专利名称：滚珠丝杠预拉伸结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种滚珠丝杠，尤其是ー种滚珠丝杠预拉伸结构。
背景技术：
以往机床进给轴的滚珠丝杠运 转时会温度上升而导致滚珠丝杠产生热变形，滚珠丝杠产生热变形直接导致机床的进给系统刚度降低和进给精度下降，从而影响了加工效果O
实用新型内容为了克服现有的滚珠丝杠容易受热变形的不足，本实用新型提供了ー种滚珠丝杠预拉伸结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是ー种滚珠丝杠预拉伸结构，包括滚珠丝杠，丝杠后支撑轴承的左侧置有内隔套一，右侧置有内隔套ニ，锁紧螺母一连接在内隔套ー左側，锁紧螺母ニ连接在内隔套ニ的右侧，丝杠后支撑座定位连接在底座上端，丝杠后支撑轴承置于丝杠后支撑座内，压盖ー固定在丝杠后支撑座左端，丝杠前支撑轴承左侧置有内隔套三，右侧置有内隔套四，锁紧螺母三连接在内隔套四的右侧，丝杠前支撑座定位连接在底座上端，丝杠前支撑轴承置于丝杠前支撑座内，压盖ニ固定在丝杠前支撑座的右端。根据本实用新型的另ー个实施例，进ー步包括丝杠后支撑轴承的内圈右侧与滚珠丝杠的左端台阶侧面留有2mm间隙。根据本实用新型的另ー个实施例，进ー步包括丝杠后支撑座通过螺栓和底座左上端固定连接，丝杠前支撑座通过螺栓和底座右上端固定连接。本实用新型的有益效果是，该预拉伸结构利用对滚珠丝杠的预拉伸来给其热变形留有余量，使得滚珠丝杠产生热变形不会对机床的进给系统刚度和进给精度造成影响。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图；图中I.锁紧螺母一，2.内隔套一，3.压盖一，4.丝杠后支撑轴承，5.丝杠后支撑座，6.内隔套ニ，7.锁紧螺母ニ，8.滚珠丝杠，9.内隔套三，10.丝杠前支撑轴承，11.丝杠前支撑座，12.压盖ニ，13.内隔套四，14.锁紧螺母三，15.底座。
具体实施方式
如图I是本实用新型的结构示意图，ー种滚珠丝杠预拉伸结构，包括滚珠丝杠8，丝杠后支撑轴承4的左侧置有内隔套ー 2，右侧置有内隔套ニ 6，锁紧螺母一 I连接在内隔套ー 2左側，锁紧螺母ニ 7连接在内隔套ニ 6的右侧，丝杠后支撑座5定位连接在底座15上端，丝杠后支撑轴承4置于丝杠后支撑座5内，压盖ー 3固定在丝杠后支撑座5左端，丝杠前支撑轴承10左侧置有内隔套三9，右侧置有内隔套四13，锁紧螺母三14连接在内隔套四13的右侧，丝杠前支撑座11定位连接在底座15上端，丝杠前支撑轴承10置于丝杠前支撑座11内，压盖ニ 12固定在丝杠前支撑座11的右端，丝杠后支撑轴承4的内圈右侧与滚珠丝杠8的左端台阶侧面留有2mm间隙,丝杠后支撑座5通过螺栓和底座15左上端固定连接，丝杠前支撑座11通过螺栓和底座15右上端固定连接。