专利名称：一种铜管外放线系统的制作方法
技术领域：
一种铜管外放线系统技术领域：
本实用新型属于铜管放线技术领域，尤其涉及一种铜管外放线系统。背景技术：
目前，在空调、冰箱、电线电缆及电子等行业的铜管开料过程中，所采用的铜管放线方式包括有两种第一种、木盘包装立式放线，该包装方式存在不足之处铜管包装劳动强度大，耗用包装材料多；受包装木盘强度、平整性的影响卡料多；铜管使用时需要一盘盘地吊装到放线架上，上料困难效率低；铜管放线过程容易产生乱卷和划伤。 第二种、内抽式放线，该方式受铜管缠绕影响较大，底部换向位置卡料较多，易造成铜管弯折报废；放线过程中铜管会因相互摩擦粘连造成卡料，易造成铜管弯折报废；且铜管外端头必须在下边，造成铜管缠绕成品率低。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，且放线顺畅、稳定的不卡料的铜管外放线系统。本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为一种铜管外放线系统，包括有放线架和至少一盘以上的成卷铜管，所述放线架一端位于铜管开料设备处，另一端与所述成卷铜管的外端头连接，并进行放线，将所述外端头输送至所述铜管开料设备进行开料。作为本实用新型优选的技术方案，位于所述放线架与成卷铜管之间的铜管上依次套设有弹簧和重锤。作为本实用新型优选的技术方案，所述弹簧和/或重锤由塑胶材料制做而成。作为本实用新型优选的技术方案，所述成卷铜管的内端头设于整盘成卷铜管的下端。作为本实用新型优选的技术方案，所述成卷铜管中间还设有一纸罗圈。作为本实用新型优选的技术方案，所述纸罗圈是由纸板卷成的纸桶。作为本实用新型优选的技术方案，所述放线架由支架和设于所述支架上的至少一条以上的放线管，所述放线管一端延伸至铜管开料设备处，另一端延伸至成卷铜管处，所述成卷铜管的外端头通过所述放线管输送至相应的所述铜管开料设备上进行开料。作为本实用新型优选的技术方案，所述放线管是PVC管。本实用新型的有益效果本实用新型通过上述技术方案，即可在不改变用户原有放线设备的情况下，通过采用从成卷铜管的外端头开始放线、进行开料，有效避免放线过程中发生换向卡料，对铜管造成磨损，保证放线高效、顺畅，也大大提高铜管的利用率和成材率；而且铜管上套设有的弹簧和重锤有效防止放线过程中铜管之间相互摩擦造成粘连卡料，造成铜管损坏；再加上对成卷铜管的外端头位置没有限制，降低了缠绕分盘难度，提高生产效率和成材率。另外，所述成卷铜管中间设有的纸罗圈可避免成卷铜管放线到最后(内层)一层时，铜管向下滑落散卷引起卡料，且在同一放线位一次可以放置3-4盘成卷铜管，减少使用过程中的换盘劳动和时间，降低了员工劳动强度、提高生产效率；并且内端头均位于整盘铜管下端，使放线到最后一层时，铜管从上向下逐圈提起拉出直到用完，不会发生滑落散卷引起卡料现象，放线顺畅、稳定。
图I是本实用新型实施例所述铜管外放线系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明。如图I中所示本实用新型提供了一种铜管外放线系统，包括有放线架I和至少一盘以上的成卷 铜管2，其中，放线架I由支架11和设于支架11上的至少一条以上的放线管12，所述放线管12是PVC管，其一端延伸至铜管开料设备(图中未表示出来)处，另一端延伸至成卷铜管2处；每盘成卷铜管2的外端头21依次穿过弹簧3、重锤4，并与放线架I上的放线管12连接，外端头21通过该放线管12输送至相应的铜管开料设备上进行开料，所述弹簧3和/或重锤4由塑胶材料制作而成。