专利名称：一种启动蹬杆转动块装配面的拉削加工装置及其方法
技术领域：
本发明是一种机械加工装置及其加工方法，尤其涉及一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置及其加工方法。
背景技术：
近年来，我国摩托车工业发展迅速，已经成为世界摩托车产量最大的国家，摩托车启动瞪杆转动块是非电动摩托车的配件，如图I所示启动瞪杆转动块9装配面91的传统加工习惯使用铣床加工。加工方法为
A、安装铣刀在铣床的铣刀工装夹具上；
B、安装被加工启动蹬杆转动块到铣床工作台面上的工件夹具上，装配面与铣刀刀刃平行且紧贴；
C、启动设备进行切削；
D、加工完成一个装配面后，取下启动蹬杆转动块重新安装再加工另一个装配面；
E、启动蹬杆转动块的两个装配面均加工完成后，取下启动蹬杆转动块。传统加工方法中使用的铣床和铣刀，其单次铣刀的进刀量小，每次切削量少，且由于蹬杆的转动块装配面形状不是规则图形，加工一个启动蹬杆转动块需要多次装卸转动块进行加工，铣刀需多次回刀重新切削，加工出来的产品一致性不好、加工时间长，正常加工一个启动蹬杆转动块的两个装配面需要20分钟以上时间，生产加工效率极其低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产效率高、加工出来的产品一致性好的启动蹬杆转动块装配面的加工装置及其加工方法。为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案，一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置，包括拉床，拉床包括床体、拉刀夹紧装置、拉刀、工作台、工作面板、启动蹬杆转动块夹紧夹具和动力装置，工作台设置在床体上，拉刀夹紧装置滑动设置在工作台上，工作面板固定设置在工作台上，启动蹬杆转动块夹紧夹具设置在工作面板上，动力装置带动拉刀夹紧装置沿拉刀工作方向移动，拉刀一端安装在拉刀夹紧装置上，拉刀另一端刀刃工作面伸出启动蹬杆转动块夹紧夹具之外，被加工启动蹬杆转动块倾斜固定在启动蹬杆转动块夹紧夹具上，其装配面平行紧贴于拉刀的刀刃工作方向，转动块的限位面平行于拉床工作台的台面，拉刀刀刃的切削面形状与被加工启动蹬杆转动块装配面形状匹配，且拉刀工作时拉刀刀刃切削被加工启动蹬杆转动块装配面，形成装配面和限位面。所述启动蹬杆转动块夹紧夹具与拉刀滑动配合面上还设有垫片。应用一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置加工启动蹬杆转动块装配面的方法，其加工步骤为
A、安装启动蹬杆转动块夹紧夹具在工作面板上；
B、拉刀一端固定在拉刀夹紧装置上，另一端拉刀刀刃延伸出启动蹬杆转动块夹紧夹具之外；
C、安装启动蹬杆转动块设在启动蹬杆转动块夹紧夹具上，其装配面平行紧贴于拉刀的刀刃工作方向，转动块的限位面平行于拉床工作台的台面；
D、启动拉床的动力装置，带动拉刀夹紧装置，拉动拉刀，拉刀的刀刃拉削启动蹬杆转动块的装配面，拉刀的刀刃退至工作面板内；
E、加工完成，启动蹬杆转动块被拉削加工形成装配面和限位面，取下加工完成的启动瞪杆转动块；
F、重复步骤C到E，加工完成全部启动蹬杆转动块。
本发明采用以上技术方案，利用拉床、安装在拉床工作面板上的启动蹬杆转动块夹紧夹具和与被加工启动蹬杆转动块装配面形状匹配的拉刀，拉刀刀刃工作面伸入启动蹬杆转动块装配面的加工装置的工作面板内，安装启动蹬杆转动块在启动蹬杆转动块夹紧夹具上，其装配面平行紧贴于拉刀刀刃工作方向，转动块的限位面平行于拉床工作台的台面，拉刀快速一次拉削就能加工完成一个启动蹬杆转动块装配面，每小时可以加工200件以上启动瞪杆转动块，实现了启动瞪杆转动块装配面的加工标准化、产品一致性好、生产效率大大提闻了。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明
图I为启动蹬杆转动块结构示意 图2为本发明一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置的整体结构俯视示意 图3为本发明一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置的拉刀结构示意 图4为图I中本发明一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置的拉刀与启动蹬杆转动块夹紧夹具的放大结构示意 图5为图3中本发明一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置的拉刀、垫片和启动蹬杆转动块夹紧夹具的A-A向的放大结构示意图。
