和下端相对设置有上通孔和下通孔；直流无刷电机的输出轴向下穿过调高器座上端的上通孔；该移动杆的下部垂直穿过调高器座下端的下通孔，并与固装在下通孔中的导向套形成滑动配合。所述调高器座呈]形，在其敞口部分设有封闭敞口的护罩，二者组成一封闭内腔。所述调高器座的下端固定有连接板。所述防尘罩为折叠式结构且套装在移动杆上，该防尘罩的上端固定在连接板上， 其下端通过防尘罩托板固定在移动杆上。本实用新型与已有技术相比，具有以下优点和有益效果(1)具有自动调高功能本实用新型微型自动调高器主要与等离子切割机配套使用。在切割时，其能根据金属板面的凹凸不平情况自动灵活地调整等离子割炬的高度，并使割炬割嘴与金属板面之间的距离始终保持在有效作用距离范围内，从而使工件切口平整、 光洁度高，工件尺寸精度高，消除了割炬碰撞板面、损坏割炬、停机等不利因素，因而有效地保证了切割精度和切割质量，大大地提高了切割效率。(2)具有双限位保护功能限位保护装置采用行程开关、柱销以及弹性挡圈三种结构，能够实现最大高度和最小高度的限位，达到了使用安全可靠、双限位保护的目的。(3)具有密封防尘功能护罩与调高器座组成一个封闭内腔，防尘罩密封住了移动杆与调高器座之间的孔隙；上述两种结构都有效地防止切割过程中产生的烟尘进入调高器座内腔中，进而避免了丝杆丝母的磨损，延长其使用寿命。(4)总之，本实用新型具有结构简单合理，操作方便灵活、安全环保，使用寿命长， 切割效率高，切割质量好，切割精度高等优点。
图1为本实用新型微型自动调高器的主视图；图2为本实用新型微型自动调高器的侧视图。图 1-图 2 中1、等离子割炬；2、移动杆；3、内六角圆柱头螺钉；4、弹簧；5、连接板；6、弹簧挡圈； 7、导向套；8、丝杆；9、调高器座；10、碰头；11、平键；12、移动板；13、丝母；14、联轴器；15、 减速器；16、直流无刷电机；17、柱销；18、行程开关；19、防尘罩托板；20、等离子电源；21、 弧压调高装置；22、直线轴承；23、导向轴；24、护罩；25、防尘罩；26、割炬夹持器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细描述。由图1、图2可知，本实用新型微型自动调高器包括调高器座9、直流无刷电机16、 减速器15、联轴器14、丝杆8、丝母13、移动杆2、移动板12、一对导向轴23、割炬夹持器沈、 等离子割炬1、等离子电源20、弧压调高装置21以及护罩24、防尘罩25和限位保护装置，其中如图1所示，调高器座9呈]形，在其敝口部分设有护罩M，该护罩将调高器座的敞口部分封闭起来并组成一封闭内腔，以防止烟尘进入和丝杆丝母的磨损，延长其使用寿命。该调高器座9的上端和下端相对设置有上通孔和下通孔；直流无刷电机16的输出轴向下穿过调高器座上端的上通孔；该移动杆2的下部垂直穿过调高器座下端的下通孔，并与固定在上述下通孔中的导向套7形成滑动配合。
4[0025]在调高器座9的下端固定有连接板5。当微型自动调高器与等离子切割机配套使用时，可以通过连接板5的外端固定在等离子切割机的横梁上。该丝母13与移动杆2之间通过平键11连接。具体结构是在丝母13的外圆周面上固定有平键11，该平键与移动杆内壁面上设有的轴向键槽形成滑动配合。平键的作用是 防止丝母13与移动杆2之间的相对转动，但允许丝母与移动杆之间在适当距离范围内的相对轴向移动。在移动杆2的上端套装有移动板12，并由柱销17固定连接在一起，上述柱销17的内端凸出了移动杆2的内壁面，并能与丝母13的上端面相接触。在移动杆2的左右两侧对称设置有一对导向轴23，当然该对导向轴与丝杆8也可以呈三角形设置，三者均为垂直设置且相互平行。该一对导向轴23的上、下端分别固定在调高器座9的上、下端，其中间部分与移动板12上装有的直线轴承22形成滑动配合。在移动板12上对称设有一对轴向通孔，直线轴承22就安装在上述一对轴向通孔中。所述直流无刷电机16带有减速器15 ；减速器能使运行达到合适速度。该直线无刷电机16与减速器15固装在调高器座9的上面。该直流无刷电机16通过联轴器14与丝杆8的上端连接，该丝杆的螺纹部分位于移动杆2的内腔中，与丝杆8形成螺纹连接的丝母 13也位于移动杆2的内腔中。在移动杆2的最下端通过割炬夹持器沈安装有等离子割炬1。等离子电源20分别通过导线与等离子割炬1和弧压调高装置21电连接，弧压调高装置21通过导线与直流无刷电机16电连接。该弧压调高装置21是由三块电路板即弧压板、驱动板和分压板组成的，其作用是发出指令，接收信号，实现微型自动调高器自动调高的目的。本实用新型微型自动调高器为了达到安全使用、限位保护的目的，专门设置了限位保护装置，该限位保护装置包括以下三部分结构一是，在调高器座9的内腔侧壁面上，相隔一适当间距分别装有上、下行程开关 18，在移动板12的一侧面上安装有行程开关的碰头10。当固装在移动杆2上端的移动板 12上升到一定高度时，该碰头则会碰到上行程开关，实现最大高度的限位功能；反之，当其下降到一定高度时，该碰头则会碰到下行程开关，实现最小高度的限位功能。二是，在丝杆8的最下端安装有内六角圆柱头螺钉3，在内六角圆柱头螺钉上套装有弹簧挡圈6、弹簧4，该弹簧4由弹簧挡圈6锁定位置。