一种集装箱超细粉装箱防尘盖板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种在对集装箱进行灌装超细粉时的防尘设备，属于集装箱装箱设备技术领域。
技术背景
[0002]集装箱化是港口物流运输的主要发展趋势，集装箱运输具有以下多种优势:集装箱货船船速快，而且在港装卸时间更少，可加快运输速度；由于到货快，可使买卖双方都能节约资金的使用，减少仓储费用，可降低经营成本；集装箱内货物不再直接吊进吊出，碰撞、挤压、摔坏的可能性大大减小，减少货物损毁；简化包装，节省包装材料；集装箱在启运前要加封、加锁，失窃风险大减等。在众多集装箱运输种类中包括对超细粉物质进行集装箱运输，超细粉物质的集装箱运输需要将超细粉物质灌装到集装箱中。目前，超细粉装箱场在对集装箱进行灌装时，使用翻箱机将集装箱翻转至竖直或与竖直呈45度状态，输料管插入集装箱内部进行输料。由于超细粉的粉末细小，在灌装时易飞溅，不仅损失货料，而且会产生扬尘污染，十分有必要采取措施进行防尘处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集装箱超细粉装箱防尘盖板，这种防尘盖板结构简单、使用快捷方便、装卸安全可靠，可以大大减少货料损失和扬尘污染。
[0004]解决上述问题的技术方案是:
[0005]—种集装箱超细粉装箱防尘盖板，它由横梁、电液推杆、防尘盖板组成，横梁固定在超细粉装箱工程操作平台的下底面上，两个电液推杆通过销轴固定在横梁的两端，电液推杆与操作平台的平面垂直，电液推杆的活塞杆下端与防尘盖板垂直连接，防尘盖板的板面形状与集装箱的灌装侧壁开口相匹配，在防尘盖板上分别有输料管接孔和回收料管接孔。
[0006]上述集装箱超细粉装箱防尘盖板，所述电液推杆的活塞杆端部开有20宽的槽口，防尘盖板的耳板插入槽口，防尘盖板的耳板通过销轴与电液推杆的活塞杆相连接。
[0007]上述集装箱超细粉装箱防尘盖板，所述防尘盖板的两个边缘为倾斜面，倾斜面与集装箱灌装侧壁开口边缘相对，倾斜面的最低点位于集装箱灌装侧壁开口边缘内侧，两侧的倾斜面边缘分别开有多个缺口，多个缺口的位置与集装箱锁头相对应。
[0008]上述集装箱超细粉装箱防尘盖板，所述防尘盖板背面有纵横交错的肋板。
[0009]上述集装箱超细粉装箱防尘盖板，所述销轴配合缝隙处有调整间隙的垫片，销轴处还配有润滑加注孔。
[0010]本实用新型的有益之处在于:
[0011]本实用新型将防尘盖板固定于操作平台的横梁上，操作人员通过操纵按钮远程控制电液推杆，实现防尘盖板的升降，防止集装箱灌装时粉尘逸出。本实用新型通过电液推杆带动防尘盖板升降，极大地减少了作业时间和人员的劳动强度，同时保证了人员的人身安全。
[0012]本实用新型具有结构简单可靠、使用方便快捷、易操作、减少人员劳动强度、保证人员的人身安全、适用性强、施工难度低等优点，可以大大减少货料损失和有效地抑制扬尘污染，极大地提高了超细粉装箱效率，减少了转运时间，实现了集装箱的快速转运。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的使用状态示意图；
[0015]图3是本实用新型覆盖集装箱的示意图；
[0016]图4是本实用新型分离集装箱的示意图。
[0017]图中标记如下:集装箱1、操作平台2、横梁3、电液推杆4、防尘盖板5、输料管接孔
6、回收料管接孔7、倾斜面8、缺口 9、肋板10、销轴11。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型由横梁3、电液推杆4、防尘盖板5组成。
[0019]图中显示，横梁3固定在超细粉装箱工程操作平台2的下底面上，两个电液推杆4通过060销轴固定在横梁3的两端，销轴处采用加厚设计以增加强度，优化应力，保证安全。电液推杆4可沿竖直方向伸缩，行程1380_，始终保持与操作平台2的平面垂直。
