专利名称：激光非正常触发防护器及激光灼刻标识装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及激光控制技术领域，特别涉及一种激光非正常触发防护器、一种激光非正常触发防护方法、一种激光器控制系统及一种激光灼刻标识装置。
背景技术：
激光灼刻标识技术是激光加工最大的应用领域之一。激光灼刻标识是利用高能量 密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下 永久性标记的一种标识灼刻方法。激光灼刻标识可以灼刻出各种文字、符号和图案等，字符 大小可以从毫米到微米量级。激光灼刻标识的基本原理为，由激光器(laser，能发射激光 的系统)生成高能量的连续激光光束，当激光作用于标识灼刻材料时，处于基态的原子跃 迁到较高能量状态；处于较高能量状态的原子是不稳定的，会很快回到基态，当原子返回基 态时，会以光子或量子的形式释放出额外的能量，并由光能转换为热能，使材料表面瞬间熔 融，甚至气化，从而形成图文标记。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将标识灼刻材料 的表面逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因 此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以 完成一些常规方法无法实现的工艺。目前，激光灼刻标识技术已被广泛地应用于各行各业，为优质，高效，无污染和低 成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要 额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工为计 算机自动控制；且激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计 出的图稿标识灼刻设备能够识别，那么标识灼刻设备就可以将设计信息精确的还原在合适 的载体上。以通用的激光打标机为例，通常，这种激光打标机包括控制系统、激光器和振镜， 控制系统可以由工控机和控制板卡(实现基本的控制指令)组成；也可以为控制板卡与工 控机合而为一的嵌入式控制系统(自带处理器处理相关人机界面和复杂的数据处理)。控 制系统通过脉宽调制信号(PWM)和闸门信号(Gate)来控制激光产生的强度和脉冲间隔；从 而控制激光束的出光强度和出光模式。具体而言，所述脉宽调制信号在一个周期内的高电 平时间与低电平时间的比值称为占空比，当占空比较高时，则所述激光束强度大；闸门信号 控制激光器的出光模式，当闸门信号的频率、周期、占空比等不同时，则所述激光束的脉冲 间隔不同。在具体实现中，通过设定相应的软件程序调节激光束的强度和脉冲间隔，并驱动 振镜按设定速度设定位移方向偏转，使激光束和振镜配合在工件表面形成扫描轨迹，从而 达到所需要的激光标识灼刻效果。在实际中，控制系统不可避免地会出现硬件或软件上的诸多问题，例如，发出的激 光器控制信号出错，导致激光器长时间出光，从而产生安全隐患。因而，目前本领域技术人员迫切需要发展出一种激光安全出光的控制机制，以防 止激光灼刻标识设备的长时间出光现象，保证激光灼刻标识设备使用的安全性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种激光非正常触发防护方法，用以防止激光 灼刻标识设备中的长时间出光现象，保证激光灼刻标识设备使用的安全性。本发明的另一个目的是将上述构思应用于具体的应用环境中，提供一种激光非正常触发防护器、一种激光器控制系统及一种激光灼刻标识装置，用以保证上述方法在实际 中的实现及应用。为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种激光非正常触发防护器，包括控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调 制信号和闸门信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触 发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信 号；激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。优选的，所述信号分析单元包括脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否 超过第一阈值；和/或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号有效信号持续时间是否 超过第二阈值。优选的，所述的激光非正常触发防护器还包括参数设置单元，用于设置延时参数、第一阈值和/或第二阈值。优选的，所述信号切断单元为电子开关和延时控制单元。本发明实施例还公开了一种激光非正常触发防护方法，包括接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和闸门信号；判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则切断所述激光器控制 信号，并延时接收下一个激光器控制信号；若否，则将所述激光器控制信号发送给激光器。优选的，所述判断脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错的步骤包括判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否超过第一阈值；和/或，判断所述闸门信号的有效信号有效信号持续时间是否超过第二阈值。优选的，所述方法在所述接收激光器控制信号的步骤之前，还包括步骤设置延时参数、第一阈值和/或第二阈值。本发明实施例还公开了一种激光器控制系统，包括控制板用于产生激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和闸 门信号；激光器用于根据激光器控制信号产生激光束；连接在所述控制板和激光器之间的激光非正常触发防护器，所述激光非正常触发 防护器包括控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号；
