专利名称：一种螺钉头部内外倒角用冲仁的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冲仁，尤其涉及一种螺钉头部内外倒角用冲仁。
背景技术：
传统的螺钉头部的外倒角和内倒角都是通过车床的车刀车削生产或者通过模具生产的，通过车削生产首先将螺丝通过专用夹具固定，然后用车床先加工螺丝头部的外倒角部分，外倒角加工好后再换刀加工螺丝头部的内倒角部分，这样加工不仅费时、费材料， 也增加了加工成本，同时延长产品的生产周期；通过上下模具冲压，生产过程中模具反复多次受压和长时间受腐蚀，其本身精度发生变化，受损后如更换，需整体更换，更换成本较高且浪费企业资源。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了一种结构简单，可双头使用且更换方便，成本较低的螺钉头部内外倒角用冲仁。本发明的技术解决方案是这样实现的一种螺钉头部内外倒角用冲仁，包括冲仁本体，所述冲仁本体两端面内对称设有内外倒角结构；所述内外倒角结构由圆锥体凹槽和圆锥体凸头组成；所述圆锥体凸头设置在圆锥体凹槽中部。优选的，所述圆锥体凸头的锥顶夹角α为135° 145°。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的螺钉头部内外倒角用冲仁，结构简单、通过双头内外倒角结构设计，使一头受损后，更换另一头使用，节约了使用成本，避免了浪费；同时，冲仁对螺钉头部进行冲压时， 一次进行内外倒角，减少了加工工序，非常方便，提高了生产效率，且不浪费材料，还保证了产品的质量。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
附图I为本发明的螺钉头部内外倒角用冲仁的立体结构附图2为本发明的螺钉头部内外倒角用冲仁的剖视附图3为本发明的螺钉头部内外倒角用冲仁的使用状态其中1、冲仁本体；2、圆锥体凹槽；3、圆锥体凸头；4、上模；5、下模；6、螺钉。
具体实施例方式下面结合附图来说明本发明。附图1、2、3为本发明所述的一种螺钉头部内外倒角用冲仁，包括冲仁本体1，所述冲仁本体I两端面内对称设有内外倒角结构；所述内外倒角结构由圆锥体凹槽2和圆锥体凸头3组成；所述圆锥体凸头3设置在圆锥体凹槽2中部；所述圆锥体凸头3的锥顶夹角α为140°。安装使用时，将冲仁本体I过盈配合在上模4的底部，与下模5配合使用，螺钉 6插入下模5中，上模4带着冲仁本体4向下冲压，从而对螺钉6头部一次进行内外倒角。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种螺钉头部内外倒角用冲仁，包括冲仁本体，其特征在于所述冲仁本体两端面内对称设有内外倒角结构；所述内外倒角结构由圆锥体凹槽和圆锥体凸头组成；所述圆锥体凸头设置在圆锥体凹槽中部。
2.根据权利要求I所述的一种螺钉头部内外倒角用冲仁，其特征在于所述圆锥体凸头的锥顶夹角α为135° 145°。
全文摘要
本发明公开了一种螺钉头部内外倒角用冲仁，包括冲仁本体，所述冲仁本体两端面内对称设有内外倒角结构；所述内外倒角结构由圆锥体凹槽和圆锥体凸头组成；所述圆锥体凸头设置在圆锥体凹槽中部；所述圆锥体凸头的锥顶夹角α为135°～145°。本发明方案的螺钉头部内外倒角用冲仁，结构简单、通过双头内外倒角结构设计，使一头受损后，更换另一头使用，节约了使用成本，避免了浪费；同时，冲仁对螺钉头部进行冲压时，一次进行内外倒角，减少了加工工序，非常方便，提高了生产效率，且不浪费材料，还保证了产品的质量。
文档编号B21D28/14GK102581116SQ20121006443
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者张加成 申请人:苏州新凌高强度紧固件有限公司