一种版辊切削车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及版辊加工设备技术领域，具体涉及一种版辊切削车床。
【背景技术】
[0002]版辊是制版加工行业的重要配件。版辊是采用制版工艺将金属材料加工成为各种带有花纹、文字、图象的版辊。传统的版辊是先加工卷管，再将卷管表面通过车床加工，达到要求的精度。现有技术中加工版辊用的车床，包括床身、床头箱、尾架，所述床头箱及所述尾架通过紧固件设置在所述床身的导轨上;工作时，通过床头箱的卡盘与尾架上的顶尖将卷管夹紧，再通过刀具对卷管进行表面切削加工。夹紧时，用长手板将尾架固定，从而将卷管夹紧;松开时，用长手扳将尾架松开，再将卷管取下。该结构的车床操作繁琐，大大影响了生产效率。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种版辊切削车床，该切削车床能够通过安装在尾架上的气缸驱动顶尖运动，从而与卡盘配合，自动夹紧待加工的版辊，操作简便，有效地提高了生产效率。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种版辊切削车床，包括床身、设置于床身前端的床头箱、开设于床身上表面的滑槽、滑动设置于滑槽的尾架、设于床身上表面的切削滑轨、滑动设置于切削滑轨的切削结构、以及用于驱动切削机构滑动的切削驱动机构，所述床头箱包括设置于床头箱且用于固定待加工版辊的卡盘，所述切削驱动机构包括第一电机、与第一电机的输出端连接的螺杆、以及与螺杆螺接的螺母座，螺母座与切削结构固定连接，所述尾架包括滑动设置于滑槽的第一滑动座、设于第一滑动座的顶尖、用于驱动顶尖运动的气缸、以及设于第一滑动座的气缸电源控制开关，气缸与气缸电源控制开关电连接。
[0005]其中，所述切削结构包括与所述切削滑轨滑动连接的第二滑动座、设于第二滑动座的横移滑轨、滑动设置于横移滑轨的刀座、用于驱动刀座滑动的驱动手柄、以及设于第二滑动座的切削电源控制开关，切削电源控制开关与所述第一电机电连接，第二滑动座与所述螺母座固定连接。
[0006]其中，所述刀座包括滑动设置于所述横移滑轨的第三滑动座、设于第三滑动座的上端的夹板、用于夹紧夹板的紧固手柄、以及夹设于夹板和第三滑动座之间的刀具。
[0007]其中，所述床头箱还包括箱体、设于箱体内的用于驱动所述卡盘转动的第二电机、设于箱体顶部的盖体滑轨、以及滑动设置于盖体滑轨的箱盖。
[0008]其中，所述箱盖设有可视玻璃窗。
[0009]其中，所述箱体的侧面设有通风窗。
[0010]其中，该版辊切削车床还包括用于控制版辊切削车床工作的控制终端。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够通过安装在尾架上的气缸驱动顶尖运动，从而与卡盘配合，自动夹紧待加工的版辊，操作简便，有效地提高了生产效率;本实用新型通过切削驱动机构驱动切削机构前后运动，通过螺杆带动切削机构运动，位移精度高，传动反应时间短;第一滑动座设有气缸电源控制开关，在固定待加工版辊时，工作人员可以直接通过气缸电源控制开关驱动气缸工作，顶紧待加工版辊，便于操作。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体图。
[0013]附图标记为:I一床身、2—床头箱、3—滑槽、4一切削滑轨、5—卡盘、6—第一电机、7—螺杆、8—螺母座、9 一第一滑动座、10—顶尖、11 一气缸、12—气缸电源控制开关、13—第二滑动座、14一横移滑轨、15—驱动手柄、16一切削电源控制开关、17—第二滑动座、18一夹板、19 一紧固手柄、20—箱体、21 —盖体滑轨、22—箱盖、23—可视玻璃窗、24—通风窗。
【具体实施方式】
[0014]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0015]见图1，一种版辊切削车床，包括床身1、设置于床身I前端的床头箱2、开设于床身I上表面的滑槽3、滑动设置于滑槽3的尾架、设于床身I上表面的切削滑轨4、滑动设置于切削滑轨4的切削结构、以及用于驱动切削机构滑动的切削驱动机构，所述床头箱2包括设置于床头箱2且用于固定待加工版辊的卡盘5，所述切削驱动机构包括第一电机6、与第一电机6的输出端连接的螺杆7、以及与螺杆7螺接的螺母座8，螺母座8与切削结构固定连接，所述尾架包括滑动设置于滑槽3的第一滑动座9、设于第一滑动座9的顶尖10、用于驱动顶尖10运动的气缸11、以及设于第一滑动座9的气缸电源控制开关12，气缸11与气缸电源控制开关12电连接。
[0016]本实用新型能够通过安装在尾架上的气缸11驱动顶尖10运动，从而与卡盘5配合，自动夹紧待加工的版辊，操作简便，有效地提高了生产效率;本实用新型通过切削驱动机构驱动切削机构前后运动，通过螺杆7带动切削机构运动，位移精度高，传动反应时间短;第一滑动座9设有气缸电源控制开关12，在固定待加工版辊时，工作人员可以直接通过气缸电源控制开关12驱动气缸11工作，顶紧待加工版辊，便于操作。
