混凝土涨模的修补方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程建设的领域，尤其涉及一种混凝土涨模的修补方法。
【背景技术】
[0002]现在浇筑用混凝土多采用泵送混凝土，泵送混凝土的坍落度及流动性都比较大，而一次浇筑砼量又较多较快，容易造成对模板下侧压力进一步加大；而且在浇筑混凝土时，混凝土本身对模板下侧压力也较大；并且有时振捣人员不能按操作规程振捣，这样就极易造成模板发生涨模现象，影响混凝土面的平整度和垂直度，影响后续的抹灰工作。
[0003]一般对于混凝土涨模的修补方法是:
[0004]1.首先对待修补涨模部分的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋，要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒；
[0005]2.对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
[0006]3.对修补处涂刷一层用相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。
[0007]4.混凝土终凝后，加强洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。
[0008]然而由于在这种做法中，混凝土涨模部分全部采用工人手工小锤细凿，施工效率较低下，无法适用于大面积涨模的混凝土表面的錾凿。
【发明内容】
[0009]本发明所要解决的技术问题是提供一种既能保证施工效率，又能避免损伤结构钢筋的混凝土涨模的修补方法，同时能够有效保证混凝土面的平整度和垂直度要求，防止因混凝土的碳化对钢筋的影响，并有效地保证了钢筋混凝土保护层的厚度。
[0010]为实现上述技术效果，本发明公开了一种混凝土涨模的修补方法，包括步骤:
[0011]于混凝土结构表面的涨模部分的外侧进行打磨，以形成围设于所述涨模部分外侧的光面段；
[0012]采用电动工具对所述光面段以内的所述涨模部分进行錾除，得到经过錾除的混凝土面；
[0013]将所述经过錾除的混凝土面凿细形成毛面；
[0014]对所述混凝土结构的表面进行修补。
[0015]本发明进一步的改进在于，通过以下步骤于所述涨模部分的外侧形成所述光面段:
[0016]于混凝土结构的表面划定出涨模部分的修补范围线，所述修补范围线围设于所述涨模部分的外侧；
[0017]沿所述修补范围线进行打磨以形成围设于所述涨模部分外侧的光面段。
[0018]本发明进一步的改进在于，用无齿锯沿所述修补范围线向内打磨2cm至3cm以形成所述光面段。
[0019]本发明进一步的改进在于，采用尖头电镐作为所述电动工具对所述涨模部分进行逐行大面积錾除。
[0020]本发明进一步的改进在于，将所述经过錾除的混凝土面凿细形成毛面包括:
[0021]采用电动工具进行第一次凿细，形成粗毛面；
[0022]手工对所述粗毛面进行第二次凿细，形成精毛面。
[0023]本发明进一步的改进在于，采用合金头电镐作为所述电动工具进行所述第一次凿细，形成具有规则纹理的所述粗毛面，所述合金头电镐包括电镐及设于所述电镐的输出端上的合金锤锤头。
[0024]本发明进一步的改进在于，采用合金锤手工对所述粗毛面进行所述第二次凿细，形成所述精毛面。
[0025]本发明进一步的改进在于，对所述混凝土结构的表面进行修补包括:
[0026]于所述精毛面和所述光面段上涂覆修补层，使所述修补层的表面与所述混凝土结构表面齐平。
[0027]本发明进一步的改进在于，所述修补层采用1:2或1:2.5的水泥砂浆。
[0028]本发明进一步的改进在于，所述修补层采用比所述混凝土结构表面的混凝土等级高一等级的细石砼。
[0029]本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:
[0030]本发明通过首先采用电动工具(尖头电镐)对涨模部分的混凝土逐行大面积錾除，大大提高了施工效率；而通过光面段的设置形成了一过渡区域，可以保证采用电动工具进行大面积錾除的过程中不会影响光面段外的混凝土面。
[0031]接着，采用自制的合金头电镐电动将经过錾除的混凝土面凿细形成粗毛面，该合金头电镐由电镐及设于电镐输出端上的合金锤锤头组成，相比于尖头电镐，合金头电镐凿面较精细，不会破坏混凝土面；之后，再采用合金锤手工对粗毛面进行第二次凿细，形成精毛面，得到符合要求的混凝土面，还能避免损伤钢筋结构。
[0032]最后用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的细石砼对精毛面进行填充修补以形成修补层，并使修补层的表面与混凝土结构的表面齐平，有效的保证了钢筋保护层的厚度，并为后续的抹灰工作提供了合规的工作面，满足混凝土结构表面的平整度和垂直度要求。
【附图说明】
[0033]图1是本发明混凝土涨模的修补方法中涨模部分的平面示意图。
[0034]图2是本发明混凝土涨模的修补方法中涨模部分的侧面剖视图。
[0035]图3是本发明混凝土涨模的修补方法的流程框图。
[0036]图4是本发明混凝土涨模的修补方法中弹修补范围线的示意图。
[0037]图5是本发明混凝土涨模的修补方法中施工光面段的示意图。
[0038]图6是本发明混凝土涨模的修补方法中施工光面段的侧面剖视图。
[0039]图7是本发明混凝土涨模的修补方法中电动錾除涨模部分后的混凝土表面示意图。
[0040]图8是本发明混凝土涨模的修补方法中电动錾除涨模部分后的侧面剖视。
[0041]图9是本发明混凝土涨模的修补方法中第一次凿细后的混凝土表面示意图。
[0042]图10是本发明混凝土涨模的修补方法中第一次凿细后的侧面剖视图。
[0043]图11是本发明混凝土涨模的修补方法中第二次凿细后的混凝土表面示意图。
[0044]图12是本发明混凝土涨模的修补方法中第二次凿细后的侧面剖视图。
[0045]图13是本发明混凝土涨模的修补方法中施工修补面的示意图。
[0046]图14是本发明混凝土涨模的修补方法中施工修补面的侧面剖视图。
【具体实施方式】
[0047]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0048]首先参阅图1和图2所示，钢筋混凝土结构10由钢筋结构16及浇注于钢筋结构16上的混凝土构成，钢筋结构16表面的混凝土形成钢筋保护层，用于保护钢筋结构，防止因混凝土的碳化对钢筋结构的影响。
[0049]在钢筋混凝土结构10的混凝土浇注施工中，由于存在浇筑混凝土的坍落度和流动性较大、以及模板移位等问题，往往会发生涨模现象，涨模的部位在浇筑后的混凝土表面11会形成向外突起的混凝土块，称作混凝土的涨模部分12，从而造成混凝土表面11的不平整度和垂直度低等问题，影响混凝土表面11的成型质量。
[0050]本发明的混凝土涨模的修补方法的目的是对钢筋混凝土结构10施工中混凝土表面11的大面积的涨模部分12的混凝土进行有效地錾除和修补，确保錾除后的混凝土表面整齐美观，配合图3所示，具体包括如下步骤:
[005