一次装夹铣圆筒形工件外周面对称槽装置的制作方法

文档序号:12787592阅读:651来源:国知局

本实用新型涉及六角螺帽加工领域,具体涉及一种一次装夹铣圆筒形工件外周面对称槽装置。



背景技术:

在圆筒形工件的周面上铣对称槽是机加工领域经常碰到的工艺,现有的操作方式是先将工件装夹在夹具上铣一侧的槽,然后翻转工件再次装夹来铣对面的槽,这种加工方式不仅繁琐,而且二次装夹需要用专用的角度测量器翻转、然后对刀,任一步骤不准确就会影响二次铣槽的位置,造成残次品,影响产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型解决现有技术问题提供一种一次装夹铣圆筒形工件外周面对称槽装置,使用方便、加工精确,大大提高生产效率。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一次装夹铣圆筒形工件外周面对称槽装置,包括前后移动的第一滑台、左右移动的第二滑台,所述第一滑台由固定在第二滑台上、纵向设置的第一丝杆机构驱动,所述第二滑台由固定在工作台上、横向设置的第二丝杆机构驱动,所述第一滑台上设有装夹工件的夹具,所述夹具的两侧固定有相对设置的铣刀。

本实用新型进一步的改进方案是,所述第一、第二丝杆机构包括丝杆、连接在丝杆上的移动副、驱动丝杆转动的伺服电机,固定丝杆的丝杆座,第一丝杆机构的伺服电机和丝杆座固定在第二滑台上,第二丝杆机构的伺服电机和丝杆座固定在工作台上,所述第一丝杆机构的移动副与第一滑台固连,第二丝杆机构的移动副和第二滑台固连。

本实用新型进一步的改进方案是,所述铣刀的主轴通过皮带与电机的输出轴连接。

本实用新型进一步的改进方案是,所述夹具包括底座,固定在底座上的圆筒形固定件,所述固定件上部的管壁上圆周阵列有多个轴向开设的条形缺口,所述缺口下段的固定件内壁上设有内螺纹,所述固定件内设有支撑件,支撑件的下部设有与所述内螺纹配合连接的外螺纹,支撑件的上部为将条形缺口向外撑开的圆台形扩口部。

本实用新型进一步的改进方案是,所述扩口部的下端面直径与固定件的内径相同,所述扩口部的上端面直径小于工件的内径。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

本实用新型结构简单,一次装夹后,靠工件前后、左右移动能够完成对称槽的铣削,大大提高工作效率,加工精度得到保证,提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一次装夹铣圆筒形工件外周面对称槽装置,包括前后移动的第一滑台1、左右移动的第二滑台2,所述第一滑台1由固定在第二滑台2上、纵向设置的第一丝杆机构驱动,所述第二滑台2由固定在工作台3上、横向设置的第二丝杆机构驱动,所述第一滑台1上设有装夹工件的夹具4,夹具4的两侧固定有相对设置的铣刀5。工件随第一滑台在左侧铣刀的加工范围内由前至后移动,完成左侧铣槽,然后第一滑台跟随第二滑台向右移动,第一滑台再向后移动经过右侧的铣刀完成右侧铣槽操作,加工快捷方便、确保左右槽的对称度。

本实施例中,第一、第二丝杆机构包括丝杆6、连接在丝杆6上的移动副7、驱动丝杆6转动的伺服电机8,固定丝杆6的丝杆座9,第一丝杆机构的伺服电机8和丝杆座9固定在第二滑台2上,第二丝杆机构的伺服电机8和丝杆座9固定在工作台3上,所述第一丝杆机构的移动副7与第一滑台1固连,第二丝杆机构的移动副7和第二滑台2固连。铣刀5的主轴通过皮带与电机10的输出轴连接。十字形滑台,带动工件前后左右移动,丝杆安装在两个丝杆座之间,一端伸出与伺服电机的输出轴固连。

夹具4包括底座11,固定在底座11上的圆筒形固定件12,固定件12上部的管壁上圆周阵列有多个轴向开设的条形缺口13,所述缺口13下段的固定件内壁上设有内螺纹,所述固定件12内设有支撑件14,支撑件14的下部设有与所述内螺纹配合连接的外螺纹,支撑件14的上部为将条形缺口13向外撑开的圆台形扩口部15。扩口部15的下端面直径与固定件12的内径相同,扩口部15的上端面直径等于工件的内径。工件套在固定件外围,将支撑件拧进固定件内,扩口部将固定件上部向外撑大,撑大的部位挤压工件从而固定工件。

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