一种钕铁硼薄片切削加工设备的制造方法

文档序号:10901476阅读:606来源:国知局
一种钕铁硼薄片切削加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钕铁硼薄片切削加工设备,底座的上端安装有机架,底座上端面的右侧位置安装有调节座,调节座的上端安装有落料台,落料台上分布有滚筒,底座的左端位置安装有加工台,加工台的左端与滑板固定在一起,加工台的上端分布有钕铁硼薄片,加工台上安装有刻度尺且刻度尺垂直于加工台进行布置,底座的左侧位置安装有落料框且落料框与滑板连接在一起,通过添加滚筒来实现对钕铁硼薄片的移动,该设计大大提高了钕铁硼薄片的移动效率,另外摩擦皮带通过驱动电机带动齿轮在齿条上进行运动,该设计便于摩擦皮带对钕铁硼薄片进行打磨,而刻度尺的添加则便于工作人员对钕铁硼薄片厚度进行检测,该设计大大减少传统检测时所需的时间。
【专利说明】
一种钕铁硼薄片切削加工设备
技术领域
[0001]本实用新型是一种钕铁硼薄片切削加工设备,属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中,钕铁硼,简单来讲是一种磁铁,和我们平时见到的磁铁所不同的是,其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼,其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀,钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高,具良好的机械特性;不足之处在于工作温度低,温度特性差,且易于粉化腐蚀,必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进,才能达到实际应用的要求,所以需要一种钕铁硼薄片切削加工设备来解决上述问题。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钕铁硼薄片切削加工设备,通过添加滚筒、摩擦皮带以及刻度尺来解决上述【背景技术】中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种钕铁硼薄片切削加工设备,包括加工设备主体结构部分以及切削加工设备,所述加工设备主体结构部分由机架、滚筒、落料台、调节座、底座、限位脚、钕铁硼薄片、加工台、刻度尺、落料框以及滑板组成,所述底座的中轴线垂直于水平面进行布置,所述底座的下端安装有限位脚,所述底座的上端安装有机架,所述底座上端面的右侧位置安装有调节座,所述调节座的上端安装有落料台,所述落料台上分布有滚筒,所述底座的左端位置安装有加工台,所述加工台的左端与滑板固定在一起,所述加工台的上端分布有钕铁硼薄片,所述加工台上安装有刻度尺且所述刻度尺垂直于加工台进行布置,所述底座的左侧位置安装有落料框且所述落料框与滑板连接在一起。
[0005]所述切削加工设备由固定架、齿轮、液压柱、齿条、摩擦皮带以及驱动电机组成,所述齿条分布在机架的上端,所述齿条上分布有齿轮,所述齿轮与驱动电机连接在一起,所述驱动电机与液压柱固定在一起,所述液压柱与固定架连接在一起,所述固定架上安装有摩擦皮带。
[0006]进一步地,所述限位脚的下端为圆台形结构,所述限位脚设置有四个且四个所述限位脚位于底座下端面的四个直角位置。
[0007]进一步地,所述加工台上分布有横截面呈波浪状的防滑纹。
[0008]进一步地,所述摩擦皮带呈椭圆形进行布置。
[0009]进一步地,所述滑板与水平面呈45°夹角进行布置。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种钕铁硼薄片切削加工设备,通过添加滚筒来实现对钕铁硼薄片的移动,该设计大大提高了钕铁硼薄片的移动效率,另外摩擦皮带通过驱动电机带动齿轮在齿条上进行运动,该设计便于摩擦皮带对钕铁硼薄片进行打磨,另外摩擦皮带相比较于传统的打磨设备一方面提高了打磨效率,另一方面则使得钕铁硼薄片的表面平整度更高,而刻度尺的添加则便于工作人员对钕铁硼薄片厚度进行检测,该设计大大减少传统检测时所需的时间,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性尚。
【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本实用新型一种钕铁硼薄片切削加工设备的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型一种钕铁硼薄片切削加工设备中齿条的结构示意图;