其作用是在工作过程中，当行程开关18失灵或损坏时，其能够防止丝母13从丝杆8的下端脱落，实现最小高度的限位。与行程开关起双限位保护的作用。三是，柱销17的内端凸出于移动杆2的内壁面，并可与丝母13的上端面相接触。 上述结构的作用是工作时，一旦行程开关18不起限位保护作用，其能够挡住丝母13向上移动，防止丝母13与丝杆8脱离螺纹连接，实现最大高度的限位。与行程开关起双限位保护的作用。防尘罩25套装在移动杆2上，其上端面固定在连接板5的下端面上，其下端固定在防尘罩托板19上，该防尘罩托板19由顶丝固定在移动杆2上。该防尘罩25主要是为了避免丝杆丝母的磨损而设置的，该防尘罩25为折叠式结构，其能随同移动杆2的上下移动而自由伸缩，因而具有密封和伸缩功能。由于防尘罩25密封住了移动杆2与调高器座9之间的孔隙，因而能有效地防止切割过程中产生的烟尘进入调高器座9的内腔中，进而避免了丝杆丝母的磨损，延长其使用寿命。当然，本实用新型中的防尘罩也可由密封套或者密封胶带来代替。本实用新型微型自动调高器的工作过程如下工作前，通过调整割炬夹持器沈，可以实现等离子割炬的左右水平位置和上下高度位置的粗调。工作时，等离子割炬的切割高度则要根据所切割板面的不平度，由微型自动调高器自动灵活地进行微调。当微型自动调高器自动下降到距离切割板面2 3mm时，即等离子切割机上的割炬割嘴与所切割板面之间处于有效作用距离范围内，由传感器反馈信号给数控系统；数控系统发出指令给继电器，继电器动作，直流无刷电机工作。当直流无刷电机16沿顺时针方向转动时，丝杆8顺转，移动杆2下降，带动等离子割炬1下降。反之，等离子割炬1上升。
权利要求1.一种微型自动调高器，其特征是，a、包括调高器座(9)、直流无刷电机(16)、减速器(15)、联轴器(14)、丝杆(8)、丝母 (13)、移动杆(2)、移动板(12)、导向轴(23)、割炬夹持器(26)、等离子割炬(1)、等离子电源(20)、弧压调高装置；其中b、所述直流无刷电机(16)带有减速器(15)，并通过联轴器(14)与丝杆(8)的上端连接，该丝杆(8)的中间部分与丝母(1 形成螺纹连接且位于移动杆O)内腔中；固定在丝母上的平键(11)与移动杆O)内壁面上设有的轴向键槽形成滑动配合；c、在移动杆O)的上端固装有移动板(12)，该移动杆O)的左右两侧对称设有一对导向轴；该对导向轴的上、下端分别固定在调高器座(9)的上、下端，其中间部分与移动板(1 上装有的直线轴承0 形成滑动配合；d、在移动杆O)的最下端通过割炬夹持器06)安装有等离子割炬(1)；弧压调高装置(21)通过导线与直流无刷电机(16)电连接，等离子电源OO)分别通过导线与等离子割炬 (1)和弧压调高装置电连接。
2.如权利要求1所述的微型自动调高器，其特征是，所述丝杆(8)的下端装有内六角圆柱头螺钉(3)，在内六角圆柱头螺钉C3)上套装有弹簧挡圈(6)和弹簧0)。
3.如权利要求2所述的微型自动调高器，其特征是，所述移动杆O)的上端通过柱销 (17)固装有移动板(12)，上述柱销(17)的内端凸出了移动杆(2)的内壁面，并能与丝母 (13)的上端面相接触。
4.如权利要求3所述的微型自动调高器，其特征是，所述调高器座(9)的内侧面上安装有行程开关(18)，在移动板(12)的一侧安装有行程开关的碰头(10)。
5.如权利要求4所述的微型自动调高器，其特征是，所述调高器座(9)的上端和下端相对设置有上通孔和下通孔；直流无刷电机(16)的输出轴向下穿过调高器座(9)上端的上通孔；该移动杆( 的下部垂直穿过调高器座(9)下端的下通孔，并与固装在下通孔中的导向套(7)形成滑动配合。
6.如权利要求5所述的微型自动调高器，其特征是，所述调高器座(9)呈]形，在其敞口部分设有封闭敞口的护罩(M)，二者组成一封闭内腔。
7.如权利要求6所述的微型自动调高器，其特征是，所述调高器座(9)的下端固定有连接板(5)。
8.如权利要求7所述的微型自动调高器，其特征是，所述防尘罩05)为折叠式结构且套装在移动杆( 上，该防尘罩0 的上端固定在连接板( 上，其下端通过防尘罩托板 (19)固定在移动杆(2)上。
专利摘要本实用新型公开了一种微型自动调高器，其中直流无刷电机通过联轴器与丝杆上端连接，该丝杆中间与丝母螺纹连接，丝母上的平键与移动杆上的轴向键槽相配合；在移动杆的左右两侧对称设有一对导向轴；该导向轴的上下端分别固定在调高器座的上下端，其中间部分与移动板上装有的直线轴承形成滑动配合；在移动杆的最下端通过割炬夹持器装有等离子割炬；弧压调高装置通过导线与直流无刷电机电连接，等离子电源分别通过导线与等离子割炬和弧压调高装置电连接。本实用新型能根据金属板面的凹凸不平度自动调整割炬割嘴与金属板面之间的距离，并使其始终控制在适当距离范围内，因而保证了切割质量和切割精度，提高了切割效率，操作方便安全环保，使用寿命长。
文档编号B23K10/00GK202240119SQ20112035029
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者杨宝升 申请人:莱州市得利安数控机械有限公司