专利名称：一种阻尼式线材校直裁剪机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑机械，特别是一种用于建筑上的阻尼式线材校直裁剪机构。
背景技术：
目前，建筑用到的线材，特别是建筑用到的钢筋，为方便运输和储存，一般都会被卷成盘状，而且多向扭曲变形。当建筑工人要用这些钢筋时，需要用一种钢筋校直裁剪设备对钢筋进行校直和切断以达到使用的目的。在盘形线材的校直方面，通常采用一端固定线材，另一端用动力牵引拉直线材或利用到滚轮摩擦式强迫摩擦校直机、强制阻尼摩擦式往复拉直机这类机械对线材进行校直。该类设备在校直钢筋线材时利用到的方法主要是:分段切断线材后让线材的一端固定或阻尼住，再夹紧牵拉线材的另一端来校直线材；或利用滚动的滚轮与线材发生相对运动时形成的剧烈摩擦对线材产生径向力进而对线材进行校直。但是，该类设备在校直线材时还存在几个方面的缺陷，具体表现在:一、该种机械在拉直钢筋线材时只能够完成一段后再进行另一段，并不能够在拉直钢筋的过程中实现连贯性，工作效率低，工效差；二、该类设备利用到的摩擦滚轮或强制阻尼装置会对线材施加巨大摩擦力和夹紧力，而这些摩擦力和夹紧力会给线材的表面带来严重的损伤，降低了线材原有的性能，破坏线材表面的氧化保护层，进而使钢筋容易出现生锈、腐蚀等因氧化保护层的破坏而带来的问题；三、该类设备对线材校直后欠缺定形，校直的线材始终有些扭曲，线材的校直质量不高；四、该类设备结构复杂，设备易损件多、更换频繁，生产成本高，工作过程噪音大；五、校直的线材首尾段出现边料多，浪费大，不利节能降耗。
实用新型内容为了克服现有技术中线材校直切断设备不能连续工作、效率低、对钢筋损伤严重、校直质量不佳以及设备易损件多、生产成高等问题，本实用新型提供一种阻尼式线材校直裁剪机构，该机构原理简单、实施容易，能够有效解决现有的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻尼式线材校直裁剪机构，包括依次连接的放料装置、牵动装置、校直装置、裁剪装置和为牵动装置提供动力的动力装置，所述的牵动装置包括有一个牵动轮，线材绕置通过牵动轮；所述的牵动装置前设置有用于使线材弯折、提高线材前进阻尼的阻尼装置，该阻尼装置包括至少三个阻尼轮。作为上述技术方案的一种实施方式，所述牵动轮上设置有牵动轮轴，所述动力装置通过传动装置带动牵动轮轴转动。作为上述实施方式的进一步改进，所述牵动轮上设置有压线滚筒。作为上述实施方式的进一步改进，所述牵动轮上设置有凸轮连杆组件、滑动组件和缓冲垫，这些部件可直接调节控制牵动轮与压线滚筒松开或它们间的压紧度，并可根据不同线径所需的拉力自动调控补偿牵拉力，使拉直定形线材质量更稳定可靠。作为上述实施方式的进一步改进，所述放料装置后设置有导向装置，所述导向装置包括至少两组相互垂直的导轮组，每组导轮组里至少设置有两个滚轮，所述滚轮对称分布在线材的周边导向装置并对从中通过的线材有导向和预校直的作用。作为上述实施方式的进一步改进，所述阻尼装置包括至少三个呈品字型排列的阻尼轮，位于上方的阻尼轮底部低于位于下方的阻尼轮顶部。作为上述实施方式的进一步改进，所述校直装置包括至少两组相互垂直的校直轮组，每组校直轮组里至少设置有三个滚轮，所述滚轮呈品字型分布在线材的四周。作为上述实施方式的进一步改进，所述裁剪装置后方设置有限位装置，限位装置可以根据需要控制截取线材的长度，所述的限位装置可以是限位板，也可以是电子感应限位机构等可以达到限位功能的装置。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种阻尼式线材校直裁剪机构，该机构原理简单、结构精简、实施方便，特别是该机构所提供的阻尼装置和牵动轮，使本机构具有多方面的优点:首先，该种阻尼式线材校直裁剪机构能够连续地对线材进行校直定形，工作效率高；其次，本机构自动化程度高，可以有效降低工人的劳动强度；再次，本机构在校直线材时，线材的边角料少，造成浪费小；还有，本机构对线材的校直过程中对线材损伤非常小；再有，本机构对线材的校直效果理想，可以极大地减少线材上微小的扭曲；最后，本机构可以同时对多根线材进行校直，工作效率进一步提高，进而提升企业的经济效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参照
