一种适用于封闭盒式工件的滑动开合式折弯机模具的制作方法

本实用新型涉及折弯机模具领域，特别是一种适用于封闭盒式工件的滑动开合式折弯机模具。

背景技术：

折弯模具是钣金制品加工成型中常用的模具设备，随着产品的快速更新换代，折弯工件形状日益多样化。目前，针对封闭盒式工件折弯，运用传统的折弯模具，在折弯工件脱料时十分困难，难以满足实际生产需要，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种适用于封闭盒式工件的滑动开合式折弯机模具，工作安全可靠，脱料方便。

为此本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于封闭盒式工件的滑动开合式折弯机模具，包括两个相对的模具组，任意所述的模具组包括模具本体和模具滑块，所述模具本体的下部设有相互衔接的上台阶平面和上台阶斜面，所述模具滑块的上部对应设有相互衔接的下台阶平面和下台阶斜面，沿所述上台阶斜面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有T形键条，沿所述下台阶斜面开设有T形槽，所述模具本体通过T形键条与模具滑块上的T形槽滑动配合连接；所述T形键条上设有第二凹槽，所述模具滑块内沿水平方向安装有定位柱，所述定位柱的端部伸出T形槽外且与T形键条上的第二凹槽间隙配合；所述上台阶平面上开设有第三凹槽，所述下台阶平面上对应安装有圆柱销；当模具本体的上台阶平面与模具滑块的下台阶平面接触时，所述圆柱销伸入第三凹槽内，且模具本体和模具滑块的下表面位于同一平面上。

进一步，所述第一凹槽为长腰形凹槽。

进一步，所述第二凹槽为U形槽。

进一步。所述第三凹槽为短腰形凹槽。

进一步，所述T形键条通过内六角螺丝与模具本体固定连接。

进一步，所述模具滑块的下端设有与折弯工件沟槽部相配合的耳部。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的结构简单新颖，安全可靠性强，采用两组模具组，每组模具组由相互滑动配合的模具本体和模具滑块组成，T形键条和T形槽保证了二者滑动配合的强度，定位柱保证了合模和开模过程中模具本体和模具滑块不会前后偏移，圆柱销和第三凹槽对模具本体和模具滑块的相对位置进行限位，保证二者的刀口一致；具体工作过程中本实用新型的合模和开模响应速度较快，尤其针对具有沟槽部的封闭盒式工件的折弯，可大幅提高上料和脱料的效率，充分满足了实际生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为模具本体的主视图；

图3为模具滑块的主视图；

图4为T形槽的截面图；

图5为T形键条的主视图；

图6为T形键条的截面图；

图7为本实用新型的工作示意图，其中A为合模示意图，B为折弯示意图，C为开模示意图。

具体实施方式

下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参照图1所示的一种适用于封闭盒式工件的滑动开合式折弯机模具，包括两个相对的模具组，任意所述的模具组包括模具本体1和模具滑块2。

参照图2和图3所示，所述模具本体1的下部设有相互衔接的上台阶平面11和上台阶斜面12，所述模具滑块2的上部对应设有相互衔接的下台阶平面22和下台阶斜面21。

沿所述上台阶斜面12开设有长腰形凹槽13，所述长腰形凹槽13内安装有T形键条14，参照图5和图6所示，所述T形键条14上开设有U形槽14b及三个安装孔14a，T形键条14通过三个内六角螺丝16与模具本体1固定连接，沿所述下台阶斜面21开设有T形槽23，所述模具本体1通过T形键条14与模具滑块2上的T形槽23滑动配合连接。

所述模具滑块2侧面开水平向的螺纹孔，螺纹孔内安装有定位柱24，所述定位柱24的端部伸出T形槽23外且与T形键条14上的U形槽14b间隙配合，保证在折弯过程中，模具滑块2与模具本体1不会发生前后偏移。

所述上台阶平面11上开设有短腰形凹槽15，所述下台阶平面22上对应安装有圆柱销25；当合模过程中，模具本体1的上台阶平面11与模具滑块2的下台阶平面22接触时，所述圆柱销25伸入短腰形凹槽15内，从而限制模具本体1与模具滑块2的相对位置，此时模具本体1和模具滑块2的下表面位于同一平面上，保证模具本体1与模具滑块2刀口一致。

所述模具滑块2的下端设有与折弯工件沟槽部相配合的耳部26。

本实用新型的具体工作过程参照图7所示，模具本体1上端固定在折弯机滑块上，当模具闭合时，模具本体1在折弯机压力作用下向下运动，模具滑块2沿着二者相配合的台阶斜面与模具本体1产生相对滑动，同时模具滑块2沿折弯工件3左右张开，模具滑块2的耳部26伸进折弯工件3的沟槽部内，模具滑块2的下台阶平面22与模具本体1上台阶平面11贴合，模具滑块2上圆柱销25与模具本体1上短腰形凹槽15配合限位，保证模具本体1与模具滑块2刀口一致。整体模具继续下行实现折弯工件3的折弯。开模时，模具本体1随折弯机滑块上行，模具滑块2在重力作用下沿二者台阶斜面与模具本体1产生相对滑动，实现模具滑块2合拢，模具滑块2的耳部26退出折弯工件3沟槽部，从而折弯工件3可顺利取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。