具体实施例方式如图I、2、3、4或5所示,一种启动瞪杆转动块装配面的加工装置,包括拉床I,拉床I包括床体2、拉刀夹紧装置3、拉刀4、工作台5、工作面板6、启动蹬杆转动块夹紧夹具7和动力装置8，工作台5设置在床体2上，拉刀夹紧装置3滑动设置在工作台5上，工作面板6固定设置在工作台5上，启动蹬杆转动块夹紧夹具7设置在工作面板6上，动力装置8带动拉刀夹紧装置3沿拉刀4工作方向移动，拉刀4 一端41安装在拉刀夹紧装置3上，拉刀4另一端刀刃42工作面伸出启动蹬杆转动块夹紧夹具7之外，被加工启动蹬杆转动块9倾 斜固定在启动蹬杆转动块夹紧夹具7上，其装配面91平行紧贴于拉刀刀刃42工作方向，转动块的限位面92平行于拉床工作台5的台面，拉刀4的刀刃42的切削面形状与被加工启动蹬杆转动块装配面91形状匹配，且拉刀4工作时拉刀4的刀刃42切削被加工启动蹬杆转动块装配面91，形成装配面91和限位面92。所述启动蹬杆转动块夹紧夹具7与拉刀4的滑动配合面上还设有垫片10。应用一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置加工启动蹬杆转动块装配面的方法，其加工步骤为
A、安装启动蹬杆转动块夹紧夹具7在工作面板6上；
B、拉刀4一端41固定在拉刀夹紧装置3上，另一端拉刀刀刃42延伸出启动蹬杆转动块夹紧夹具7之外；
C、安装启动蹬杆转动块9设在启动蹬杆转动块夹紧夹具7上，其装配面91平行紧贴于拉刀4的刀刃42工作方向，转动块的限位面92平行于拉床工作台5的台面；
D、启动拉床I的动力装置8，带动拉刀夹紧装置3，拉动拉刀4，拉刀4的刀刃42拉削启动蹬杆转动块9的装配面91，拉刀4刀刃42退至工作面板6内；
E、加工完成，启动蹬杆转动块9被拉削加工形成装配面91和限位面92，取下加工完成的启动瞪杆转动块9 ；
F、重复步骤C到E，加工完成全部启动蹬杆转动块9。
权利要求
1.一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置，包括拉床(1)，拉床(I)包括床体(2)、拉刀夹紧装置(3)、拉刀(4)、工作台(5)、工作面板￠)、启动蹬杆转动块夹紧夹具(7)和动カ装置(8)，工作台(5)设置在床体(2)上，拉刀夹紧装置(3)滑动设置在工作台(5)上，工作面板(6)固定设置在工作台(5)上，其特征在于启动蹬杆转动块夹紧夹具(7)设置在工作面板(6)上，动カ装置(8)带动拉刀夹紧装置(3)沿拉刀(4)工作方向移动，拉刀(4) 一端(41)安装在拉刀夹紧装置(3)上，拉刀(4)另一端刀刃(42)工作面伸出启动蹬杆转动块夹紧夹具(7)之外，被加工启动蹬杆转动块(9)倾斜固定在启动蹬杆转动块夹紧夹具(7)上，其装配面(91)平行紧贴于拉刀刀刃(42)工作方向，转动块的限位面(92)平行于拉床工作台(5)的台面，拉刀(I)的刀刃(42)的切削面形状与被加工启动蹬杆转动块装配面(91)形状匹配，且拉刀(4)工作时拉刀刀刃(42)切削被加工启动蹬杆转动块装配面(91)，形成装配面(91)和限位面(92)。
2.根据权利要求I所述ー种启动蹬杆转动块装配面的加工装置，其特征在于所述启动蹬杆转动块夹紧夹具(7)与拉刀(4)滑动配合面上还设有垫片(10)。
3.根据权利要求I所述的ー种启动蹬杆转动块装配面的加工装置拉削加工启动蹬杆转动块装配面的方法，其特征在于其加工步骤为 A、安装启动蹬杆转动块夹紧夹具(7)在工作面板(6 )上； B、拉刀(4)一端(41)固定在拉刀夹紧装置(3)上，另一端刀刃(42)延伸出启动蹬杆转动块夹紧夹具(7)之外； C、安装启动蹬杆转动块(9)设在启动蹬杆转动块夹紧夹具(7)上，其装配面(91)平行紧贴于拉刀(4)的刀刃(42)工作方向，转动块的限位面(92)平行于拉床工作台(5)的台面； D、启动拉床(I)的动カ装置(8)，带动拉刀夹紧装置(3)，拉动拉刀(4)，拉刀(4)的刀刃(42 )拉削启动蹬杆转动块(9 )的装配面(91)，拉刀(4 )的刀刃(42 )退至工作面板(6 )内； E、加工完成，启动蹬杆转动块(9)被拉削加工形成装配面(91)和限位面(92)，取下加エ完成的启动蹬杆转动块(9)； F、重复步骤C到E，加工完成全部启动蹬杆转动块(9)。
全文摘要
本发明公开了一种启动蹬杆转动块装配面的加工装置及其使用该装置加工启动蹬杆转动块装配面的方法，该装置包括拉床，拉床包括床体、拉刀夹紧装置、拉刀、工作台、工作面板、启动蹬杆转动块夹紧夹具和动力装置，工作台设置在床体上，拉刀夹紧装置滑动设置在工作台上，工作面板固定设置在工作台上，启动蹬杆转动块夹紧夹具设置在工作面板上，动力装置带动拉刀夹紧装置沿拉刀工作方向移动，拉刀一端安装在拉刀夹紧装置上，拉刀另一端刀刃伸出启动蹬杆转动块夹紧夹具之外，被加工启动蹬杆转动块固定在启动蹬杆转动块夹紧夹具上，启动拉床，一次拉削成型。采用此技术方案，实现了启动蹬杆转动块装配面的加工标准化、生产效率大大提高了。
文档编号B23Q3/06GK102658396SQ201210163788
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者林章栋 申请人:福州荣林机械有限公司