信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信 号；激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。优选的，所述信号分析单元包括脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否 超过第一阈值；和/或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号有效信号持续时间是否 超过第二阈值。本发明实施例还公开了一种激光灼刻标识装置，包括控制板、激光器、与所述激光 器连接的振镜、以及连接在所述控制板和激光器之间的激光非正常触发防护器，其中，所述 控制板用于产生激光器控制信号；所述激光器用于根据激光器控制信号产生激光束；所述 振镜用于控制激光束在灼刻对象上灼刻标识；所述激光非正常触发防护器包括以下单元控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调 制信号和闸门信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触 发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信 号；激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。优选的，所述的装置还包括传感器，用于检测到位信号，并依据所述到位信号触发控制板。优选的，所述灼刻对象为猪胴体片猪肉的表皮。与现有技术相比，本发明具有以下优点首先，本发明采用侵入式信号拦截技术，对送入激光器的控制信号进行预分析，若 信号合法，则送入激光器；反之，则将此信号切断，并对出错后重新复位的控制信号进行延 时处理，从而有效防止了激光灼刻标识设备的长时间出光现象，保证了激光灼刻标识设备 使用的安全性。再者，由于实际中激光灼刻标识设备长时间出光现象可能因为PWM信号的有效信 号持续时间过长，或者Gate信号的有效信号持续时间过长所导致的，所以本发明采用预设 阈值与控制信号的有效持续时间比对的方式来分析信号是否合法，无需额外增加设备、无 特殊保密算法、简单易实现。
图1是本发明的一种激光非正常触发防护器实施例的结构框图；图2是本发明的一种本发明的激光非正常触发防护器的工作过程示意图；图3是本发明的一种激光非正常触发防护方法实施例的流程图；图4是本发明的一种激光器控制系统实施例的结构框图5是应用图4所示的激光器控制系统进行激光器控制操作的流程图； 图6是一种激光灼刻标识装置实施例的结构框图。
具体实施例方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实 施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明实施例的核心构思之一在于，采用侵入式信号拦截技术，对送入激光器的 控制信号进行预分析，若信号合法，则送入激光器；反之，则将此信号切断，并对出错后重新 复位的控制信号进行延时处理，从而有效防止了激光灼刻标识设备长时间出光的现象，保 证了激光灼刻标识设备使用的安全性。参考图1，示出了本发明的一种激光非正常触发防护器的结构框图，具体可以包括 以下单元控制信号接收单元101，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽 调制信号和闸门信号；信号分析单元102，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是， 则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元103，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制
信号；激光器连接单元104，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。在激光灼刻标识的过程中，激光器由控制系统控制，在灼刻对象上灼刻标识，控制 系统通过发送激光器控制信号来控制激光器，具体而言，控制系统产生脉宽调制信号(PWM 信号)控制激光束产生的强度，以及，产生闸门信号(Gate信号)来控制激光束的脉冲间 隔，即控制激光器的出光。可以理解的是，PWM信号作为激光强度控制信号，应当有一个时间周期范围，也就 是说，如果这个信号的有效信号持续时间超过预设值，如200ms，就可以判定此信号出错； 对PWM信号而言，有效信号即为占空比大于的信号。Gate信号作为激光出光信号，在每 个使用环境与工作方式下的出光时间应当有一个比较明确的最大值，所以，当Gate的有效 信号持续时间大于这个最大值时，就可以判定信号出错。简而言之，即激光器长时间出光的 现象可能因为PWM信号或者Gate信号的有效信号持续时间过长而导致的。因而，作为本发明的优选实施例，所述信号分析单元102可以进一步包括以下子 单元脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否 超过第一阈值； 和/或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号持续时间是否 超过设定的第二阈值。当激光器控制信号出错时，错误往往不是单独出现的，而是连续的、不间断的。所 以当某一次对出错信号进行保护后(即切断该出错的激光器控制信号)，如果立即开始接 收下一个激光器控制信号，则有可能得到一个新的出错信号，所以此时需要对下一个激光 器控制信号启动延时控制，即延时接收下一个激光器控制信号。
