专利名称：一种新型的转模涨模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷柜生产技术领域，尤其涉及内胆缠管机模具的调整，具体涉及一种新型的转模涨模装置。
背景技术：
目前，在冷柜生产领域，内胆缠管机上的涨模都是采用斜面滑配式，尺寸调节时也是采用人工调节的，这种涨模尺寸不稳定，而且尺寸调节时也比较麻烦。
实用新型内容本实用新型提供了一种使用方便、自动调节涨模尺寸的新型的转模涨模装置。本实用新型的方案如下一种新型的转模涨模装置，包括旋转底座、转台、拐角模·具，所述的旋转底座上转动安装有竖直的空心轴，所述的旋转底座上安装有伺服电机，伺服电机的转动轴与空心轴间通过链传动系统连接；所述空心轴顶端固定连接有转台，所述的转台上分别设置有纵向左右旋丝杆和横向左右旋丝杆，所述的纵向左右旋丝杆的左旋螺母与过渡板连接，右旋螺母与过渡板连接，过渡板和的底面与转台之间通过直线导轨副配合，拐角模具与过渡板和之间通过导轨副配合；所述横向左右旋丝杆的左旋螺母与过渡板连接，右旋螺母与过渡板连接，所述过渡板上分别通过导轨副滑配2个角形件，所述的角形件分别拐角模具的侧壁连接。本实用新型的有益效果由于使用机械自动调节涨缩膜尺寸，使得尺寸调节更加稳定，提高了产品质量，降低了工人劳动强度。
图I为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。一种新型的转模涨模装置，包括旋转底座I、转台4、拐角模具9，所述的旋转底座I上安装有伺服电机3，伺服电机3的转动轴与空心轴2间通过链传动系统连接；所述空心轴2顶端固定连接有转台4，所述的转台4上分别设置有纵向左右旋丝杆5和横向左右旋丝杆6，所述的纵向左右旋丝杆5的左旋螺母与过渡板7连接，右旋螺母与过渡板8连接，过渡板7和8的底面与转台4之间通过直线导轨副配合，拐角模具9与过渡板7和8之间通过导轨副配合；所述横向左右旋丝杆6的左旋螺母与过渡板10连接，右旋螺母与过渡板11连接，所述过渡板10和11上分别通过导轨副滑配两个角形件12，所述的角形件12分别拐角模具的侧壁连接；这样当宽度和长度方向上的伺服电机转动时就能带动四个拐角模具沿着宽度和长度方向同时移动。这样在胆缠好后，利用伺服系统带动模具向内收就能脱模，当更换产品时就可以通过伺服电机自动更换，大大节约了更换时间。尽管上文对本实用新型的具体实施方式
给予了详细描述和说明，但是应该指明的 是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型的转模涨模装置，包括旋转底座、转台、拐角模具，其特征是所述的旋转底座上转动安装有竖直的空心轴，所述的旋转底座上安装有伺服电机，伺服电机的转动轴与空心轴间通过链传动系统连接；所述空心轴顶端固定连接有转台，所述的转台上分别设置有纵向左右旋丝杆和横向左右旋丝杆，所述的纵向左右旋丝杆的左旋螺母与过渡板连接，右旋螺母与过渡板连接，过渡板和的底面与转台之间通过直线导轨副配合，拐角模具与过渡板和之间通过导轨副配合；所述横向左右旋丝杆的左旋螺母与过渡板连接，右旋螺母与过渡板连接，所述过渡板上分别通过导轨副滑配2个角形件，所述的角形件分别拐角模具的侧壁连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的转模涨模装置，包括旋转底座、转台、拐角模具，所述的旋转底座上转动安装有竖直的空心轴，所述的旋转底座上安装有伺服电机，伺服电机的转动轴与空心轴间通过链传动系统连接；所述空心轴顶端固定连接有转台，所述的转台上分别设置有纵向左右旋丝杆和横向左右旋丝杆，所述的纵向左右旋丝杆的左旋螺母与过渡板连接，右旋螺母与过渡板连接，过渡板和的底面与转台之间通过直线导轨副配合，拐角模具与过渡板和之间通过导轨副配合；所述横向左右旋丝杆的左旋螺母与过渡板连接，右旋螺母与过渡板连接，所述过渡板上分别通过导轨副滑配2个角形件，所述的角形件分别拐角模具的侧壁连接。本实用新型由于使用机械自动调节涨缩膜尺寸，使得尺寸调节更加稳定，提高了产品质量，降低了工人劳动强度。
文档编号B21D11/06GK202621665SQ201220196260
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者何平阳, 石成学, 程西伟, 姚杰 申请人:安徽省科昌机械制造有限公司