一种多功能工件去毛刺机的制作方法

本发明涉及去毛刺机，尤其涉及一种多功能工件去毛刺机。

背景技术：

机加工过程中，工件的表层、端面等难免会存留毛刺，毛刺虽然看起来很小，但是将直接影响到产品的品质。因此，需要对加工后的工件进行去毛刺处理。传统的方法是直接由人工在工作台板上采用工具进行打磨去除毛刺，工人工作强度大，工作效率低，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的多功能工件去毛刺机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种多功能工件去毛刺机，包括输送带和位于输送带上方的毛刺刷，所述毛刺刷的上方与电动机连接，毛刺刷固定安装于机架上，所述毛刺刷的后方设有除尘机构，除尘机构通过固定件安装于机架上，除尘机构的后方设有滴油机构。

进一步的技术方案：

所述除尘机构为吸尘器，所述吸尘器的吸口朝下设置。

所述滴油机构包括油桶，油桶的下方设有滴油管，所述滴油管上设有电磁阀，滴油管上还设有传感器，所述电磁阀和传感器均匀控制器连接。

所述固定件为螺钉。

由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明的工件去毛刺机，结构合理，可以及时去除毛刺刷去除的毛刺废料，提高环境质量，还可以同时对去除毛刺的工件进行上油保护，有利于提高产品质量。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

其中：1、输送带，2、毛刺刷，3、电动机，4、机架，5、除尘机构，6、固定件，7、滴油机构，71、油桶，72、滴油管，73、电磁阀，74、传感器，8、控制器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

本发明一种多功能工件去毛刺机，包括输送带1和位于输送带1上方的毛刺刷2，毛刺刷2的上方与电动机3连接，毛刺刷2固定安装于机架4上，毛刺刷2的后方设有除尘机构5，所述除尘机构5为吸尘器，且吸尘器的吸口朝下设置。除尘机构5通过固定件6安装于机架4上，在本实施例中，固定件6为螺钉。除尘机构5的后方设有滴油机构7，所述滴油机构7包括油桶71，油桶71的下方设有滴油管72，滴油管72上设有电磁阀73，滴油管72上还设有传感器74，电磁阀73和传感器74均匀控制器8连接。

本发明的去毛刺机，在使用时，将工件放置在输送带1的上方，开启电动机3的开关，电动机3带动毛刺刷2旋转，将工件表面的毛刺去除干净，同时开启除尘机构5的开关，将产生的毛刺屑吸取，降低环境中的粉尘质量，工件在输送带1上继续向前运动，当滴油管72上的传感器74感应到工件时，便通过控制器8控制电磁阀73开启，对工件的表面进行润滑保护。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。