专利名称：一种电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法
技术领域：
本发明涉及机加工方法，特别涉及了一种电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法。
背景技术：
聚四氟乙烯制件直接成型困难或对其精度要求较高时，需要进行机械切削加工，与加工金属的设备类似。由于聚四氟乙烯的性能和金属远远不一样，性能也有较大差异，所以塑件的切削加工一直存在难于操作的问题。
发明内容
本发明的目的是为了提高加工精度，特提供了一种电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法。本发明提供了一种电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，其特征在于所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法采用车削工艺，聚四氟乙烯绝缘手柄外部结构为回转体结构，刀具的材料为高速钢或硬质合金，刀具几何参数符合减小切削力，降低切削温度，以保证塑件的加工质量，提高生产率和刀具耐用度，降低加工成本；车刀前角为6 15度；进给量O. 03 O. 2毫米/转，切削深度O. I O. 3毫米，加工中，采用冷气降温。和金属相比，聚四氟乙烯的比热小，导热性差，热膨胀系数大，因此在切削过程中因摩擦而产生的热量主要传给刀具。聚四氟乙烯件产生局部过热，引起熔融甚至燃烧，急剧升温导致聚四氟乙烯件的弹性变形加大，影响聚四氟乙烯件的表面质量和精度，严重时引起工件弹跳，甚至造成事故，因此，加工中，采用冷气降温。所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的夹紧为六点夹紧方式，六点沿圆周方向均布，夹紧力以夹紧不发生相对运动为准。
所述的车刀前后角为20 30度；。所述的切削速度150 260毫米/分钟。本发明的优点本发明所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，设备采用金属机加工设备，节约成本，操作方便，加工尺寸准确，精度高，满足使用要求。
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明图I为电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄结构示意图。
具体实施例方式实施例I本实施例提供了一种电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，其特征在于所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法采用车削工艺，聚四氟乙烯绝缘手柄外部结构为回转体结构，刀具的材料为高速钢或硬质合金，刀具几何参数符合减小切削力，降低切削温度，以保证塑件的加工质量，提高生产率和刀具耐用度，降低加工成本；车刀前角为6度；进给量O. 03毫米/转，切削深度O. I毫米，加工中，采用冷气降温。和金属相比，聚四氟乙烯的比热小，导热性差，热膨胀系数大，因此在切削过程中因摩擦而产生的热量主要传给刀具。聚四氟乙烯件产生局部过热，引起熔融甚至燃烧，急剧升温导致聚四氟乙烯件的弹性变形加大，影响聚四氟乙烯件的表面质量和精度，严重时引起工件弹跳，甚至造成事故，因此，加工中，采用冷气降温。
所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的夹紧为六点夹紧方式，六点沿圆周方向均布，夹紧力以夹紧不发生相对运动为准。所述的车刀前后角为20度；。所述的切削速度150毫米/分钟。实施例2本实施例提供了一种电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，其特征在于所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法采用车削工艺，聚四氟乙烯绝缘手柄外部结构为回转体结构，刀具的材料为高速钢或硬质合金，刀具几何参数符合减小切削力，降低切削温度，以保证塑件的加工质量，提高生产率和刀具耐用度，降低加工成本；车刀前角为9度；进给量O. I毫米/转，切削深度O. 2毫米，加工中，采用冷气降温。和金属相比，聚四氟乙烯的比热小，导热性差，热膨胀系数大，因此在切削过程中因摩擦而产生的热量主要传给刀具。聚四氟乙烯件产生局部过热，引起熔融甚至燃烧，急剧升温导致聚四氟乙烯件的弹性变形加大，影响聚四氟乙烯件的表面质量和精度，严重时引起工件弹跳，甚至造成事故，因此，加工中，采用冷气降温。所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的夹紧为六点夹紧方式，六点沿圆周方向均布，夹紧力以夹紧不发生相对运动为准。所述的车刀前后角为25度；。所述的切削速度200毫米/分钟。实施例3本实施例提供了一种电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，其特征在于所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法采用车削工艺，聚四氟乙烯绝缘手柄外部结构为回转体结构，刀具的材料为高速钢或硬质合金，刀具几何参数符合减小切削力，降低切削温度，以保证塑件的加工质量，提高生产率和刀具耐用度，降低加工成本；车刀前角为15度；进给量0.2毫米/转，切削深度O. 3毫米，加工中，采用冷气降温。和金属相比，聚四氟乙烯的比热小，导热性差，热膨胀系数大，因此在切削过程中因摩擦而产生的热量主要传给刀具。聚四氟乙烯件产生局部过热，引起熔融甚至燃烧，急剧升温导致聚四氟乙烯件的弹性变形加大，影响聚四氟乙烯件的表面质量和精度，严重时引起工件弹跳，甚至造成事故，因此，加工中，采用冷气降温。所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的夹紧为六点夹紧方式，六点沿圆周方向均布，夹紧力以夹紧不发生相对运动为准。所述的车刀前后角为30度；。
所述的切削速度260毫米/分钟。
权利要求
1.一种电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，其特征在于所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法采用车削工艺，聚四氟乙烯绝缘手柄外部结构为回转体结构，刀具的材料为高速钢或硬质合金，车刀前角为6 15度；进给量O. 03 O. 2毫米/转，切削深度O. I O. 3毫米；加工中，采用冷气降温。
2.按照权利要求I所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，其特征在于所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的夹紧为六点夹紧方式，六点沿圆周方向均布。
3.按照权利要求I所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，其特征在于所述的车刀前后角为20 30度；。
4.按照权利要求I所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，其特征在于所述的切削速度150 260毫米/分钟。
全文摘要
一种电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，其特征在于所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法采用车削工艺，聚四氟乙烯绝缘手柄外部结构为回转体结构，刀具的材料为高速钢或硬质合金，车刀前角为6～15度；进给量0.03～0.2毫米/转，切削深度0.1～0.3毫米；加工中，采用冷气降温。本发明的优点本发明所述的电力设备中聚四氟乙烯绝缘手柄的加工方法，设备采用金属机加工设备，节约成本，操作方便，加工尺寸准确，精度高，满足使用要求。
文档编号B23B1/00GK102921964SQ201210414010
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者王玲, 夏泳, 杜科 申请人:国家电网公司, 辽宁省电力有限公司本溪供电公司