专利名称：用于刃具激光标识的定位平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刃具标识工序中使用工具，具体是指用于刃具激光标识的定位平台。
背景技术：
刃具是用来进行切削加工的工具，主要指车刀，铰刀，刨刀，钻头等，从材质上区分主要有两类硬质合金、淬火钢材，通常的刃具都是硬质合金作为刃具整体，优点是使用时间长，缺点是成本过高，且硬质合金不能完全利用；还有一种是由淬火钢材作为刃具的基本部分，由硬质合金作为刃具的刃部，优点是成本低，缺点是使用寿命短，耐磨性能比较差，加工工艺复杂，成功率较低。刃具的生产制造工艺主要有选料、下料、初加工、精加工、成品清洗、检测、包装等，其中初加工和精加工包括车、铣、镗、钻、磨等工艺。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。工件经过加工工序后需要进行标识，在刃具产品上标识上生产厂家的标识、产品的规格型号、生产日期等，但是普通的标识方式不能应用在高硬度的硬质合金上。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于刃具激光标识的定位平台，将工件定位后， 以便激光雕刻工件上的厂商标识以及刃具的规格型号。本实用新型的目的通过下述技术方案实现用于刃具激光标识的定位平台，包括安装在机床上的平台本体，所述平台本体上表面平整度小于0. 01毫米，还包括放置在平台本体上的挡柱，所述挡柱为长方体，其六个表面的平整度均小于0.01毫米。由于在刃具上进行激光标雕刻标识对刃具的定位要求非常严格，因此，平台本体的表面平整度需要达到0. 01毫米或以下，如果高于0. 01毫米，激光雕刻的位置会有差异，导致雕刻标识的位置不一样，使产品的统一性变差，在平台上放置一个挡柱，挡柱为规则的长方体，将挡柱放置在平台本体上，作为定位的基准，以挡柱为基准后，将工件存放架放置在平台本体上，对工件定位后采用激光雕刻机进行标识工序，同平台本体一样，需要挡柱六个平面的平整度均小于0. 01毫米。在所述平台本体的上表面设置有多个螺孔，还包括两个与所述螺孔相匹配的螺杆，所述螺杆安装在任意的螺孔内，其位于平台本体表面以上的部分为光滑的圆柱，其表面的平整度小于0.01毫米。作为本实用新型的进一步改进，为了将挡柱固定在平台上，在平台本体的上表面设置有多个螺孔，在螺孔内设置有内螺纹，在其中任意的两个相邻的螺孔内安装螺杆，将挡柱的一个侧面与两个螺杆贴紧后，螺杆相对于工作台在垂直与螺杆的方向固定，避免在外力的作用下，挡柱的位置改变，以达到重复使用，避免重复调整位置的工序。所述的螺孔以矩阵的方式均勻分布在平台本体上。作为本实用新型的进一步改进，根据刃具的不同直径型号，可以选择不同长度型号的挡柱和存放架，根据所选挡柱的型号，选择不同的位置安装螺杆，如此，可以实现一台多用，可以对任意长度的工件进行激光雕刻标识。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果1本实用新型用于刃具激光标识的定位平台，平台本体的表面平整度需要达到 0.01毫米或以下，如果高于0.01毫米，激光雕刻的位置会有差异，导致雕刻标识的位置不一样，使产品的统一性变差，在平台上放置一个挡柱，挡柱为规则的长方体，将挡柱放置在平台本体上，作为定位的基准，以挡柱为基准后，将工件存放架放置在平台本体上，对工件定位后采用激光雕刻机进行标识工序，同平台本体一样，需要挡柱六个平面的平整度均小于0.01毫米；2本实用新型用于刃具激光标识的定位平台，为了将挡柱固定在平台上，在平台本体的上表面设置有多个螺孔，在螺孔内设置有内螺纹，在其中任意的两个相邻的螺孔内安装螺杆，将挡柱的一个侧面与两个螺杆贴紧后，螺杆相对于工作台在垂直与螺杆的方向固定，避免在外力的作用下，挡柱的位置改变，以达到重复使用，避免重复调整位置的工序；3本实用新型用于刃具激光标识的定位平台，结构简单、方便实用。
图1为本实用新型结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称7-平台本体，8-挡柱，9-螺孔，10-螺杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图1所示，本实用新型用于刃具激光标识的定位平台，包括平台本体7，在平台本体7上设置有多个螺孔9，螺孔9成矩阵排列，均勻分布在平台本体7的上表面，还包括两个与螺孔9相匹配的螺杆10，螺杆10与螺孔9连接的部分设置有外螺纹，在凸出于平台本体7上表面的部分为光滑的圆柱，平台本体7的上表面、螺杆10的圆柱部分表面平整度均小于0. 01毫米，还包括放置在平台本体7上的长方体挡柱8，挡柱8六个侧面的平整度均小于0. 01毫米。如上所述，便可以很好地实现本实用新型。
权利要求1.用于刃具激光标识的定位平台，包括安装在机床上的平台本体(7)，其特征在于所述平台本体(7)上表面平整度小于0.01毫米，还包括放置在平台本体(7)上的挡柱(8)，所述挡柱(8)为长方体，其六个表面的平整度均小于0. 01毫米。
2.根据权利要求1所述的用于刃具激光标识的定位平台，其特征在于在所述平台本体(7)的上表面设置有多个螺孔(9)，还包括两个与所述螺孔(9)相匹配的螺杆(10)，所述螺杆(10)安装在任意的螺孔(9)内，其位于平台本体(7)表面以上的部分为光滑的圆柱，其表面的平整度小于0. 01毫米。
3.根据权利要求2所述的用于刃具激光标识的定位平台，其特征在于所述的螺孔(9) 以矩阵的方式均勻分布在平台本体(7)上。
专利摘要本实用新型公布了用于刃具激光标识的定位平台，包括平台本体，所述平台本体上表面平整度小于0.01毫米，还包括放置在平台本体上的挡柱，所述挡柱为长方体，其六个表面的平整度均小于0.01毫米。本实用新型以挡头为基准后，将工件存放架放置在平台本体上，对工件定位后采用激光雕刻机进行标识工序；在平台本体的上表面设置有多个螺孔，在螺孔内设置有内螺纹，在其中任意的两个相邻的螺孔内安装螺杆，将挡头的一个侧面与两个螺杆贴紧后，螺杆相对于工作台在垂直与螺杆的方向固定，避免在外力的作用下，挡头的位置改变，以达到重复使用，避免重复调整位置的工序；结构简单、方便实用。
文档编号B23K26/42GK202271105SQ20112038455
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者侯国庆, 侯霄寒, 樊华, 陈勇, 陈栋华 申请人:成都航威精密刃具有限公司