专利名称：一种轧管机快开自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动控制装置，尤其是一种轧管机快开自动控制装置。
背景技术：
目前，轧管机在生产较大D/S钢管时会出现“尾三角”，处理尾三角需用氧气割具将“尾三角”割掉，严重影响生产节凑。轧辊快开自动控制技术能有效的控制“尾三角”的产生。但由于现场以热检采样信号源，因现场环境有水、氧化铁皮、高温及易造成热检信号受干扰，影响自动快开的控制可靠性。造成轧制中途快开动作，形成废管，降低成材率。
发明内容本实用新型的目的是改变原有机组不能实现自动快开的功能，快开控制不完美、 不稳定的状况，从而设计一种结构简单实用、检测效果好的轧管机快开自动控制装置。本实用新型的技术方案是如此实现的一种轧管机快开自动控制装置，包括两轧辊，在近两轧辊进口处依次设有联锁控制热金属检测器和快开控制热金属检测器。作为优选，在联锁控制热金属检测器和快开控制热金属检测器的一侧设有一降温风机。本实用新型设计的轧管机快开自动控制装置，在轧机本体上安装联锁控制热金属检测器和快开控制热金属检测器两套热金属检测器，快开控制热金属检测器检测热钢尾部信号，联锁控制热金属检测器作为快开动作必要条件联锁信号，即只有当联锁控制热金属检测器检测到轧件尾部脱离其之后才允许液压快开阀动作，在两者的一侧设有降温风机，解决现场环境温度高超出热检工作温度引起的误动作，使热金属检测器信号更加可靠。因此本实用新型具有结构简单、工作安全可靠、效率高、加工质量高等特点。本装置安装使用后，杜绝了快开提前动作情况的发生，解决了手动快开因视线不好，人员不集中造成失误的情况，基本解决轧管机组生产较大钢管时会出现“尾三角”的问题，提高了劳动生产率及产品成材率。
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例参考附图，一种轧管机快开自动控制装置，包括两轧辊5，在近两轧辊5进口处依次设有联锁控制热金属检测器I和快开控制热金属检测器2。在联锁控制热金属检测器I和快开控制热金属检测器2的一侧设有一降温风机3，解决现场环境温度高超出热检工作温度引起的误动作，使热金属检测器信号更加可靠。[0011]两检测器安装同时对准毛管中心线，降温风机3安装在热检后方，工作时首先记录毛管从联锁控制热金属检测器I下降沿到快开控制热金属检测器2下降沿的时间，通过运算程序V = L/t计算出毛管轧制过程中的线速度，再利用t’ = L’ /v计算出毛管脱离HMD2后需延时多少时间快开阀动作。其中，L是A到B的距离；v是轧件线速度4是八到B的时间山’是B到C的距离，t’是B到C的时间。当轧件尾部脱离快开控制热金属检测器时2，即热金属检测器信号从高电平到低电平下降沿时起开始延时t’，即从B点到达C点；毛管尾部到达C点时，控制液压快开阀快速打开轧辊，达到避免产生“尾三角”的 目的。联锁控制热金属检测器I作为快开动作必要条件联锁信号，即只有当联锁控制热金属检测器I低电平时，即轧件尾部脱离了联锁控制热金属检测器I时，才允许液压快开阀动作。将因冷却水、毛管表面氧化铁、毛管局部黑斑等非正常控制信号造成的快开控制热金属检测器2热检信号有瞬时低电平状况屏蔽掉。
权利要求1.一种轧管机快开自动控制装置，包括两轧辊(5)，其特征在于在近两轧辊(5)进口处依次设有联锁控制热金属检测器(I)和快开控制热金属检测器(2)。
2.根据权利要求I所述的一种轧管机快开自动控制装置，其特征在于在联锁控制热金属检测器(I)和快开控制热金属检测器(2)的一侧设有一降温风机(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种轧管机快开自动控制装置，在轧机本体上安装联锁控制热金属检测器和快开控制热金属检测器两套热金属检测器，快开控制热金属检测器检测热钢尾部信号，只有当联锁控制热金属检测器检测到轧件尾部脱离其之后才允许液压快开阀动作，在两者的一侧设有降温风机，解决现场环境温度高超出热检工作温度引起的误动作，使热金属检测器信号更加可靠。因此本实用新型具有结构简单、工作安全可靠、效率高、加工质量高等特点。
文档编号B21B37/78GK202447382SQ20122006916
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者徐全军, 陶志坚 申请人:浙江明贺钢管有限公司