一种使用冲床加工轴类工件的切削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种使用冲床加工轴类工件的切削装置。
【背景技术】
[0002]传统对轴类工件进行表面加工一般采用铣床铣加工、刨床刨削加工或是磨床磨削加工等方式进行。这些加工方式生产效率低、安全性较差、对工人的技术要求高且劳动强度很尚。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种使用冲床加工轴类工件的切削装置，该装置结构简单、加工方便、容易组装、能够大大提高生产效率、降低工人劳动强度。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种使用冲床加工轴类工件的切削装置，所述切削装置安装在冲床上，包括沿X轴方向依次设置的手柄、活动夹和固定夹，沿Y轴方向设置的刀具固定座和拉刀，沿Z轴方向设置的可调节定位杆;所述轴类工件沿Z轴方向设置并被固定在活动夹和固定夹之间，轴类工件的端部与可调节定位杆相抵;所述拉刀沿Y轴方向运动切削加工轴类工件，拉刀的锯齿由切入端到切出端高度依次递增;所述切削装置还包括定位块，所述定位块与轴类工件的加工部位一侧相抵，定位块和拉刀位于轴类工件的异侧;所述活动夹的夹持面为连续的锯齿状结构，相邻的锯齿之间形成90°的夹角。
[0006]作为优选，所述手柄与活动夹之间设置有丝杆，手柄通过丝杆推动活动夹沿X轴方向来回运动。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]1.采用冲床作为动力源，通过拉刀瞬间完成切削，替代了铣加工等加工工序，大大提高了生产效率，该切削装置结构简单、加工方便、容易组装，使用后可大大降低工人的劳动强度；
[0009]2.具有防转夹紧功能:被加工的轴类工件装入切削装置后，旋转手柄将活动夹把被加工的轴类工件夹紧，由于活动夹的夹持面为连续的锯齿状结构，提高了摩擦力，避免轴类工件转动；
[0010]3.通过在拉刀的异侧设置定位块与工件相抵，在对轴类工件进行切削加工过程中，防止工件变形；
[0011]4.柔性定位:采用可调节定位杆，调节不同尺寸轴类工件的要求，提高通用性。
【附图说明】
[0012]图1是实施例中切削装置的主视图。
[0013]图2是实施例中切削装置的侧视图。
[0014]图3是实施例中切削装置的俯视图。
[0015]图4是实施例中活动夹夹持面的放大图。
[0016]图5是实施例中拉刀的放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。在本实施例中，首先在空间上做出方位的定义，定义活动夹来回运动的方向为X轴方向，定义拉刀来回运动的方向为Y轴方向，定义轴类工件的长度方向为Z轴方向，X轴、Y轴、Z轴在空间内两两互相垂直。
[0018]如图1?图5所示的一种使用冲床加工轴类工件的切削装置，所述切削装置安装在冲床上，包括沿X轴方向依次设置的手柄5、丝杆7、活动夹3和固定夹4，这四者都设置在冲床的工作台上，手柄5通过丝杆7推动活动夹3沿X轴方向来回运动。沿Y轴方向设置的刀具固定座I和拉刀2，刀具固定座I安装在冲床的滑块上，拉刀2固定在刀具固定座上。沿Z轴方向设置的可调节定位杆6;轴类工件8沿Z轴方向设置并被固定在活动夹3和固定夹4之间，轴类工件8的端部与可调节定位杆6相抵。拉刀2沿Y轴方向运动切削加工轴类工件8，拉刀2的锯齿由切入端到切出端高度依次递增;所述切削装置还包括定位块10，所述定位块10与轴类工件8的加工部位一侧相抵，定位块10和拉刀2位于轴类工件8的异侧;所述活动夹3的夹持面31为连续的锯齿状结构，相邻的锯齿之间形成90°的夹角。
[0019]基于上述所述的切削装置，申请人还设计了一种轴类工件的加工方法，包括如下步骤:
[0020]步骤一:安装，将轴类工件8沿Z轴方向安装入切削装置内，通过手柄5控制活动夹3，将轴类工件8限制在活动夹3和固定夹4之间；
[0021 ]步骤二:调整，调节可调节定位杆6，使得轴类工件8的端部与可调节定位杆6相抵；调整定位块10的位置，使之与轴类工件8的加工部位的一侧相抵；
[0022]步骤三:切削加工，拉刀2沿Y轴方向运动，对轴类工件8进行切削加工。
[0023]采用冲床作为动力源，通过滑块推动拉刀2瞬间完成切削，替代了铣加工等加工工序，大大提高了生产效率，该切削装置结构简单、加工方便、容易组装，使用后可大大降低工人的劳动强度。所述活动夹3夹持面31的锯齿状结构设计，相邻的锯齿之间形成90°的夹角，使得被加工的轴类工件8装入切削装置后，旋转手柄5将活动夹3把被加工的轴类工件8夹紧，由于活动夹3的夹持面31为连续的锯齿状结构提高了摩擦力，避免轴类工件8转动。通过在拉刀2的异侧设置定位块10与轴类工件8相抵，在对轴类工件8进行切削加工过程中，防止轴类工件8变形。采用可调节定位杆6，调节不同尺寸的轴类工件8的要求，提高通用性。拉刀2在对轴类工件8进行切削加工的过程中，由于其锯齿由切入端到切出端高度依次递增，相当于在一次切削过程中，拉刀2对轴类工件进行了多次加工，阻力更小，有助于延长拉刀2的使用寿命，同时使得轴类工件加工后得到的平面更精确。
[0024]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种使用冲床加工轴类工件的切削装置，所述切削装置安装在冲床上，其特征在于:包括沿X轴方向依次设置的手柄、活动夹和固定夹，沿Y轴方向设置的刀具固定座和拉刀，沿Z轴方向设置的可调节定位杆;所述轴类工件沿Z轴方向设置并被固定在活动夹和固定夹之间，轴类工件的端部与可调节定位杆相抵;所述拉刀沿Y轴方向运动切削加工轴类工件，拉刀的锯齿由切入端到切出端高度依次递增;所述切削装置还包括定位块，所述定位块与轴类工件的加工部位一侧相抵，定位块和拉刀位于轴类工件的异侧;所述活动夹的夹持面为连续的锯齿状结构，相邻的锯齿之间形成90°的夹角。2.根据权利要求1所述的一种使用冲床加工轴类工件的切削装置，其特征在于:所述手柄与活动夹之间设置有丝杆，手柄通过丝杆推动活动夹沿X轴方向来回运动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种使用冲床加工轴类工件的切削装置，包括沿X轴方向依次设置的手柄、活动夹和固定夹，沿Y轴方向设置的刀具固定座和拉刀，沿Z轴方向设置的可调节定位杆；轴类工件沿Z轴方向设置并被固定在活动夹和固定夹之间，轴类工件的端部与可调节定位杆相抵；拉刀沿Y轴方向运动切削加工轴类工件，拉刀的锯齿由切入端到切出端高度依次递增；切削装置还包括定位块，定位块与轴类工件的加工部位一侧相抵，定位块和拉刀位于轴类工件的异侧；活动夹的夹持面为连续的锯齿状结构。采用冲床作为动力源，通过拉刀瞬间完成切削，替代了铣加工等加工工序，大大提高了生产效率，该切削装置结构简单、加工方便、容易组装，可大大降低工人的劳动强度。
【IPC分类】B23D41/06, B23D37/12
【公开号】CN205362856
【申请号】CN201620085214
【发明人】廖杭州, 黄幸, 郑林泉, 汪昌宏, 宣成
【申请人】杭州东华链条集团有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月28日