专利名称：一种铝蜂窝芯专用锯切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种锯切机，具体来说，涉及一种铝蜂窝芯专用锯切机。
背景技术：
铝蜂窝芯是ー种由铝箔制成蜂窝结构的高级材料，具有极佳的刚性，过去仅用于航空航天工业，由于铝蜂窝芯具有重量轻，強度大，平整度高，隔音、隔热效果好，抗震性強，防火防化学腐蚀，抗风化，耐气候，安装简便，省时省力省料，总安装成本低等优点，已经广泛应用于金属幕墙、现代建筑装修、火车，汽车及船舶等领域。通常铝蜂窝芯采用合金铝箔制成六角形蜂窝状结构，铝箔的厚度为O. 02 O.08mm，六角蜂窝边长3 30mm，经过涂胶、热压、锯切和拉伸后得到最终产品——铝蜂窝芯条。在铝蜂窝芯条生产过程中，锯切是极为关键的ー个步骤，锯切断面的平整度及精度，直接影响最终产品的精度。目前，传统的方法主要是使用上锯切刀对铝蜂窝芯进行锯切，即将锯片安装在铝蜂窝芯上方，锯片从铝蜂窝芯上表面开始锯切，不仅锯切效率低下，而且锯切时铝屑容易飞溅，同时断面的精度不够高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种铝蜂窝芯专用锯切机，提高了锯切机的工作效率，确保了工作环境的清洁。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案在于所述机台上安装有导轨，所述锯切小车固定安装于导轨的ー侧，所述导轨两侧设置牵引装置，所述锯切小车设置锯片，该锯片中心连接传动装置，所述机台上方设置压板装置。上述的铝蜂窝芯专用锯切机，其中，所述锯片为圆形。上述的铝蜂窝芯专用锯切机，其中，所述锯片圆周均匀分布锯齿。上述的铝蜂窝芯专用锯切机，其中，所述锯齿的齿尖均偏向沿逆时针方向。上述的铝蜂窝芯专用锯切机，其中，所述锯切小车下方设有集尘袋。上述的铝蜂窝芯专用锯切机，其中，所述导轨为直线型。上述的铝蜂窝芯专用锯切机，其中，所述压板装置两端均连接吸尘罩，且该压板装置两端的上方均设置第二升降装置。上述的铝蜂窝芯专用锯切机，其中，所述吸尘罩一端设有吸尘管接ロ。上述的铝蜂窝芯专用锯切机，其中，所述锯片下方还设置升降装置。上述的铝蜂窝芯专用锯切机，其中，还包括控制箱。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果本实用新型提供的铝蜂窝芯专用锯切机，通过采用下锯切刀对铝蜂窝芯进行逆向锯切，提高了锯切机的工作效率，得到的铝蜂窝芯条断面光滑无毛刺，断面表面精度在±0. 05mm内，且本实用新型通过设置吸尘管回收切割铝屑，确保了工作环境的清洁。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进ー步说明，附图中图I是本实用新型一种铝蜂窝芯专用锯切机的结构示意图；图2是本实用新型中锯片的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进ー步详细说明如图I所示，本实用新型提供的种铝蜂窝芯专用锯切机，包括锯切小车I和机台2， 所述机台2侧边上安装有导轨13，所述导轨13两端均设置牵引装置10，所述导轨13两端的牵引装置10之间连接链条14，且其中一端的置牵引装置10还连接第二传动装置11，所述锯切小车I通过固定座装置12安装在导轨13上，所述锯切小车I上设置有锯片3，该锯片3的中心连接第一传动装置4，所述机台2上方设有压板装置7。其中，如图2所示，所述锯片3为圆形，该锯片3圆周均匀分布锯齿31，锯齿31的齿尖32均偏向沿逆时针方向，所述导轨13为直线型，所述压板装置7两端均连接保护罩6，所述压板装置7两端上方均设置第二升降装置8，该保护罩6 —端设有吸尘管接ロ 15，所述锯片3下方还设置第一升降装置5，所述锯切小车下方还设置有集尘袋16。另外，本实用新型的铝蜂窝芯专用锯切机还包括控制箱9。