一种管杆类工件辅助装夹机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管杆类工件辅助装夹机构，包括基座，至少两个同轴设置并滑动装配在基座上的定位机构，以及能够分别将定位机构与传送机构固定在基座上的锁紧机构。本实用新型的有益效果是：该工装能够实现对管/杆类工件的辅助定位装夹，防止工件因受重力而弯曲变形，提高了同轴度；不仅提高了加工精度，还防止了高速旋转产生的振动。此外还具有结构简单，实用性强等优点。
【专利说明】
一种管杆类工件辅助装夹机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种管杆类工件辅助装夹机构。
【背景技术】
[0002]车削加工是一种对回转体工件外缘进行处理的加工手段，其具有加工过程简单，操作方便，加工精度好，自动化程度高等优点，是生产制造领域最基础、最重要的加工方式。
[0003]但是在某些领域，车削加工还遇到了一些比较棘手的问题，如长径比超过10:1的管/杆类工件，由于在水平装夹时，管/杆类工件不可避免的受到重力作用而产生弯曲，因此会导致工件同轴度下降，加工过程振动大不稳定等问题。如此一来，不仅工件的加工质量受到影响，就连加工所用的车床也会受到振动影响而导致精度下降。由此可见，对于如何更稳定的加工管/杆类工件，现有技术中还未给出很好的解决办法。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种管杆类工件辅助装夹机构，能够对管/杆类工件进行辅助定位装夹，从而确保同轴度、提高加工精度。
[0005]为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案:一种管杆类工件辅助装夹机构，包括基座，至少两个同轴设置并滑动装配在基座上的定位机构，至少两个能够升降的传送机构，以及能够分别将定位机构与传送机构固定在基座上的锁紧机构;传送机构与定位机构交错设置。
[0006]优选的，定位机构包括具有一通孔的门架，以及安装在门架上的丝杠滑块机构;通孔的下半部设置有两个支承滚轮，通孔的上半部设置有丝杠滑块机构;丝杠滑块机构的滑块上安装有夹紧滚轮;支承滚轮和活动滚轮共面设置，且其轴线与工件轴线平行;夹紧滚轮与支承滚轮能够共同作用将工件夹住。
[0007]优选的，传送机构包括能够调节高度的支座，以及安装在支座上的托辊;托辊的辊面具有一沿辊面周向设置的防滑槽。
[0008]优选的，传送机构还包括与托辊连接的低速电机。
[0009]优选的，锁紧机构包括锁紧螺栓，门架的两侧设置有定位凸耳，锁紧螺栓装配在凸耳上。
[0010]优选的，丝杠滑块机构的丝杠顶部还设置有转动盘。
[0011]优选的，支承滚轮与夹紧滚轮采用碳素工具钢制成。
[0012]优选的，定位机构的数量为三个，传送机构的数量为两个。
[0013]优选的，基座的下方还设置有万向轮。
[0014]本实用新型具有的有益效果:该工装能够实现对管/杆类工件的辅助定位装夹，防止工件因受重力而弯曲变形，提高了同轴度;不仅提高了加工精度，还防止了高速旋转产生的振动。此外还具有结构简单，实用性强等优点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构立体图；
[0016]图2是本实用新型的结构右视图；
[0017]图3是本实用新型的结构俯视图；
[0018]图4是本实用新型中定位机构非工作状态的示意图；
[0019]图5是本实用新型中定位机构工作状态的示意图。
[0020]附图标记:
[0021 ] I基座；2门架;3支承滚轮;4夹紧滚轮;5滑块;6丝杠;7转动盘;8凸耳;9锁紧螺栓；10工件;11支座;12托辊。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0023]如图1至5所示，以一长度为5m，直径为1cm的钻杆为例，具体描述加工该钻杆10的辅助装夹机构，其包括基座I，三个同轴设置并滑动装配在基座I上的定位机构，两个传送机构，以及能够分别将定位机构和传送机构固定在基座I上的锁紧机构。
