专利名称：磁钢分离铡刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割磁钢的铡刀。
背景技术：
随着永磁电机技术发展，永磁电机产品规格也日益增多。在装配磁钢时，现有技术主要是靠工人手工分离磁钢，不仅劳动强度大，分离磁钢效率低，使磁钢易破碎，而且还存在安全隐患。
发明内容本实用新型提供了一种磁钢分离铡刀，解决了现有技术存在的劳动强度大，分离磁钢效率低，使磁钢易破碎的问题。本实用新型是通过以下方案解决以上问题的磁钢分离铡刀，包括带有四个底板腿的铡刀底板座、在铡刀底板座的一端设置有支撑块，铡刀刀片的头部通过铰链轴和固定螺母铰接在支撑块上，在铡刀底板座上固定设置有磁钢的限位块，在磁钢的限位块上设置有磁钢的压板，在磁钢的限位块一侧的铡刀底板座上设置有长条槽，长条槽与限位块相互垂直设置，在长条槽中活动设置有销钉，销钉的头部与磁钢宽度调节板固定连接。所述的压板的一端是通过可升降螺栓与磁钢的限位块连接在一起的。本实用新型有效提高磁钢分离生产效率，并降低了操作人员的工作强度，使磁钢分离操作更为安全、简单和可靠。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施例磁钢分离铡刀，包括带有四个底板腿I的铡刀底板座2、在铡刀底板座2的一端设置有支撑块7，铡刀刀片9的头部通过铰链轴6和固定螺母8铰接在支撑块7上，在铡刀底板座2上固定设置有磁钢的限位块3，在磁钢的限位块3上设置有磁钢的压板4，在磁钢的限位块3 —侧的铡刀底板座2上设置有长条槽10，长条槽10与限位块3相互垂直设置，在长条槽10中活动设置有销钉12，销钉12的头部与磁钢宽度调节板11固定连接。所述的压板4的一端是通过可升降螺栓5与磁钢的限位块3连接在一起的。限位槽的高度通过压板4上不锈钢六角形的可升降螺栓5升降调节上下高度，这样可以满足不同规格的磁钢放置。
权利要求1.一种磁钢分离铡刀，包括带有四个底板腿(I)的铡刀底板座(2)、在铡刀底板座(2)的一端设置有支撑块(7)，铡刀刀片(9)的头部通过铰链轴(6)和固定螺母(8)铰接在支撑块(7)上，其特征在干，在铡刀底板座(2)上固定设置有磁钢的限位块(3)，在磁钢的限位块(3)上设置有磁钢的压板(4)，在磁钢的限位块(3) —侧的铡刀底板座(2)上设置有长条槽(10)，长条槽(10)与限位块(3)相互垂直设置，在长条槽(10)中活动设置有销钉(12)，销钉(12)的头部与磁钢宽度调节板(11)固定连接。
2.根据权利要求I所述的ー种磁钢分离铡刀，其特征在于，所述的压板(4)的一端是通过可升降螺栓(5 )与磁钢的限位块(3 )连接在一起的。
专利摘要本实用新型公开了一种磁钢分离铡刀，解决了现有技术存在的劳动强度大，分离磁钢效率低，使磁钢易破碎的问题。包括带有四个底板腿(1)的铡刀底板座(2)、在铡刀底板座(2)的一端设置有支撑块(7)，铡刀刀片(9)的头部通过铰链轴(6)和固定螺母(8)铰接在支撑块(7)上，在铡刀底板座(2)上固定设置有磁钢的限位块(3)，在磁钢的限位块(3)上设置有磁钢的压板(4)，在磁钢的限位块(3)一侧的铡刀底板座(2)上设置有长条槽(10)，长条槽(10)与限位块(3)相互垂直设置，在长条槽(10)中活动设置有销钉(12)，销钉(12)的头部与磁钢宽度调节板(11)固定连接。本实用新型使磁钢分离操作更为安全、简单和可靠。
文档编号B23D17/00GK202398881SQ20112055223
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者刘友生, 沈明, 袁洁 申请人:中船重工电机科技股份有限公司