专利名称：U形窄坡口焊缝结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊缝结构，具体是一种U形窄坡口焊缝结构，主要适用于液压缸缸筒的法兰与缸体、缸底与缸体和活塞杆耳环与杆体焊接用。
背景技术：
目前，液压缸焊缝多为V形对焊与角焊缝；不足之处是V形对焊与角焊缝，焊接容积大，需采用多层多道焊，焊接效率低，生产成本较高。
发明内容本实用新型提供一种U形窄坡口焊缝结构，其目的是从多层多道焊优化为多层 单道焊，有效增加熔合比，避免夹杂等缺陷的产生；节省焊接材料，降低焊接成本。在提升产品整体质量水平的同时，降低生产成本,提高生产效率。本实用新型是以如下技术方案实现的一种U形窄坡口焊缝结构，气保焊接坡口为4° U形窄间隙全焊透结构，其坡口单边角度2°，焊缝底部为圆弧形，采用R4过渡圆角。由于采用了上述结构，有效的增加了熔合比，减少了缺陷，避免了夹杂等缺陷的产生；节约焊接材料和时间。本实用新型的有益效果是减少了夹杂等缺陷的产生，根部缺陷率< 1%;节省了焊接材料，降低了焊接成本，节约焊接时间，提升产品整体质量水平的同时，降低了生产成本，提闻了生广效率。
以下结合附图
和实施例对本实用新型的结构进一步说明。图I是U形窄坡口焊缝结构图；图2是U形窄坡口焊缝结构应用于法兰与缸体的焊接示意图；图3是U形窄坡口焊缝结构应用于缸底与缸体的焊接示意图；图4是U形窄坡口焊缝结构应用于活塞杆耳环与杆体的焊接示意图。图中1、法兰，2、缸底，3、缸体，4、耳环，5、杆体。
具体实施方式
如图I所示，一种U形窄坡口焊缝结构，采用气体保护焊焊接，焊接坡口为4° U形窄间隙全焊透结构，其坡口单边角度2°，焊缝底部为圆弧形，采用R4过渡圆角。如图2所示，将U形窄坡口焊缝结构应用于法兰I与缸体3的焊接；焊接坡口为4° U形窄间隙全焊透结构，其坡口单边角度2°，焊缝底部为圆弧形，采用R4过渡圆角。如图3所示，将U形窄坡口焊缝结构应用于缸底2与缸体3的焊接；焊接坡口为4° U形窄间隙全焊透结构，其坡口单边角度2°，焊缝底部为圆弧形，采用R4过渡圆角。如图4所示，将U形窄坡口焊缝结构应用于活塞杆耳环4与杆体5的焊接；焊接坡口为4° U形窄间隙全焊透结构，其坡口单边角度2°，焊缝底部为圆弧形，采用R4过渡圆角。经生产实践证明，此种U形窄坡口焊缝结构，能采用多层单道焊，增加了熔合比，减少缺陷，避免夹杂等缺陷的产生；焊丝仅为原多层多道焊使用焊丝的71. 6%，降低了焊接成本，节约了焊接时间。目前已能保证质量并稳定产出，根部缺陷率< 1%，焊缝质量达到JB/T4730. 3-2005《承压设备无损检测第三部分超声检测》I级焊缝要求。提升产品整体质量水平的同时，降低了生产成本，提高了生产效率。·
权利要求1.一种U形窄坡口焊缝结构，其特征是气保焊接坡口为4° U形窄间隙全焊透结构，其坡口单边角度2°，焊缝底部为圆弧形，采用R4过渡圆角。
专利摘要本实用新型公开了一种U形窄坡口焊缝结构，属焊接技术领域。焊接坡口为4°U形窄间隙全焊透结构，其坡口单边角度2°，焊缝底部为圆弧形，采用R4过渡圆角。优点是有效增加熔合比，避免夹杂等缺陷的产生；节省焊接材料，降低了焊接成本，节约焊接时间，提升产品整体质量水平的同时，降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号B23K33/00GK202684349SQ201220371019
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者唐晓鹏, 刘庆教, 樊耀华, 李永奇 申请人:徐州徐工液压件有限公司