若信号分析单元102判定激光器控制信号合法，则将所述激光器控制信号发送给 激光器，激光器将根据该控制信号驱动振镜在灼刻对象上灼刻预设的标识轨迹。在具体实现中，所述延时参数、第一阈值和/或第二阈值可以由参数设置模块进 行设置，所述信号切断单元可以采用电子开关和延时控制单元。参考图2，示出了本发明的 激光非正常触发防护器的工作过程示意图，由脉宽调变信号分析子单元205对接收到的脉 宽调制信号进行分析，若所接收的脉宽调制信号的有效信号持续时间超过所设定的第一阈 值；则判定本次接收的脉宽调制信号出错，关闭电子开关203，并启动延时控制单元204，以 延时接收下一个激光器控制信号；或者，由闸门信号分析子单元201分析所接收的闸门信 号的有效信号持续时间是否大于所设定的第二阈值时，若超过所设定的第二阈值，可以判 定该闸门信号出错，关闭电子开关203，并启动延时控制单元202，以延时接收下一个激光 器控制信号。若分析所接收脉宽调制信号和闸门信号均未出错，将保持电子开关的开启状 态，将所述信号发送给激光器，由激光器根据该信号的出光强度和出光模式驱动振镜在灼 刻对象上灼刻预设的标识。
本发明通过设置信号分析单元对激光器控制信号进行预分析，能够自动识别错误 的激光器控制信号，还可以有效的分析出所接收的脉宽调制信号和闸门信号是否超出范 围；从而防止了激光灼刻标识设备长时间出光的现象，保证了激光灼刻标识设备使用的安 全性。当然，在具体实现过程中，本领域技术人员依据激光灼刻的对象、工作模式或工作 环境对所述延时参数、第一阈值和第二阈值任意设置都是可行的，本发明对此无需做出任 何限制。参考图3，示出了本发明的一种激光非正常触发防护方法实施例的流程图，具体包 括以下步骤步骤301、接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和间门信 号；步骤302、判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则执行步骤 303 ；若否，则执行步骤304;步骤303、切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号；步骤304、将所述激光器控制信号发送给激光器。在本发明的一种优选实施例中，所述步骤302可以包括以下子步骤子步骤Al、判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否超过第一阈值；和/ 或，子步骤A2、判断所述闸门信号的有效信号持续时间是否超过第二阈值。其中，所述延时接收下一个激光器控制信号的延时参数、判断脉宽调制信号的第 一阈值和判断闸门信号的第二阈值可由本领域技术人员根据实际需要和具体应用情境任 意设置。对于图3所示的方法实施例而言，由于其基本相应于图1和图2所示的装置实施 例，所以描述的比较简单，相关之处参见装置实施例部分的说明即可。参考图4，示出了本发明的一种激光器控制系统实施例的结构框图，具体可以包 括
控制板401，用于产生激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和 闸门信号；激光器403 用于根据激光器控制信号产生激光束；连接在所述控制板401和激光器403之间的激光非正常触发防护器402，所述激光 器控制器402包括控制信号接收单元4021，用于接收激光器控制信号；
信号分析单元4022，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是， 则触发信号切断单元4023 ；若否，则触发激光器连接单元4024 ；信号切断单元4023，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控 制信号；激光器连接单元4024，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。 在本发明实施例中，所述控制板可以由工控机和控制板卡(实现基本的控制指 令)组成；也可以为控制板卡与工控机合而为一的、自带处理器处理相关人机界面和复杂 的数据处理的嵌入式控制系统。控制卡产生脉宽调制信号和间门信号，激光非正常触发防 护器对脉宽调制信号和闸门信号进行预分析，判断是否出错，并在信号未出错的情况下将 信号传送给激光器，由激光器根据合法有效的脉宽调制信号和间门信号来控制激光束的出 光强度和出光模式，在灼刻对象上灼刻为预设的标识。优选的，所述信号分析单元4022可以包括以下子单元脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否 超过第一阈值；禾口/ 或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号持续时间是否超过第三 阈值。在具体实现中，该激光器控制系统还可以包括一参数设置单元，用于设置所述的 延时接收下一个激光器控制信号的延时参数、用于判断脉宽调制信号的第一阈值、和/或 判断所述闸门信号的第二阈值。参考图5，示出了应用图4所示的激光器控制系统进行激光器控制操作的流程图， 具体可以包括以下步骤步骤501、控制板产生激光器控制信号，激光非正常触发防护器的控制信号接收单 元接收所述激光器控制信号；所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和间门信号；步骤502、激光非正常触发防护器的信号分析单元判断所述脉宽调制信号和/或 闸门信号是否出错，若是，则执行步骤503 ；若否，则执行步骤504 ；步骤503、激光非正常触发防护器的信号切断单元切断所述出错的激光器控制信 号，并延时接收下一个激光器控制信号；步骤504、激光非正常触发防护器的激光器连接单元将所述延时的激光器控制信 号发送给激光器；步骤505、激光器依据所述激光器控制信号产生激光束。对于本实施例中没有详述的部分可以参见前述图1和图2的装置实施例的相关说 明，本发明在此不赘述。
