一种用于多功能车上的盖板安装座钻孔的钻模模具的制作方法

文档序号:3230347阅读:358来源:国知局
专利名称:一种用于多功能车上的盖板安装座钻孔的钻模模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钻模模具,特别是一种用于多功能车上的盖板安装座钻孔的钻模模具。
背景技术
目前,在医疗救护、供油、供水、净水、消防、抢险运输和空投车等多种车型上根据性能需要安装盖板安装座,盖板安装座是连接车架与液压油箱的重要零件,只有保证了盖板安装座的加工精度,各种用途的车型在整体性能才得以实现并保障,现有技术是通过工作人员利用机床对盖板安装座加工钻孔,由于盖板安装座的孔尺寸精度要求很高,但在钻孔的过程中发现,盖板安装座会因为加工过程中产生位移偏差而使加工出来的孔尺寸不能达到设计标准,产生了大量的废品,对公司的经济造成了损失,所以现有技术还是不够完
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实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用、取材方便、保证盖板安装座钻孔加工精度的一种便于盖板安装座钻孔的钻模模具,以克服现有技术的不足。本实用新型是构成如下一种用于多功能车上的盖板安装座钻孔的钻模模具,包括盖板安装座钻模板,在盖板安装座钻模板的中部设置有定位槽,在以定位槽中心点a的盖板安装座钻模板四块板面上设置有钻模孔,在钻模孔内设置有盖板安装座钻套。在定位槽中心点a长为682cm,宽为550cm的长方形上均勻分布有20个钻模孔。在定位槽中心点a长为725cm,宽为595. 5cm的长方形上均勻分布有20个钻模孔。由于采用了上述技术方案,首先将盖板安装座钻模板放置在待加工钻孔的盖板安装座的上部,通过利用盖板安装座钻模板上的定位槽与盖板安装座的定位槽,将盖板安装座钻模板和盖板安装座相叠合,加工时,工作人员可利用机床通过钻模孔对盖板安装座进行钻孔,完成对孔的加工,与现有技术相比,本实用新型不仅具有结构简单,取材方便的优点,而且设计巧妙、安全可靠、能保证盖板安装座钻孔加工精度等优点。

图1为本实用新型结构示意图;图2为盖板安装座钻套的结构示意图;附图标记说明1-盖板安装座钻模板,2-定位槽,3-钻模孔,4-盖板安装座钻套。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本实用新型的实施一种用于多功能车上的盖板安装座钻孔的钻模模具,如图 1 2所示,包括盖板安装座钻模板1,在盖板安装座钻模板1的中部设置有定位槽2,在以定位槽2中心点a的盖板安装座钻模板1四块板面上设置有钻模孔3,在钻模孔3内设置有盖板安装座钻套4。在定位槽2中心点a长为682cm,宽为550cm的长方形上均勻分布有20个钻模孔3。在定位槽2中心点a长为725cm,宽为595. 5cm的长方形上均勻分布有20个钻模孔3。首先将盖板安装座钻模板1的尺寸设计加工成同待加工钻孔的盖板安装座大小相同的尺寸,然后将加工好的盖板安装座钻套4(如图2所示)放入到盖板安装座钻模板 1上钻模孔3中,由于盖板安装座上设置的孔的大小是有区别的,可根据实际孔的大小相应的对钻模孔3和盖板安装座钻套4进行加工,工作时,首先将盖板安装座钻模板1放置在待加工钻孔的盖板安装座的上部,通过利用盖板安装座钻模板1上的定位槽的中心点a与盖板安装座的定位槽,将盖板安装座钻模板1和盖板安装座相叠合,然后通过立式加工中心或数控钻床对准盖板安装座钻套4对其进行加工,加工出来的零件不仅加工精度完全能达到要求,而且提高了零件的加工效率,节省了时间,减少了废品率,值得推广。
权利要求1.一种用于多功能车上的盖板安装座钻孔的钻模模具,包括盖板安装座钻模板(1), 其特征在于在盖板安装座钻模板(1)的中部设置有定位槽(2),在以定位槽(2)中心点a 的盖板安装座钻模板(1)四块板面上设置有钻模孔(3),在钻模孔(3)内设置有盖板安装座钻套(4)。
2.根据权利要求1所述的用于多功能车上的盖板安装座钻孔的钻模模具,其特征在于在定位槽(2)中心点a长为682cm,宽为550cm的长方形上均勻分布有20个钻模孔(3)。
3.根据权利要求1所述的用于多功能车上的盖板安装座钻孔的钻模模具,其特征在于在定位槽(2)中心点a长为725cm,宽为595. 5cm的长方形上均勻分布有20个钻模孔 (3)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于多功能车上的盖板安装座钻孔的钻模模具,包括盖板安装座钻模板,在盖板安装座钻模板的中部设置有定位槽,在以定位槽中心点a的盖板安装座钻模板四块板面上设置有钻模孔,在钻模孔内设置有盖板安装座钻套,本实用新型不仅具有结构简单,取材方便的优点,而且设计巧妙、安全可靠、能保证盖板安装座钻孔加工精度等优点。
文档编号B23B47/28GK202291527SQ20112037777
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者姚艳丽, 王刚, 王德贵, 罗开林 申请人:贵州詹阳动力重工有限公司
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