[0024]定位机构包括具有一通孔的门架2，以及安装在门架2上的丝杠6滑块5机构;通孔的下半部设置有两个支承滚轮3，通孔的上半部设置有丝杠6滑块5机构。丝杠6滑块5机构的丝杠6顶部还设置有转动盘7，丝杠6滑块5机构的滑块5上安装有夹紧滚轮4。支承滚轮3和活动滚轮共面设置，且其轴线与钻杆10轴线平行。夹紧滚轮4与支承滚轮3能够共同作用将钻杆10夹住，支承滚轮3与夹紧滚轮4采用碳素工具钢制成。
[0025]每个传送机构设置在相邻两个定位机构之间，其包括设置在基座上能够调节高度的支座11，安装在支座上的托辊12，以及与托辊连接的低速电机。托辊的辊面上具有一沿辊面周向设置的防滑槽，能够使钻杆在传送过程中始终位于防滑槽中从而防止其向托辊轴向一侧滑动而影响装夹。由于钻杆较长且具有较大的质量，因此在传送时借助低速电机实现辅助传送作用。
[0026]锁紧机构包括锁紧螺栓9，门架2的两侧设置有定位凸耳8，锁紧螺栓9装配在凸耳8上。基座I的下方还设置有万向轮，方便该工装的移动。
[0027]本实用新型的工作原理及过程
[0028]如图4和5所示，先移动该工装，使其位于车床尾部并与车床主轴对齐。调节传送机构的锁紧螺栓，使支座能够脱离基座，然后将垫块插入两者之间，最后拧紧锁紧螺栓将传送机构锁紧，此时托辊的传送面高于支承滚轮的顶部;钻杆在托辊上传送时与支承滚轮不接触。托辊在此期间起到了承托作用，当钻杆的一端依次从门架2中穿过装夹到车床的卡盘上时，将垫块取走使支座和托辊下降至支承滚轮的高度以下，此时钻杆10尾部由支承滚轮3拖住从而防止下垂，调节三个定位机构使其合理的分布在钻杆10的不同位置以更好地承托钻杆10。待定位机构移动到合适位置时，通过锁紧螺栓9将其锁紧在基座I上防止其在加工过程中活动。最后手动拧紧转动盘7，控制滑块5下降从而使夹紧滚轮4与钻杆10外壁接触实现钻杆10的最终固定。
[0029]由于该工装的使用，钻杆10在车削过程中能够始终保持水平，进而提高了加工精度和加工稳定性。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种管杆类工件辅助装夹机构，其特征在于:包括基座，至少两个同轴设置并滑动装配在基座上的定位机构，至少两个能够升降的传送机构，以及能够分别将定位机构与传送机构固定在基座上的锁紧机构;传送机构与定位机构交错设置。2.根据权利要求1所述的一种管杆类工件辅助装夹机构，其特征在于，定位机构包括具有一通孔的门架，以及安装在门架上的丝杠滑块机构;通孔的下半部设置有两个支承滚轮，通孔的上半部设置有丝杠滑块机构;丝杠滑块机构的滑块上安装有夹紧滚轮;支承滚轮和活动滚轮共面设置，且其轴线与工件轴线平行;夹紧滚轮与支承滚轮能够共同作用将工件夹住。3.根据权利要求2所述的一种管杆类工件辅助装夹机构，其特征在于，传送机构包括能够调节高度的支座，以及安装在支座上的托辊;托辊的辊面具有一沿辊面周向设置的防滑槽。4.根据权利要求3所述的一种管杆类工件辅助装夹机构，其特征在于，传送机构还包括与托辊连接的低速电机。5.根据权利要求4所述的一种管杆类工件辅助装夹机构，其特征在于，锁紧机构包括锁紧螺栓，门架的两侧设置有定位凸耳，锁紧螺栓装配在凸耳上。6.根据权利要求5所述的一种管杆类工件辅助装夹机构，其特征在于，丝杠滑块机构的丝杠顶部还设置有转动盘。7.根据权利要求6所述的一种管杆类工件辅助装夹机构，其特征在于，支承滚轮与夹紧滚轮采用碳素工具钢制成。8.根据权利要求1至7任一所述的一种管杆类工件辅助装夹机构，其特征在于，定位机构的数量为三个，传送机构的数量为两个。9.根据权利要求1所述的一种管杆类工件辅助装夹机构，其特征在于，基座的下方还设置有万向轮。
【文档编号】B23Q3/06GK205571968SQ201620322023
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】傅世传, 于建平, 王德玉
【申请人】句容五星机械制造有限公司