参考图6，本发明的一种激光灼刻标识装置实施例的结构框图，具体可以包括控制板601，用于产生激光器控制信号；激光器603，用于根据激光器控制信号产生激光束；与所述激光器603连接的振镜604，用于控制激光束在灼刻对象上灼刻标识；连接在所述控制板601和激光器603之间的激光非正常触发防护器602，所述激光非正常触发防护器602可以包括以下子单元控制信号接收单元6021，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉 宽调制信号和闸门信号；信号分析单元6022，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是， 则触发信号切断单元6023 ；若否，则触发激光器连接子单元6024 ；信号切断单元6023，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控 制信号；激光器连接单元6024，用于将所述激光器控制信号发送给激光器603 ；其中，灼刻对象可以选择片猪肉表皮，也可以为其它灼刻对象，例如，烟盒、型材寸。优选的，所述信号分析单元6022可以包括以下子单元脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否 超过第一阈值；和/或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号持续时间是否超过第二 阈值。在具体实现中，所述激光灼刻标识装置还可以在灼刻对象运动状态下进行灼刻， 在这种情况下，本发明实施例还可以包括传感器，用于检测到位信号，并依据所述到位信号触发控制板601。以下以在线激光灼刻标识的过程为例进一步说明本发明的一种实施例，具体包括 以下步骤第一步将灼刻标识信息输入激光灼刻标识装置的控制板中；第二步将灼刻对象静放、或放在运行的流水线上，使灼刻对象需要标识的位置朝 向激光灼刻标识装置；第三步传感器检测到灼刻对象的到位信号，触发控制板；在实际中，所述传感器可以利用红外波探测技术在激光灼刻范围内进行光扫描， 检测灼刻对象是否到位，若在激光灼刻范围内检测到灼刻对象，则获得到位信号，此时即可 触发控制板。第四步控制器发出激光器控制信号，激光非正常触发防护器拦截该信号进行分 析，判断信号是否出错，若是，则切断所述出错的激光器控制信号，并延时接收下一个激光 器控制信号；若否，则将信号发送给激光器；第五步激光器根据控制信号发出激光束，经过扩束镜进行扩束及模式修正，并进 一步将扩束后的激光束于聚焦前或聚焦后照射到振镜上，摆动的振镜和聚焦的激光束在灼 刻对象上聚焦、扫描，扫描的轨迹形成文字或图形。具体而言，激光器可以依据脉宽调制信号和闸门信号产生相应灼刻标记的激光束，所述激光束结合由伺服电路系统带动X轴、Y轴方向的二维振镜或X轴、Y轴和Z轴方向 的三维振镜旋转进行光扫描，在灼刻对象上进行灼刻。该伺服电路系统包括一驱动电机，以 及振镜运动所需要提供的振镜电源；所述驱动电机接收所述控制卡的灼刻指令，以及驱动 所述振镜相应于所述灼刻指令设定的轨迹运动。振镜内部共有两块分别由高精度伺服电机驱动的反射镜。伺服电机在微机的控制 下分别转动两块反射镜的角度，激光束通过这两块反射镜的反射，由振镜聚焦到工件的不 同位置上。在控制板上通过专用的灼刻控制软件输入需要标刻的文字及图样，设定文字及 图样的大小，总的标刻面积，激光束的速度，振镜就能在微机的控制下运动，操控激光束在 工件上标刻出设定的文字和图样。另外，激光灼刻标识是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。计算机 专用灼刻软件能够识别采集通过数码相机或扫描仪输入，因特网上下载和电脑中制作的任 何复杂的平面图像图形文字以及二维码和条形码，制作多种标记，将其变换成数字信号，经 编程计算转换成控制信号再输入驱动器，控制高精度伺服电机运转，从而分别控制X方向 及y方向上反射镜的偏转角度，使激光束聚焦光斑按照设定的轨迹运动，在工件表面刻蚀 形成永久刻痕。本说明书中的各个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例 之间相同相似的部分互相参见即可。并且，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将 其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动 作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域 技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块 并不一定是本发明所必须的。最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将 一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作 之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体 意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括 那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或 者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并 不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上对本发明所提供的一种激光非正常触发防护器和激光非正常触发防护方法、 一种激光器控制系统，以及一种激光灼刻标识装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个 例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的 方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方 式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