实际使用时，将铝蜂窝芯块17紧密贴合在机台2上，压板装置7对铝蜂窝芯块17进行压合固定，保证锯切过程中铝蜂窝芯块17无偏移，压板装置7两端上方的第二升降装置8使压板装置7能够上、下移动。锯切小车I上的锯片3在传动装置4的带动下逆时针旋转，从铝蜂窝芯块17的下表面开始进行锯切，即采用下锯切刀进行逆向锯切，压板装置7两端设置的保护罩6防止铝屑飞溅，保护罩6 —端设置的吸尘管接ロ 15可以外接吸尘管，实现铝屑回收，确保工作环境的清洁。锯切小车I通过链条14在牵引装置10和第二传动装置11的牵引带动下，沿导轨13移动并锯切铝蜂窝芯块17，保证锯切小车I运行的平稳性，确保锯切精度。锯切小车I在牵引装置10的牵引下，沿直线导轨13匀速前进或后退，切割铝蜂窝芯17，最終得到断面光滑无毛刺的铝蜂窝芯条，且断面表面精度在±0. 05mm内，优于国家标准的±0. 1mm。锯片3下方还设置第一升降装置5控制锯片3上升和下降，锯切过程中，第一升降装置5控制锯片3上升，不进行锯切时，第一升降装置5控制锯片3下降。另外，本实用新型提供的锯切机具有电气操作箱9，对锯切工作进行全程控制，根据实际情况，机台2长度和锯切厚度可调整。综上所述，本实用新型提供的铝蜂窝芯专用锯切机，通过采用下锯切刀对铝蜂窝芯10进行锯切，提高了锯切机的工作效率，得到的铝蜂窝芯条断面光滑无毛刺，断面表面精度在±0. 05mm内，且本实用新型通过设置吸尘管回收切割铝屑，确保了工作环境的清洁。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铝蜂窝芯专用锯切机，包括锯切小车和机台，其特征在于所述机台(2)侧边上安装有导轨(13)，所述导轨(13)两端均设置牵引装置(10)，所述导轨(13)两端的牵引装置(10)之间连接链条(14)，且其中一端的置牵引装置(10)还连接第二传动装置(11 )，所述锯切小车(I)通过固定座装置(12)安装在导轨(13)上，所述锯切小车(I)上设置有锯片(3)，该锯片(3)的中心连接第一传动装置(4)，所述机台(2)上方设有压板装置(7)。
2.根据权利要求I所述的铝蜂窝芯专用锯切机，其特征在于所述锯片为圆形。
3.根据权利要求2所述的铝蜂窝芯专用锯切机，其特征在于所述锯片圆周均匀分布锯齿。
4.根据权利要求3所述的铝蜂窝芯专用锯切机，其特征在于所述锯齿的齿尖均偏向逆时针方向。
5.根据权利要求I所述的铝蜂窝芯专用锯切机，其特征在于所述锯切小车下方设有隹小伐
6.根据权利要求I所述的铝蜂窝芯专用锯切机，其特征在于所述导轨为直线型。
7.根据权利要求I所述的铝蜂窝芯专用锯切机，其特征在于所述压板装置两端均连接保护罩，且该压板装置两端的上方均设置第二升降装置。
8.根据权利要求7所述的铝蜂窝芯专用锯切机，其特征在于所述保护罩一端设有吸尘管接ロ。
9.根据权利要求I所述的铝蜂窝芯专用锯切机，其特征在于所述锯片下方还设置第一升降装置。
10.根据权利要求I所述的铝蜂窝芯专用锯切机，其特征在于还包括控制箱。
专利摘要本实用新型提供一种铝蜂窝芯专用锯切机，包括锯切小车和机台，所述机台2内部安装有导轨13，所述导轨13两端均设置牵引装置10，所述导轨13两端的牵引装置10之间连接链条14，且其中一端的置牵引装置10还连接第二传动装置11，所述锯切小车1通过固定座装置12安装在导轨13上，所述锯切小车1上设置有锯片3，该锯片3的中心连接第一传动装置4，所述机台2上方设有压板装置7。本实用新型提供的铝蜂窝芯专用锯切机，通过采用下锯片逆向锯切的方式对铝蜂窝芯进行锯切，得到的铝蜂窝芯条断面光滑无毛刺，断面表面精度在±0.05mm内，同时提高了铝蜂窝芯锯切的工作效率，且通过设置吸尘管回收切割铝屑，确保了工作环境的清洁。
文档编号B23D61/04GK202655726SQ201220260589
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者朱鹏 申请人:张家港市弘扬石化设备有限公司