专利名称：可车削加工圆弧形工件的车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可车削加工圆弧形工件的车床。
背景技术：
本申请人在普通车床的车削加工过程中，经常需要加工一些圆弧形和球形工件，由于普通车床自动进刀，在纵、横方向只能直线进给，一般只能车削圆柱形，锥形、切断、内外丝等，对于球形、圆弧形，则只能手工进刀。手工加工，加工精度不能保证，同时车削加工的工件表面圆整度、光洁度均不能满足加工工艺要求。使用加工中心来加工，投资大，对于小批量及加工精度要求不太高的工件，生产成本上不太划算，针对这一现状，需对普通车床加以改进，使之能车削加工圆弧形工件。
发明内容本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种能车削加工精度要求不太高的圆弧形工件的车床。本实用新型目的的实现方式为，可车削加工圆弧形工件的车床，在车床的导轨上安装一固定板，固定板上安装圆弧模板，车刀安装在导轨的中拖板上，靠杆固定在中拖板上，靠杆头与圆弧模板相接触。本实用新型在普通车床的导轨上安装一个固定板，固定板上安装圆弧模板，车刀的运动轨迹由圆弧模板控制，在车削加工圆弧形工件时，纵向进刀与横向进刀轨迹均受圆弧模板控制，加工生产的产品弧度与圆弧模板的弧度一致，实现了在普通车床上车削加工圆弧形工件的效果，提高了普通车床的加工能力，降低了生产成本，提高了效率。
图1是本实用新型封结构示意图，
具体实施方式
参照图1，本实用新型是在普通车床的导轨5上安装一固定板1，在固定板I上装圆弧模板2，车刀安装在导轨的中拖板4上，靠杆3固定在中拖板上，靠杆头与圆弧模板2相接触，圆弧模板2与靠杆3之间为滑动摩擦副。圆弧模板2的弧度由加工工件的弧度相对应，以适应加工不同弧度的加工工件。本实用新型在普通车床的导轨上安装一个固定板1，固定板上安装圆弧模板2，车刀的运动轨迹由圆弧模板控制，在车削加工圆弧形工件时，纵向进刀与横向进刀轨迹均受圆弧模板控制，加工生产的产品弧度与圆弧模板的弧度一致，实现了在普通车床上车削加工圆弧形工件的效果，提高了普通车床的加工能力，降低了生产成本，提高了效率。
权利要求1.可车削加工圆弧形工件的车床，其特征在于在车床的导轨上安装一固定板，固定板上安装圆弧模板，车刀安装在导轨的中拖板上，靠杆固定在中拖板上，靠杆头与圆弧模板相接触。
2.根据权利要求1所述的可车削加工圆弧形工件的车床，其特征在于圆弧模板(2)的弧度由加工工件的弧度相对应。
专利摘要本实用新型涉及一种可车削加工圆弧形工件的车床，在车床的导轨上安装一固定板，固定板上安装圆弧模板，车刀安装在导轨的中拖板上，靠杆固定在中拖板上，靠杆头与圆弧模板相接触。本实用新型在普通车床的导轨上安装一个固定板，固定板上安装圆弧模板，车刀的运动轨迹由圆弧模板控制，在车削加工圆弧形工件时，纵向进刀与横向进刀轨迹均受圆弧模板控制，加工生产的产品弧度与圆弧模板的弧度一致，实现了在普通车床上车削加工圆弧形工件的效果，提高了普通车床的加工能力，降低了生产成本，提高了效率。
文档编号B23B5/36GK202951883SQ20122058498
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者黄志刚, 胡建春, 刘红兵 申请人:际华三五零九纺织有限公司