本发明涉及夹具技术领域，特别是涉及一种工件夹紧装置。
背景技术：
工装夹具，在工业产品生产中起着十分重要的作用。工件加工普遍采用用压块压紧后作业。国内机械加工行业较为普遍做法，但用压块压紧后，工件表面容易出现压伤等外观缺陷，而且在装夹工件时，耗时较长，过程繁琐，而且效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的为了解决上述工件装夹耗时长、过程繁琐、效率低下的问题，提供一种工件夹紧装置，该装置结构简单、使用方便，通过力源装置提供动力带动传动机构运动，传动机构带动夹紧元件实现自动夹紧放松工件，具有工件装夹操作简单、效率高的特点。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种工件夹紧装置，包括工作台、力源装置、传动机构、夹紧元件、工件，所述力源装置通过铰支座与工作台固定连接，所述传动机构与力源装置相连接，所述夹紧元件与传动机构相连接，所述工件放置在工作台上并位于夹紧元件的下方。
进一步地，所述力源装置为气缸装置。
进一步地，所述夹紧元件与工作台之间安装有支撑杆。
进一步地，所述夹紧元件与支撑杆通过螺栓固定连接。
进一步地，所述夹紧元件上开设有弧形开槽，所述螺栓穿过弧形开槽。
进一步地，所述夹紧元件的下方固定安装尼龙块。
本发明的有益效果：一种工件夹紧装置，结构简单、使用方便，通过力源装置提供动力带动传动机构运动，传动机构带动夹紧元件实现自动夹紧放松工件；夹紧元件上安装有尼龙块，可以避免加工工件的表面压伤，提高了工件的外观质量；具有工件装夹操作简单、效率高的特点。
附图说明
图1为本发明夹紧装置结构图；
相关原件符号说明：
1、工作台；2、力源装置；3、传动机构；4、夹紧元件；5、工件；6、铰支座；7、螺栓；8、铰支座；9、连接杆；10、支撑杆；11、弧形开槽；12、螺栓；13、尼龙块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
具体实施时，结合图1，一种工件夹紧装置，包括工作台1、力源装置2、传动机构3、夹紧元件4、工件5。铰支座6固定在工作台1上，力源装置2通过螺栓7与铰支座6固定连接。传动机构3与力源装置2固定连接，力源装置2为传动机构3提供动力。夹紧元件4与传动机构3固定连接，传动机构带动夹紧元件夹紧或放松工件。工件放置在工作台上并位于夹紧元件的下方。
力源装置2可以为气缸装置。力源装置可以通过连接杆9与传动机构相连接。夹紧元件与工作台之间安装有支撑杆10，支撑杆可以对夹紧元件起到固定支撑作用。夹紧元件上可以开设有弧形开槽11。支撑杆与夹紧元件通过螺栓12固定连接。力源装置提供动力，控制传动机构运动，传动机构带动夹紧元件弧形开槽在螺栓12上左右运动，从而实现对工件的夹紧或放松。
为了避免夹紧元件对工件的表面压伤，可以在夹紧元件的下方安装有尼龙块13。
一种工件夹紧装置，结构简单、使用方便，通过力源装置提供动力带动传动机构运动，传动机构带动夹紧元件实现自动夹紧放松工件；夹紧元件上安装有尼龙块，可以避免加工工件的表面压伤，提高了工件的外观质量；具有工件装夹操作简单、效率高的特点。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。