[0020]图中显示，电液推杆4的活塞杆下端与防尘盖板5垂直连接。电液推杆4的活塞杆端部开有20宽的槽口，防尘盖板5的耳板插入槽口，防尘盖板5的耳板通过060销轴与电液推杆4的活塞杆相连接。
[0021]图中显示，防尘盖板5的板面形状与集装箱1的灌装侧壁开口相匹配，在防尘盖板5上分别有输料管接孔6和回收料管接孔7，进行超细粉的灌装作业。
[0022]图中显示，防尘盖板5采用下沉式设计，防尘盖板5的两个边缘为倾斜面8，倾斜面8与集装箱1灌装侧壁开口边缘相对，倾斜面8的最低点位于集装箱1灌装侧壁开口边缘内侧，使用时可自动对中。
[0023]图中显示，防尘盖板5两侧的倾斜面8边缘开有8处宽120mm的缺口 9，缺口 9的位置与集装箱锁头相对应，以避开集装箱锁头。
[0024]图中显示，防尘盖板5背面有纵横交错的肋板10，以加强垂直方向强度，防止使用过程中变形。
[0025]图中显示，销轴11配合缝隙处有调整间隙的垫片，使缝隙在合理范围内。销轴11处还配有润滑加注孔，以便保养时加注润滑脂。
[0026]在使用时，操作人员通过控制箱的操纵按钮控制电液推杆4伸缩，电液推杆4带动防尘盖板5升降，实现防尘盖板5的覆盖与提升，极大减少了作业时间和人员的劳动强度，同时保证了人员的人身安全。
【主权项】
1.一种集装箱超细粉装箱防尘盖板，其特征在于:它由横梁(3)、电液推杆(4)、防尘盖板(5)组成，横梁(3)固定在超细粉装箱工程操作平台(2)的下底面上，两个电液推杆(4)通过销轴(11)固定在横梁(3)的两端，电液推杆(4)与操作平台(2)的平面垂直，电液推杆(4)的活塞杆下端与防尘盖板(5)垂直连接，防尘盖板(5)的板面形状与集装箱(1)的灌装侧壁开口相匹配，在防尘盖板(5 )上分别有输料管接孔(6 )和回收料管接孔(7 )。2.根据权利要求1所述的集装箱超细粉装箱防尘盖板，其特征在于:所述电液推杆(4)的活塞杆端部开有20宽的槽口，防尘盖板(5 )的耳板插入槽口，防尘盖板(5 )的耳板通过销轴(11)与电液推杆(4 )的活塞杆相连接。3.根据权利要求2所述的集装箱超细粉装箱防尘盖板，其特征在于:所述防尘盖板(5)的两个边缘为倾斜面(8)，倾斜面(8)与集装箱(1)灌装侧壁开口边缘相对，倾斜面(8)的最低点位于集装箱(1)灌装侧壁开口边缘内侧，两侧的倾斜面(8)边缘分别开有多个缺口(9 )，多个缺口( 9 )的位置与集装箱(1)锁头相对应。4.根据权利要求3所述的集装箱超细粉装箱防尘盖板，其特征在于:所述防尘盖板(5)背面有纵横交错的肋板(10)。5.根据权利要求4所述的集装箱超细粉装箱防尘盖板，其特征在于:所述销轴(11)配合缝隙处有调整间隙的垫片，销轴(11)处还配有润滑加注孔。
【专利摘要】一种集装箱超细粉装箱防尘盖板，属于集装箱装箱设备技术领域，用于集装箱进行灌装超细粉时的防尘。其技术方案是：它的横梁固定在超细粉装箱工程操作平台的下底面上，两个电液推杆固定在横梁的两端，电液推杆与操作平台的平面垂直，电液推杆的活塞杆下端与防尘盖板垂直连接，在防尘盖板上分别有输料管接孔和回收料管接孔。本实用新型将防尘盖板固定于操作平台的横梁上，操作人员通过操纵按钮远程控制电液推杆，实现防尘盖板的升降，防止集装箱灌装时粉尘逸出。本实用新型具有结构简单可靠、使用方便、减少人员劳动强度、保证人员的人身安全等优点，可以大大减少货料损失和有效地抑制扬尘污染，极大地提高了超细粉装箱效率。
【IPC分类】B65G69/18
【公开号】CN205045533
【申请号】CN201520702175
【发明人】李兆单, 王治宇, 刘杰, 丁健
【申请人】唐山港集团股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月11日