图1-2，一种阻尼式线材校直裁剪机构，包括依次连接的放料装置1、牵动装置3、校直装置4、裁剪装置5和为牵动装置3提供动力的动力装置6，所述的牵动装置3包括有一个牵动轮31，线材绕置通过牵动轮31，所述的牵动装置3前设置有用于使线材弯折、提高线材前进阻尼的阻尼装置2，该阻尼装置2包括至少三个阻尼轮，阻尼轮的排列方式让从阻尼装置2通过的线材形成S形的曲线并获得足够的阻尼作用。阻尼装置2和牵动轮31对通过的线材有阻尼的作用，利用该阻尼作用，牵动轮31可以对绕圈经过的钢筋等线材进行连续不断的校直工作，效率高，同时该机构对线材的损伤小，对线材造成的损耗小，经济效益好。进一步，所述牵动轮31上设置有牵动轮轴32，所述动力装置6通过传动装置7带动牵动轮轴32转动，上述的传动装置7优先采用的传动方式为链传动。再进一步，所述牵动轮31上设置有压线滚筒33，压线滚筒33可以保证在牵动轮31上通过的线材恰当压紧，既不损伤线材又使牵动轮31与线材之间获得足够摩擦力从而避免失滑，确保线材校直的质量。进一步，所述牵动轮31上设置有凸轮连杆组件34、滑动组件35和缓冲垫36，这些部件可直接调节控制牵动轮与压线滚筒松开或它们间的压紧度，并可根据不同线径所需的拉力自动调控补偿牵拉力，使拉直定形线材质量更稳定可靠。再进一步，所述放料装置I后设置有导向装置8，所述导向装置8包括至少两组相互垂直的导轮组，每组导轮组里至少设置有两个滚轮，所述滚轮对称分布在线材的周边，导向装置8对通过的线材有导向和预校直的作用。进一步，所述阻尼装置装置2包括至少三个呈品字型排列的阻尼轮，位于上方的阻尼轮底部低于位于下方的阻尼轮顶部，使从牵动装置2通过的线材形成弯曲的通过路线，从而获得足够的阻尼作用。再进一步，所述校直装置4包括至少两组相互垂直的校直轮组，每组校直轮组里至少设置有三个滚轮，所述滚轮呈品字型分布在线材的四周，并对从中通过的线材作进一步的校直，进一步减少线材细微的弯曲。进一步，所述裁剪装置5后方设置有限位装置9，，所述的限位装置9可以是限位板，也可以是电子感应限位机构等可以达到限位功能的装置，限位装置9可以根据需要确定截取线材的长度。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种阻尼式线材校直裁剪机构，包括依次连接的放料装置(I)、牵动装置(3)、校直装置(4)、裁剪装置(5)和为牵动装置(3)提供动力的动力装置(6)，其特征在于:所述的牵动装置(3 )包括有一个牵动轮(31)，线材绕置通过牵动轮(31)，牵动装置(3 )前设置有用于使线材弯折、提高线材前进阻尼的阻尼装置(2)，该阻尼装置(2)包括至少三个阻尼轮。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼式线材校直裁剪机构，其特征在于:所述牵动轮(31)上设置有牵动轮轴(32 )，所述动力装置(6 )通过传动装置(7 )带动牵动轮轴(32 )转动。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼式线材校直裁剪机构，其特征在于:所述牵动轮(31)上设置有压线滚筒(33)。
4.根据权利要求1所述的一种阻尼式线材校直裁剪机构，其特征在于:所述牵动轮(31)上设置有凸轮连杆组件(34)、滑动组件(35)和缓冲垫(36)。
5.根据权利要求1所述的一种阻尼式线材校直裁剪机构，其特征在于:所述放料装置(1)后设置有导向装置(8)，所述导向装置(8)包括至少两组相互垂直的导轮组，每组导轮组里至少设置有两个滚轮，所述滚轮对称分布在线材的周边。
6.根据权利要求1所述的一种阻尼式线材校直裁剪机构，其特征在于:所述阻尼装置(2)包括至少三个呈品字型排列的阻尼轮，位于上方的阻尼轮底部低于位于下方的阻尼轮顶部。
7.根据权利要求1所述的一种阻尼式线材校直裁剪机构，其特征在于:所述校直装置(4)包括至少两组相互垂直的校直轮组，每组校直轮组里至少设置有三个滚轮，所述滚轮呈品字型分布在线材的四周。
8.根据权利要求1所述的一种阻尼式线材校直裁剪机构，其特征在于:所述裁剪装置(5)后方设置有限位装置(9)。
专利摘要本实用新型提供一种阻尼式线材校直裁剪机构，包括依次连接的放料装置、牵动装置、校直装置、裁剪装置和为牵动装置提供动力的动力装置，所述的牵动装置包括有一个牵动轮，线材绕置通过牵动轮，所述的牵动装置前设置有一给线材提供阻尼的阻尼装置，该阻尼装置包括至少两个阻尼轮。阻尼装置和牵动轮对通过的线材有阻尼的作用，利用该阻尼作用，牵动轮可以对绕圈经过的钢筋等线材进行连续不断的校直工作，效率高，同时该机构对线材的损伤小，对线材造成的损耗小，经济效益好。
文档编号B21F11/00GK202943195SQ20122058503
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者冯广建 申请人:冯广建