金属工具柜渐进成型方法
【专利摘要】本发明涉及一种金属工具柜渐进成型方法包括备料、裁板、金属板材数控加工、喷涂以及成品成型等步骤，其中金属板材数控加工：在计算机控制下，安装在三轴联动的数控成形机床上的成形压头，先走到模型的顶部设定位置，对板材压下设定的压下量，然后按照第一层断面轮廓，以等高线的方式，对板材施行渐进塑性加工。在模型顶部板材加工面形成第一层轮廓曲面后，成形压头再压下一个设定高度，沿第二层断面轮廓运动，并形成第二层轮廓曲面，如此重复直到整个金属板材成形完毕中无须对金属板材开模，直接进行机床加工，制作方法简单、无需开模、成本较低、金属工具柜成型速度快、效率高，提高了经济效益。
【专利说明】金属工具柜渐进成型方法
【技术领域】
[0001]本发明属于激光切割机领域，尤其是一种金属工具柜渐进成型方法。
【背景技术】
[0002]目前金属工具柜制造要使用模具、这样导致制作周期较长、开发成本较高，难以适 应小批量多品种和样品试制的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种金属工具柜渐进成型方法，该 制作方法简单、无需开模、成本较低、金属工具柜成型速度快、效率高，提高了经济效益。
[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种金属工具柜渐进成型方法，其成型方法的步骤包括:
[0006]⑴、备料:准备金属板材；
[0007](2)、裁板:将金属板材裁剪出所需尺寸；
[0008]⑶、金属板材数控加工:将复杂的三维数字模型沿高度方向分层，形成一系列断面 二维数据，并根据这些断面轮廓数据，从顶层开始逐层对板材进行局部的塑性加工；在计算 机控制下，安装在三轴联动的数控成形机床上的成形压头，先走到模型的顶部设定位置，对 板材压下设定的压下量，然后按照第一层断面轮廓，以等高线的方式，对板材施行渐进塑性 加工。在模型顶部板材加工面形成第一层轮廓曲面后，成形压头再压下一个设定高度，沿第 二层断面轮廓运动，并形成第二层轮廓曲面，如此重复直到整个金属板材成形完毕；
[0009](4)、喷涂:采用静电粉末喷枪控制器对金属板材进行喷涂加工；
[0010](5)、成品成型:将喷涂完毕的金属板材组装成金属工具柜成品。
[0011]本发明的优点和有益效果为:
[0012]本金属工具柜渐进成型方法包括备料、裁板、金属板材数控加工、喷涂以及成品成 型等步骤，其中金属板材数控加工:将复杂的三维数字模型沿高度方向分层，形成一系列断 面二维数据，并根据这些断面轮廓数据，从顶层开始逐层对板材进行局部的塑性加工；在计 算机控制下，安装在三轴联动的数控成形机床上的成形压头，先走到模型的顶部设定位置， 对板材压下设定的压下量，然后按照第一层断面轮廓，以等高线的方式，对板材施行渐进塑 性加工。在模型顶部板材加工面形成第一层轮廓曲面后，成形压头再压下一个设定高度，沿 第二层断面轮廓运动，并形成第二层轮廓曲面，如此重复直到整个金属板材成形完毕中无 须对金属板材开模，直接进行机床加工，制作方法简单、无需开模、成本较低、金属工具柜成 型速度快、效率高，提高了经济效益。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本发明的保护范围。[0014]一种金属工具柜渐进成型方法，其成型方法的步骤包括:
[0015]⑴、备料:准备金属板材；
[0016](2)、裁板:将金属板材裁剪出所需尺寸；
