车床用双向同步切削驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工机床设备，尤其涉及一种车床用双向同步切削驱动装置。
【背景技术】
[0002]随着现代技术水平的不断更新和提高，用户对零件的加工要求和加工效能提出了更高的要求。目前传统的车床切削驱动装置大都为拖板拖动的单向切削装置，如果能实现双向切削会大大提高生产效率。由此目前也有本领域技术人员在不断的研发双向切削的驱动装置，但是总体来说相对结构较为复杂，切削的精度并不理想。
[0003]中国实用新型专利专利号201420283482.1公开了一种双向加工机床，加工装置设置有两个，分别对称设置在机台的上方两端，导轨置于机台的表面，且处于两个加工装置之间，固定装置设置在导轨的上方，吸尘箱设置在导轨的下端，升降机构设置在机台的两侦牝且与机台上的导轨对接。该种机床其虽然具备了双向切削的技术能力，但是并没有双向同步加工方面的技术提示或者解决方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种结构简单、加工精度高的车床用双向同步切削驱动装置。
[0005]一种车床用双向同步切削驱动装置，包括安装于机床上的机架，机架内设有电机驱动旋转的丝杆，所述的丝杆上分别设有左旋螺母和右旋螺母，左旋螺母和右旋螺母外周均通过连接块连接刀架，刀架底部与机架上的导轨配合连接，通过左旋螺母和右旋螺母两个相对方向旋转的螺母结构在丝杆驱动下，实现连接左旋螺母和右旋螺母的两个刀架相对运动，达到对于工件的双向同步切削功能，大大提高了切削精度以及生产效率。作为优选结构所述的刀架分为第一刀架和第二刀架，第一刀架和第二刀架分别连接左旋螺母和右旋螺母；所述的第一刀架和第二刀架上任一安装电动刀架，实现电动切削能力。
[0006]所述的丝杆在左旋螺母和右旋螺母之间设有一个支撑圆环，支撑圆环外周配合连接设于机架上的支撑支架，防止丝杆过长引起的弯曲，进一步提高加工精度。
[0007]所述的丝杆两端为光轴配合连接安装于机架上的角接触轴承，角接触轴承通过分体式安装装置安装于机架上；所述的分体式安装装置包括设于机架上容纳角接触轴承的凹孔，凹孔外侧设有端盖，端盖外侧设有螺纹连接丝杆的锁紧螺母。该种分体式安装装置不仅角接触轴承安装方便，并且通过锁紧螺母锁紧端盖防止角接触轴承出现轴向串动，大大延长了角接触轴承的使用寿命。
[0008]作为结构优选所述的电机与丝杆之间设有连接套。所述的连接套内侧设有方孔，方孔配合连接电机主轴与丝杆端部的方轴，在方便连接的基础上防止出现径向连接间隙。
[0009]所述的机架底部分别设有内凹的喇叭口以及向外凸起的弧形定位环，通过内凹的喇叭口以及向外凸起的弧形定位环结构精确、稳定的将本实用新型车床用双向同步切削驱动装置固定下机床上。
[0010]本实用新型通过左旋螺母和右旋螺母两个相对方向旋转的螺母结构在丝杆驱动下，实现连接左旋螺母和右旋螺母的两个刀架相对运动，达到对于工件的双向同步切削功能，大大提高了切削精度以及生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型车床用双向同步切削驱动装置主视剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示一种车床用双向同步切削驱动装置，包括安装于机床上的机架8，机架8内设有电机I驱动旋转的丝杆6，丝杆6上分别设有左旋螺母11和右旋螺母4，左旋螺母11和右旋螺母4外周均通过连接块7连接刀架，刀架优选分为第一刀架3和第二刀架5，第一刀架3和第二刀架5分别连接左旋螺母11和右旋螺母4。第一刀架3和第二刀架5上任一安装电动刀架。刀架底部与机架8上的导轨配合连接。机架底部分别设有内凹的喇叭口 14以及向外凸起的弧形定位环12，精确固定的将本实用新型驱动装置安装在机床上。丝杆6在左旋螺母11和右旋螺母4之间设有一个支撑圆环，支撑圆环外周配合连接设于机架8上的支撑支架13，防止丝杆6出现弯曲。
[0013]作为优选结构丝杆6两端为光轴配合连接安装于机架8上的角接触轴承10，角接触轴承10通过分体式安装装置安装于机架上。分体式安装装置优选包括设于机架8上容纳角接触轴承10的凹孔，凹孔外侧设有端盖，端盖外侧设有螺纹连接丝杆的锁紧螺母9。
[0014]为了便于安装、连接电机I与丝杆6之间设有连接套2。连接套2内侧设有方孔，方孔配合连接电机I主轴与丝杆6端部的方轴。
【主权项】
1.一种车床用双向同步切削驱动装置，包括安装于机床上的机架，机架内设有电机驱动旋转的丝杆，其特征在于:所述的丝杆上分别设有左旋螺母和右旋螺母，左旋螺母和右旋螺母外周均通过连接块连接刀架，刀架底部与机架上的导轨配合连接；所述的丝杆在左旋螺母和右旋螺母之间设有一个支撑圆环，支撑圆环外周配合连接设于机架上的支撑支架。
2.根据权利要求1所述的一种车床用双向同步切削驱动装置，其特征在于:所述的丝杆两端为光轴配合连接安装于机架上的角接触轴承，角接触轴承通过分体式安装装置安装于机架上；所述的分体式安装装置包括设于机架上容纳角接触轴承的凹孔，凹孔外侧设有端盖，端盖外侧设有螺纹连接丝杆的锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的一种车床用双向同步切削驱动装置，其特征在于:所述的电机与丝杆之间设有连接套。
4.根据权利要求3所述的一种车床用双向同步切削驱动装置，其特征在于:所述的连接套内侧设有方孔，方孔配合连接电机主轴与丝杆端部的方轴。
5.根据权利要求1所述的一种车床用双向同步切削驱动装置，其特征在于:所述的机架底部分别设有内凹的喇叭口以及向外凸起的弧形定位环。
6.根据权利要求1所述的一种车床用双向同步切削驱动装置，其特征在于:所述的刀架分为第一刀架和第二刀架，第一刀架和第二刀架分别连接左旋螺母和右旋螺母；所述的第一刀架和第二刀架上任一安装电动刀架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种车床用双向同步切削驱动装置，包括安装于机床上的机架，机架内设有电机驱动旋转的丝杆，所述的丝杆上分别设有左旋螺母和右旋螺母，左旋螺母和右旋螺母外周均通过连接块连接刀架，刀架底部与机架上的导轨配合连接；所述的丝杆在左旋螺母和右旋螺母之间设有一个支撑圆环，支撑圆环外周配合连接设于机架上的支撑支架。本实用新型通过左旋螺母和右旋螺母两个相对方向旋转的螺母结构在丝杆驱动下，实现连接左旋螺母和右旋螺母的两个刀架相对运动，达到对于工件的双向同步切削功能，大大提高了切削精度以及生产效率。
【IPC分类】B23Q5-40
【公开号】CN204603917
【申请号】CN201520166318
【发明人】陈瑜, 阮锋, 殷培松, 刘成华, 陈忠斌, 李成凯, 阮益大
【申请人】浙江兆山机床有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月10日