滚珠丝杠的前端支撑轴承10内外圈在左右两侧都进行了轴向压紧；滚珠丝杠的后端支撑轴承4的内圈的右侧与滚珠丝杠8左端台阶侧面间留有2mm间隙，滚珠丝杠的后端支撑轴承4的内侧未进行轴向压紧；在后端支撑轴承4的外侧设有锁紧螺母一 1，滚珠丝杠8的丝杠后支撑轴承4的的内侧设有锁紧螺母ニ 7，预拉伸时，先稍微松开锁紧螺母ニ 7，旋紧丝杠后支撑轴承4外侧锁紧螺母ー 1，锁紧螺母一 I向右移动一定距离在轴向上对内隔套ー 2产生向右的推力，内隔套ー 2将向右的推力传递给滚珠丝杠8的丝杠后支撑轴承4的内圈，丝杠后支撑轴承4的内圈通过滚珠将向右的推力传递到外圈，丝杠后支撑轴承4的外圈将向右的推力传递到丝杠后支撑座5的台阶面的左端面，根据牛顿第三定律，丝杠后支撑座5的台阶面的左端面也将大小相同方向相反的力(即向左的推力)同时传递给丝杠后支撑轴承4的外圈，外圈通过滚珠将向左的推力传递给丝杠后支撑轴承4的内圈，内圈将向左的推力通过隔套一 2传递给锁紧螺母一 1，锁紧螺母一 I将向左的推力通过螺纹传递给滚珠丝杠8，滚珠丝杠8受到此推力后被拉伸一定长度。根据丝杠的直径和长度通过计算确定滚珠丝杠8需要拉伸的长度L，锁紧螺母的螺距/360=锁紧螺母旋转I度丝杠被拉伸的量A，锁紧螺母旋转的角度=需要拉伸的长度L/旋转I度丝杠被拉伸的量A，然后通过将锁紧螺母一 I旋转到合适的角度使滚珠丝杠8拉伸到合适的预拉伸量，预拉伸到位后将锁紧螺母一 I锁死，用扭カ扳手按照计算扭矩拧紧锁紧螺母ニ 7并锁死即可。观察滚珠丝杠有没有预拉伸到位，可以通过在滚珠丝杠8的左端面打表測量实现。
权利要求1.ー种滚珠丝杠预拉伸结构，包括滚珠丝杠(8)，其特征是，丝杠后支撑轴承(4)的左侧置有内隔套ー(2)，右侧置有内隔套ニ(6)，锁紧螺母一(I)连接在内隔套ー(2)左侧，锁紧螺母ニ(7)连接在内隔套ニ(6)的右侧，丝杠后支撑座(5)定位连接在底座(15)上端，丝杠后支撑轴承(4)置于丝杠后支撑座(5)内，压盖ー(3)固定在丝杠后支撑座(5)左端，丝杠前支撑轴承(10)左侧置有内隔套三(9)，右侧置有内隔套四(13)，锁紧螺母三(14)连接在内隔套四(13)的右侧，丝杠前支撑座(11)定位连接在底座(15)上端，丝杠前支撑轴承(10)置于丝杠前支撑座(11)内，压盖ニ(12)固定在丝杠前支撑座(11)的右端。
2.根据权利要求I所述的ー种滚珠丝杠预拉伸结构，其特征是，丝杠后支撑轴承(4)的内圈右侧与滚珠丝杠(8)的左端台阶侧面留有2mm间隙。
3.根据权利要求I或2所述的ー种滚珠丝杠预拉伸结构，其特征是，丝杠后支撑座(5)通过螺栓和底座(15)左上端固定连接，丝杠前支撑座(11)通过螺栓和底座(15)右上端固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种滚珠丝杠，尤其是一种滚珠丝杠预拉伸结构。该预拉伸结构包括滚珠丝杠，丝杠后支撑轴承的左侧置有内隔套一，右侧置有内隔套二，锁紧螺母一连接在内隔套一左侧，锁紧螺母二连接在内隔套二的右侧，丝杠后支撑座定位连接在底座上端，丝杠后支撑轴承置于丝杠后支撑座内，压盖一固定在丝杠后支撑座左端，丝杠前支撑轴承左侧置有内隔套三，右侧置有内隔套四，锁紧螺母三连接在内隔套四的右侧，丝杠前支撑座定位连接在底座上端，丝杠前支撑轴承置于丝杠前支撑座内，压盖二固定在丝杠前支撑座的右端，该预拉伸结构利用对滚珠丝杠的预拉伸来给其热变形留有余量，使得滚珠丝杠产生热变形不会对机床的进给系统刚度和进给精度造成影响。
文档编号B23Q11/00GK202388300SQ20112052659
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者夏向阳, 李旭华, 汤亮, 王陈伟 申请人:江苏新瑞重工科技有限公司