[0017]⑶、金属板材数控加工:将复杂的三维数字模型沿高度方向分层，形成一系列断面 二维数据，并根据这些断面轮廓数据，从顶层开始逐层对板材进行局部的塑性加工；在计算 机控制下，安装在三轴联动的数控成形机床上的成形压头，先走到模型的顶部设定位置，对 板材压下设定的压下量，然后按照第一层断面轮廓，以等高线的方式，对板材施行渐进塑性 加工。在模型顶部板材加工面形成第一层轮廓曲面后，成形压头再压下一个设定高度，沿第 二层断面轮廓运动，并形成第二层轮廓曲面，如此重复直到整个金属板材成形完毕；
[0018](4)、喷涂:采用静电粉末喷枪控制器对金属板材进行喷涂加工；
[0019](5)、成品成型:将喷涂完毕的金属板材组装成金属工具柜成品。
[0020]本发明制备的金属工具柜坚固的结构特殊的表面处理，能适应工厂较复杂的工作 环境。轴承的导轨，保证单个抽屉承受额定载荷时亦能轻松顺畅开合。连接螺杆采用不锈 钢8.8级螺杆，能安装到各种不同产品，也能使用各种环境。通过自重原理实现抽屉自动复 位功能。抽屉内自由调节的隔板，能随意分隔储物空间。先进的抽屉安全扣设计，保证抽屉 在关闭后不会意外滑出，安全挡板设计，保证抽屉百分之百打开不会滑落。采用具有国际先 进水平的锁具，只用一把锁匙就能锁上所有的抽屉。可调地脚功能，确保产品在地面不平的 状态下通过调节实现水平。工具柜具有存放量大、承重好、安全、方便的特点，从而实现准确 高效的存取，柜件为多支撑、内加强结构，采用优质钢板制作，坚固耐用。每个工具柜抽屉均 配有安全扣装置，避免因搬运或震动使抽屉意外滑出。
[0021]本发明采用的静电粉末喷枪控制器是瑞士金马公司最新设计开发的新一代静电 粉末喷枪控制器。可用于手动和自动喷枪的控制。界面友好，易于集成，高度集成化、智能 化、模块化。
[0022]1、该控制器一方面预存有三个标准程序，专门用于喷涂平板工件，复杂工件和返 喷工件。通过数字触摸可方便调用；另一方面可以存储多达250个不同的喷涂控制程序。 喷涂电压、喷涂电流，出粉量和总气量都可以通过触摸式按键方便和准确地控制。可以方便 地对自动喷涂系统的所有组件和参数进行诊断、监控和调整。
[0023]2、该控制器采用拥有技术专利的DVC (数字阀门控制)技术，不但可以保证精确的 出粉量和可重复的喷涂效果(可复写的参数设置确保均匀的喷涂效果=节省粉末)；而且可 以精确地控制传输空气、辅助空气和电极针清洗空气。保证均匀的喷涂，最少的废粉量以及 最小的气量需求得到柔和的雾型从而确保经济高效的喷涂过程。
[0024]3、OptiStar喷枪的控制器可以灵活地与CAN-BUS控制器局域网总线，Digibus数 据总线和FlowControl空气流量控制等模块配合使用。所有参数通过交互式终端实现控 制。
【权利要求】
1.一种金属工具柜渐进成型方法，其特征在于:该成型方法的步骤包括:(I)、备料:准备金属板材；⑵、裁板:将金属板材裁剪出所需尺寸；⑶、金属板材数控加工:将复杂的三维数字模型沿高度方向分层，形成一系列断面二 维数据，并根据这些断面轮廓数据，从顶层开始逐层对板材进行局部的塑性加工；在计算机 控制下，安装在三轴联动的数控成形机床上的成形压头，先走到模型的顶部设定位置，对板 材压下设定的压下量，然后按照第一层断面轮廓，以等高线的方式，对板材施行渐进塑性加 工。在模型顶部板材加工面形成第一层轮廓曲面后，成形压头再压下一个设定高度，沿第二 层断面轮廓运动，并形成第二层轮廓曲面，如此重复直到整个金属板材成形完毕；⑷、喷涂:采用静电粉末喷枪控制器对金属板材进行喷涂加工；(5)、成品成型:将喷涂完毕的金属板材组装成金属工具柜成品。
【文档编号】B23P15/00GK103586627SQ201210292974
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月17日 优先权日:2012年8月17日
【发明者】于天泉 申请人:天津市加美金属家具有限公司