一种工件加工时的支撑定位装置的制作方法

文档序号:11220901阅读:917来源:国知局
一种工件加工时的支撑定位装置的制造方法

本发明涉及夹具设备技术领域,尤其涉及一种工件加工时的支撑定位装置。



背景技术:

切割机支撑架部件在批量生产中,需要对底面钻孔,由于支撑架部件为t型便于加工。中国专利授权公告号为cn202943308u,授权公告日为2013年5月22日,公开了“一种异形工件夹具”,该专利的不足之处在于:虽然该夹具通过铰接孔对工件进行定位,但是该定位的铰接孔是固定的,只能加工尺寸一定的工件、柔性低;且在安装时是将工件放在铰接孔之间,然后插入轴,这样工件与铰接孔之间存在一定间隙,当对工件进行加工时,存在一定误差,即影响加工精度。



技术实现要素:

根据现有技术的不足,本发明的目的是提供一种工件加工时的支撑定位装置,柔性高,可对不同尺寸的工件进行定位;且对工件的固定更加合理,增加加工精度。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种工件加工时的支撑定位装置,它包括底板,所述底板的上设有第一定位件和第二定位件,所述第一定位件和第二定位件上分别开有定位孔,所述第一定位件与底板固连,所述第二定位件与底板可动连接;

所述定位孔内设有支撑轴,所述支撑轴上设有定位块,所述定位块上设有压力传感器,所述压力传感器连接有控制装置;

所述第二定位件和底板之间设有移动装置,所述移动装置带动第二定位件在底板上移动。

进一步,所述移动装置包括丝杆,所述底板上开有凹槽,所述丝杆设在凹槽内,所述丝杆连接有滑块,所述第二定位件设在滑块上,所述底板上设有滑轨,所述滑块上开有滑槽,所述滑槽与滑轨连接;

所述丝杆的一端连接有减速电机,所述减速电机与控制装置电路连接。

进一步,所述滑轨上设有弹性限位块。

进一步,所述支撑轴包括第一支撑轴和第二支撑轴,所述第一支撑轴上开有连接螺纹孔,所述第二支撑轴上设有连接杆,所述连接杆的外部设有外螺纹,所述连接杆与连接螺纹孔连接,所述第二支撑轴的外部设有外螺纹,所述定位块上开有定位螺纹孔,所述定位块和第二支撑轴连接。

进一步,所述第二支撑轴上还设有支撑套筒,所述支撑套筒上开有支撑螺纹孔,所述支撑螺纹孔与第二支撑轴的外螺纹连接,所述支撑套筒与定位孔连接。

进一步,所述第一支撑轴的直径大于第二支撑轴的直径。

进一步,所述控制装置连接有报警装置。

进一步,所述支撑套筒和定位块上分别加工有滚花。

本发明的有益效果在于:通过移动装置带动第二定位件在底板上移动,实现调节第一定位件和第二定位件之间的距离,便于对工件进行装夹,提高加工精度;根据不同型号的工件的宽度调节第一定位件和第二定位件之间的距离,使其适应不同型号的工件,柔性高;通过压力传感器实时检测定位块和工件之间的压力,使装夹力度更加合适、精确,增大加工精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明a区局部放大结构示意图;

图3为本发明支撑轴与固定块连接爆炸结构示意图。

图中:1-底板;10-凹槽;2-第一定位件;3-第二定位件;4-定位孔;5-支撑轴;50-第一支撑轴;500-连接螺纹孔;52-第二支撑轴;53-连接杆;54-支撑套筒;540-支撑螺纹孔;6-定位块;60-定位螺纹孔;7-压力传感器;8-控制装置;9-移动装置;90-丝杆;91-滑块;92-滑轨;93-减速电机;11-限位块;12-报警装置;13-滚花。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1-3所示的一种工件加工时的支撑定位装置,它包括底板1,所述底板1的上设有第一定位件2和第二定位件3,所述第一定位件2和第二定位件3上分别开有定位孔4,所述第一定位件2与底板1固连,所述第二定位件3与底板1可动连接;

所述定位孔4内设有支撑轴5,所述支撑轴5上设有定位块6,所述定位块6上设有压力传感器7,所述压力传感器7连接有控制装置8。

所述第二定位件3和底板1之间设有移动装置9,所述移动装置9带动第二定位件3在底板1上移动,实现改变第一定位件2和第二定位件3之间的距离,便于工件的装夹,和便于装夹不同型号的工件,减小加工成本。

所述移动装置9包括丝杆90,所述底板1上开有凹槽10,所述丝杆90设在凹槽10内,所述丝杆90连接有滑块91,所述第二定位件3设在滑块91上,所述底板1上设有滑轨92,所述滑块91上开有滑槽910,所述滑槽910与滑轨92连接;当丝杆90转动,带动滑块91在滑轨92上移动,实现第二定位件3的移动,进而增大

所述丝杆90的一端连接有减速电机93,所述减速电机93与控制装置8电路连接,控制装置8控制减速电机93的转速和正反转,进而控制丝杆90的转速和转向,从而控制滑块91在滑轨92上的移动速度和移动方向。

所述滑轨92上设有弹性限位块11,防止滑块91划出滑轨92。

所述支撑轴5包括第一支撑轴50和第二支撑轴52,所述第一支撑轴50上开有连接螺纹孔500,所述第二支撑轴52上设有连接杆53,所述连接杆53的外部设有外螺纹,所述连接杆53与连接螺纹孔500连接,通过旋转第二支撑轴52或第一支撑轴50使连接杆53相对于连接螺纹孔500转动,进而调整第一支撑轴50和第二支撑轴52的总长,适应不同型号的工件,同时便于装夹工件;所述第二支撑轴52的外部设有外螺纹,所述定位块6上开有定位螺纹孔60,所述定位块6和第二支撑轴52连接。

所述第二支撑轴52上还设有支撑套筒54,所述支撑套筒54上开有支撑螺纹孔540,所述支撑螺纹孔540与第二支撑轴52的外螺纹连接,所述支撑套筒54与定位孔4连接。

所述支撑套筒54和定位块6上分别加工有滚花13,增大摩擦力,便于用户使用。

所述第一支撑轴50的直径大于第二支撑轴52的直径。

所述控制装置8连接有报警装置12,当压力传感器7检测到定位块6与被加工件之间的压力达到一定数值后,报警装置进行报警,通知相关工作人员采取相应的措施。

使用时,首先通过控制装置8控制丝杆的旋转,实现第二定位件3与第一定位件2之间的距离最大,将工件与第二支撑轴52连接,第二支撑轴52的两端分别与定位孔4连接,此时在通过第一支撑轴50的连接螺纹孔500与连接杆53连接,实现加工件一端的定位,此时将定位块6在第二支撑轴52上旋转,实现工件另一端的固定,此时通过控制装置8控制丝杆的旋转,实现第二定位件3与第一定位件2之间的距离,并支撑套筒54与第二支撑轴52连接,实现支撑套筒与定位孔4连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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