[0014]图中:1-固定架、2-齿轮、3-液压柱、4-齿条、5-机架、6-滚筒、7-落料台、8-调节座、9-底座、I O-限位脚、11-钕铁硼薄片、12-加工台、13-刻度尺、14-落料框、15-滑板、16-摩擦皮带、17-驱动电机。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0016]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种钕铁硼薄片切削加工设备,包括加工设备主体结构部分以及切削加工设备,加工设备主体结构部分由机架5、滚筒6、落料台7、调节座8、底座9、限位脚10、钕铁硼薄片11、加工台12、刻度尺13、落料框14以及滑板15组成,底座9的中轴线垂直于水平面进行布置,底座9的下端安装有限位脚10,底座9的上端安装有机架5,底座9上端面的右侧位置安装有调节座8,调节座8的上端安装有落料台7,落料台7上分布有滚筒6,通过添加滚筒6来实现对钕铁硼薄片11的移动,该设计大大提高了钕铁硼薄片11的移动效率,底座9的左端位置安装有加工台12,加工台12的左端与滑板15固定在一起,加工台12的上端分布有钕铁硼薄片11,加工台12上安装有刻度尺13且刻度尺13垂直于加工台12进行布置,刻度尺13的添加则便于工作人员对钕铁硼薄片11厚度进行检测,该设计大大减少传统检测时所需的时间,底座9的左侧位置安装有落料框14且落料框14与滑板15连接在一起。
[0017]切削加工设备由固定架1、齿轮2、液压柱3、齿条4、摩擦皮带16以及驱动电机17组成,齿条4分布在机架5的上端,齿条4上分布有齿轮2,齿轮2与驱动电机17连接在一起,驱动电机17与液压柱3固定在一起,液压柱3与固定架I连接在一起,固定架I上安装有摩擦皮带16,摩擦皮带16通过驱动电机17带动齿轮2在齿条4上进行运动,该设计便于摩擦皮带16对钕铁硼薄片11进行打磨,另外摩擦皮带16相比较于传统的打磨设备一方面提高了打磨效率,另一方面则使得钕铁硼薄片11的表面平整度更高。
[0018]限位脚10的下端为圆台形结构,限位脚10设置有四个且四个限位脚10位于底座9下端面的四个直角位置,加工台12上分布有横截面呈波浪状的防滑纹,摩擦皮带16呈椭圆形进行布置,滑板15与水平面呈45°夹角进行布置。
[0019]【具体实施方式】:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用了,使用时,首先工作人员将需要进行加工的钕铁硼薄片11放置在滚筒6上,放置完成后,钕铁硼薄片11通过滚筒6运动到加工台12上,此时工作人员调解液压柱3的高度,进而实现调节摩擦皮带16与钕铁硼薄片11之间的距离,在距离变小时,此时,驱动电机17启动,驱动电机17转动带动齿轮2在齿条4上进行转动,继而实现摩擦皮带16在钕铁硼薄片11打磨的目的,在打磨的过程中摩擦皮带16进行左右的移动,最终达到完整打磨的目的,打磨完成后,钕铁硼薄片11通过滑板15落入到落料框14中,在这过程中,工作人员可以通过刻度尺13进行确认钕铁硼薄片11的厚度,最终达到符合要求的厚度。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种钕铁硼薄片切削加工设备,包括加工设备主体结构部分以及切削加工设备,其特征在于:所述加工设备主体结构部分由机架、滚筒、落料台、调节座、底座、限位脚、钕铁硼薄片、加工台、刻度尺、落料框以及滑板组成,所述底座的中轴线垂直于水平面进行布置,所述底座的下端安装有限位脚,所述底座的上端安装有机架,所述底座上端面的右侧位置安装有调节座,所述调节座的上端安装有落料台,所述落料台上分布有滚筒,所述底座的左端位置安装有加工台,所述加工台的左端与滑板固定在一起,所述加工台的上端分布有钕铁硼薄片,所述加工台上安装有刻度尺且所述刻度尺垂直于加工台进行布置,所述底座的左侧位置安装有落料框且所述落料框与滑板连接在一起;所述切削加工设备由固定架、齿轮、液压柱、齿条、摩擦皮带以及驱动电机组成,所述齿条分布在机架的上端,所述齿条上分布有齿轮,所述齿轮与驱动电机连接在一起,所述驱动电机与液压柱固定在一起,所述液压柱与固定架连接在一起,所述固定架上安装有摩擦皮带。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切削加工设备,其特征在于:所述限位脚的下端为圆台形结构,所述限位脚设置有四个且四个所述限位脚位于底座下端面的四个直角位置。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切削加工设备,其特征在于:所述加工台上分布有横截面呈波浪状的防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切削加工设备,其特征在于:所述摩擦皮带呈椭圆形进行布置。5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片切削加工设备,其特征在于:所述滑板与水平面呈45°夹角进行布置。
【文档编号】B24B21/12GK205588101SQ201620430882
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】唐玉勤
【申请人】唐玉勤
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