一种激光非正常触发防护器，其特征在于，包括控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和闸门信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号；激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。
2.如权利要求1所述的激光非正常触发防护器，其特征在于，所述信号分析单元包括 脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否超过第一阈值；和/或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号有效信号持续时间是否超过第二阈值。
3.如权利要求2所述的激光非正常触发防护器，其特征在于，还包括 参数设置单元，用于设置延时参数、第一阈值和/或第二阈值。
4.如权利要求3所述的激光非正常触发防护器，其特征在于，所述信号切断单元为电 子开关和延时控制单元。
5.一种激光非正常触发防护方法，其特征在于，包括接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和间门信号； 判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则切断所述激光器控制信号， 并延时接收下一个激光器控制信号；若否，则将所述激光器控制信号发送给激光器。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述判断脉宽调制信号和/或闸门信号是否 出错的步骤包括判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否超过第一阈值；和/或， 判断所述闸门信号的有效信号有效信号持续时间是否超过第二阈值。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述接收激光器控制信号的步骤之前，还 包括设置延时参数、第一阈值和/或第二阈值。
8.一种激光器控制系统，其特征在于，包括控制板用于产生激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和间门信号；激光器用于根据激光器控制信号产生激光束；连接在所述控制板和激光器之间的激光非正常触发防护器，所述激光非正常触发防护 器包括控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触发信 号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号； 激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。
9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述信号分析单元包括脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否超过 第一阈值；和/或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号有效信号持续时间是否超过第二阈值。
10.一种激光灼刻标识装置，其特征在于，包括控制板、激光器、与所述激光器连接的振 镜、以及连接在所述控制板和激光器之间的激光非正常触发防护器，其中，所述控制板用于 产生激光器控制信号；所述激光器用于根据激光器控制信号产生激光束；所述振镜用于控 制激光束在灼刻对象上灼刻标识；所述激光非正常触发防护器包括以下单元控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信 号和闸门信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触发信 号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号； 激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，还包括传感器，用于检测到位信号，并依据所述到位信号触发控制板。
12.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述灼刻对象为猪胴体片猪肉的表皮。
全文摘要
本发明提供了一种激光非正常触发防护器，包括控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和闸门信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号；激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。本发明的激光非正常触发防护器能够防止激光灼刻标识设备中的长时间出光现象，从而保证激光灼刻标识设备的使用安全性。
文档编号B41J2/475GK101807771SQ200910077
公开日2010年8月18日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者吴政敏, 曾如铁 申请人:北京志恒达科技有限公司