这样，在不改变用户原有放线设备的情况下，通过采用从成卷铜管2的外端头21开始放线、进行开料，结构简单，有效避免放线过程中发生换向卡料，对铜管造成磨损，保证放线高效、顺畅，也大大提高铜管的利用率和成材率；而且放线管12与成卷铜管2之间的铜管上套设有的弹簧3和重锤4，有效防止放线过程中铜管与铜管相互摩擦造成粘连卡料，造成铜管损坏；再加上与现有放线设备相比，本放线系统对成卷铜管的外端头位置没有限制，降低了成卷铜管生产的缠绕分盘难度，提高铜管生产效率和成材率。另外，所述成卷铜管2中间还设有一纸罗圈22，该纸罗圈22是由一张厚度约为5mm、宽度为280-350mm的纸板卷成的外径约为600mm的纸桶,可避免成卷铜管2放线到最后(内层)一层时，铜管向下滑落散卷引起卡料，而且在同一放线位一次可以放置3-4盘成卷铜管2，减少使用过程中的换盘劳动和时间，降低员工劳动强度、提高生产效率；所述成卷铜管2的内端头(图中未表示出来)均位于整盘铜管下端，使放线到最后一层时，铜管从上向下逐圈提起拉出直到用完，不会发生滑落散卷引起卡料现象，放线顺畅、稳定。以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种铜管外放线系统，包括有放线架(I)和至少一盘以上的成卷铜管(2)，其特征在于所述放线架(I) 一端位于铜管开料设备处，另一端与所述成卷铜管(2)的外端头(21)连接，并进行放线，将所述外端头(21)输送至所述铜管开料设备进行开料。
2.根据权利要求I所述的铜管外放线系统，其特征在于位于所述放线架(I)与成卷铜管(2)之间的铜管上依次套设有弹簧(3)和重锤(4)。
3.根据权利要求2所述的铜管外放线系统，其特征在于所述弹簧(3)和/或重锤(4)由塑胶材料制做而成。
4.根据权利要求2所述的铜管外放线系统，其特征在于所述成卷铜管(2)的内端头设于整盘成卷铜管(2)的下端。
5.根据权利要求2所述的铜管外放线系统，其特征在于所述成卷铜管(2)中间还设有一纸罗圈(22)。
6.根据权利要求5所述的铜管外放线系统，其特征在于所述纸罗圈(22)是由纸板卷成的纸桶。
7.据权利要求I至6任何一项所述的铜管外放线系统，其特征在于所述放线架(I)由支架(11)和设于所述支架(11)上的至少一条以上的放线管(12)，所述放线管(12)—端延伸至铜管开料设备处，另一端延伸至成卷铜管(2)处，所述成卷铜管(2)的外端头(21)通过所述放线管(12)输送至相应的所述铜管开料设备上进行开料。
8.根据权利要求7所述的铜管外放线系统，其特征在于所述放线管(12)是PVC管。
专利摘要本实用新型涉及一种铜管外放线系统，包括有放线架和至少一盘以上的成卷铜管，所述放线架一端位于铜管开料设备处，另一端与成卷铜管的外端头连接，并进行放线，将外端头输送至铜管开料设备进行开料。这样，通过采用从成卷铜管的外端头开始放线、进行开料，有效避免放线过程中发生换向卡料，对铜管造成磨损，保证放线高效、顺畅，提高铜管的利用率和成材率；而且铜管上套设的弹簧和重锤有效防止铜管之间相互摩擦造成粘连卡料，损坏铜管；再加上对成卷铜管的外端头位置没有限制，降低缠绕分盘难度，提高生产效率和成材率；并且内端头均位于下端，使放线到最后一层时，铜管从上向下逐圈提起拉出直到用完，不会滑落散卷引起卡料，放线顺畅、稳定。
文档编号B21C47/28GK202506691SQ20122011571
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者王焰磊, 陈进方, 韩秋水, 高秀霞 申请人:广东龙丰精密铜管有限公司