[0017]其中，所述切削结构包括与所述切削滑轨4滑动连接的第二滑动座13、设于第二滑动座13的横移滑轨14、滑动设置于横移滑轨14的刀座、用于驱动刀座滑动的驱动手柄15、以及设于第二滑动座13的切削电源控制开关16，切削电源控制开关16与所述第一电机6电连接，第二滑动座13与所述螺母座8固定连接。
[0018]在本实用新型的实际使用过程中，遇到突发情况时，可以通过切削电源控制开关16直接断开第一电机6的电源，切削结构停止运动，避免损坏刀具。
[0019]其中，所述刀座包括滑动设置于所述横移滑轨14的第三滑动座17、设于第三滑动座17的上端的夹板18、用于夹紧夹板18的紧固手柄19、以及夹设于夹板18和第三滑动座17之间的刀具。安装刀具时只需要转动紧固手柄19，夹紧夹板18便可完成刀具的安装，需要卸下刀具时只需要转动紧固手柄19，松开夹板18，将刀具取下便可，通过紧固手柄19和夹板18固定刀具，刀具的紧固性好，不易松动，且便于拆卸安装。
[0020]其中，所述床头箱2还包括箱体20、设于箱体20内的用于驱动所述卡盘5转动的第二电机、设于箱体20顶部的盖体滑轨21、以及滑动设置于盖体滑轨21的箱盖22。切削车床工作时，箱盖22能够将切削工作区域盖住，避免外部环境干扰工作，甚至损坏工作部件，同时能够防止工作人员的身体部位不慎进入工作区域内，发生意外。
[0021]其中，所述箱盖22设有可视玻璃窗23。可视玻璃窗23便于工作人员工程待加工版辊的加工情况。
[0022]其中，所述箱体20的侧面设有通风窗24。通风窗24能够期待一定的通风散热作用，避免第二电机过热而停机。
[0023]其中，该版辊切削车床还包括用于控制版辊切削车床工作的控制终端。通过控制终端自动控制版辊切削车床工作，自动化程度高，生产效率高。
[0024]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种版辊切削车床，其特征在于:包括床身、设置于床身前端的床头箱、开设于床身上表面的滑槽、滑动设置于滑槽的尾架、设于床身上表面的切削滑轨、滑动设置于切削滑轨的切削结构、以及用于驱动切削机构滑动的切削驱动机构，所述床头箱包括设置于床头箱且用于固定待加工版辊的卡盘，所述切削驱动机构包括第一电机、与第一电机的输出端连接的螺杆、以及与螺杆螺接的螺母座，螺母座与切削结构固定连接，所述尾架包括滑动设置于滑槽的第一滑动座、设于第一滑动座的顶尖、用于驱动顶尖运动的气缸、以及设于第一滑动座的气缸电源控制开关，气缸与气缸电源控制开关电连接。2.根据权利要求1所述的一种版辊切削车床，其特征在于:所述切削结构包括与所述切削滑轨滑动连接的第二滑动座、设于第二滑动座的横移滑轨、滑动设置于横移滑轨的刀座、用于驱动刀座滑动的驱动手柄、以及设于第二滑动座的切削电源控制开关，切削电源控制开关与所述第一电机电连接，第二滑动座与所述螺母座固定连接。3.根据权利要求2所述的一种版辊切削车床，其特征在于:所述刀座包括滑动设置于所述横移滑轨的第三滑动座、设于第三滑动座的上端的夹板、用于夹紧夹板的紧固手柄、以及夹设于夹板和第三滑动座之间的刀具。4.根据权利要求1所述的一种版辊切削车床，其特征在于:所述床头箱还包括箱体、设于箱体内的用于驱动所述卡盘转动的第二电机、设于箱体顶部的盖体滑轨、以及滑动设置于盖体滑轨的箱盖。5.根据权利要求4所述的一种版辊切削车床，其特征在于:所述箱盖设有可视玻璃窗。6.根据权利要求4所述的一种版辊切削车床，其特征在于:所述箱体的侧面设有通风窗。7.根据权利要求2所述的一种版辊切削车床，其特征在于:该版辊切削车床还包括用于控制版辊切削车床工作的控制终端，控制终端与所述气缸电源控制开关电连接，控制终端与所述切削电源控制开关电连接。
【专利摘要】本实用新型涉及版辊加工设备技术领域，具体涉及一种版辊切削车床，包括床身、设置于床身前端的床头箱、开设于床身上表面的滑槽、滑动设置于滑槽的尾架、设于床身上表面的切削滑轨、滑动设置于切削滑轨的切削结构、以及用于驱动切削机构滑动的切削驱动机构，所述床头箱包括设置于床头箱且用于固定待加工版辊的卡盘，所述尾架包括滑动设置于滑槽的第一滑动座、设于第一滑动座的顶尖、用于驱动顶尖运动的气缸、以及设于第一滑动座的气缸电源控制开关，气缸与气缸电源控制开关电连接。本实用新型能够通过安装在尾架上的气缸驱动顶尖运动，从而与卡盘配合，自动夹紧待加工的版辊。
【IPC分类】B23B5/08, B23B23/00, B23B25/00, B23B21/00
【公开号】CN205362691
【申请号】CN201620057956
【发明人】郭建武, 王春雷, 刘清军, 张博
【申请人】东莞市上运激光制版有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日