一种加工长工件的高架的制作方法

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及了一种加工长工件的高架。

背景技术：

现有技术中手动平面磨床使用较广泛的治具是虎钳，虎钳为使用比较广泛的治具，但缺点是不能加工比较长的工作，具有局限性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种加工长工件的高架，制造成本低，结构简单易维修，可以根据磨床加工最高限度而加工工件，且精度高，也更有效率，彻底解决了虎钳不能加工较长工件的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种加工长工件的高架，包括高架本体、固定方块、固定螺丝，所述高架本体开有一V型槽；所述固定方块固定设置于高架本体上，且位于V型槽上方位置；所述固定螺丝的螺纹端贯穿固定方块，并设于V型槽内。

作为一种优选方案，所述高架本体包括第一组件与第二组件，所述第一组件的一端部与第二组件的一端部垂直连接。

作为一种优选方案，所述V型槽开设于第一组件上，且V型槽的V型角度为90度。

作为一种优选方案，所述固定方块上开有沉头孔，通过在沉头孔内设置固定螺栓连接固定方块与第一组件的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型制造成本低，结构简单易维修，可以根据磨床加工最高限度而加工工件，且精度高，也更有效率，彻底解决了虎钳不能加工较长工件的现象。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-3所示，一种加工长工件的高架，包括高架本体1、固定方块2、固定螺丝3，所述高架本体1开有一V型槽4；所述固定方块2固定设置于高架本体1上，且位于V型槽4上方位置；所述固定螺丝3的螺纹端31贯穿固定方块2，并设于V型槽4内。

本实用新型优选所述高架本体1包括第一组件11与第二组件12，所述第一组件11的一端部与第二组件12的一端部垂直连接，使用时通过加工工件的长度设置第二组件12的长度，使用方便。

本实用新型优选所述V型槽4开设于第一组件11上，且V型槽4的V型角度为90度，采用90度的V型槽4为优选实施例，精度高，也更有效率，彻底解决了虎钳不能加工较长工件的现象。

本实用新型优选所述固定方块2上开有沉头孔21，通过在沉头孔21内设置固定螺栓22连接固定方块2与第一组件11的顶部，采用可拆卸方式进行连接，结构简单易维修。

具体实施时，将本实用新型的高架直接放在磨床的磁台上，将待加工长工件穿过V型槽4，固定螺丝3固定待加工长工件抵住，磨床进行加工，解决了现有技术中使用虎钳无法加工长工件的技术问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。