一种电解加工工件夹持装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解加工工件夹持装置，包括底板，底板上方设有绝缘板，绝缘板上方设有支撑板，支撑板上固接有螺母A，螺母A与双头螺栓的一端连接，双头螺栓的另一端与螺母B连接，螺母B固接在半圆管形铜托的底部，铜托与半圆管形钢盖的两侧通过螺丝连接，铜托外壁两侧设有导电铜板。本实用新型利用结构相同的半圆管型铜托和钢盖配合形成圆孔形工件夹持口，在固定了工件的同时，还实现了以工件几何中心进行定位；铜托和钢盖之间通过螺丝固定，可满足不同尺寸工件的夹持；在铜托和钢盖内加设铜瓦和铜皮，能够调整夹持口的直径，进一步满足不同尺寸工件的夹持，还能够减少电阻，实现可靠导电。本实用新型结构简单，制作便利，实用性强。
【专利说明】
一种电解加工工件夹持装置
技术领域
[0001]本实用新型属于夹具导电技术领域，具体涉及一种电解加工工件夹持装置。【背景技术】
[0002]电解加工机床夹具是电解加工工艺系统的重要组成部分，深孔内螺旋线电解加工工件在机床上的安装需要夹具进行夹持、定位，同时需要与电源正极相接，以便实现电化学阳极溶解的过程。夹具设计质量的好坏对零件产品的加工质量、成本、效率、以及操作人员的劳动强度均有直接的影响；加工电源对工件的供电是通过安装在机床上的导电铜排、水冷电缆以及机床上的导电机构实现的，该过程繁杂，不易操作；因此，亟需一种同时具备夹持、定位和导电功能的夹持装置以简化深孔内螺旋线电解工件的加工工艺过程。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电解加工工件夹持装置，解决现有夹持不能同时具备夹持、定位和导电功能的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种电解加工工件夹持装置，包括底板，底板上方设有绝缘板，绝缘板上方设有支撑板，支撑板上固接有螺母A，螺母A与双头螺栓的一端连接，双头螺栓的另一端与螺母B连接，螺母B固接在半圆管形铜托的底部，铜托与半圆管形钢盖的两侧通过螺丝连接，铜托外壁两侧设有导电铜板。
[0005]本实用新型的特征还在于，
[0006]底板一侧设有齿轮箱，齿轮箱包括与固定在机床床身表面齿条相配合的齿轮，齿轮与手轮连接。
[0007]底板上开有固定孔，固定孔位于机床床身表面齿条的正上方；固定孔内插有固定销。[0008 ]固定销底部结构与机床床身表面齿条结构相配合。
[0009]螺母A、双头螺栓及螺母B为四组。
[0010]铜托与钢盖的内径相同。
[0011]铜托内壁设有铜瓦A，铜瓦A上包覆有铜皮A。
[0012]钢盖内壁设有铜瓦B，铜瓦B上包覆有铜皮B。
[0013]本实用新型的有益效果是，利用结构相同的半圆管型铜托和钢盖配合形成圆孔形工件夹持口，在固定了工件的同时，还实现了以工件几何中心进行定位;铜托和钢盖之间通过螺丝固定，可满足不同尺寸工件的夹持;在铜托和钢盖内加设铜瓦和铜皮，能够调整夹持口的直径，进一步满足不同尺寸工件的夹持，还能够减少电阻，实现可靠导电。本实用新型结构简单，制作便利，实用性强。【附图说明】
[0014]图1为本实用新型电解加工工件夹持装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型电解加工工件夹持装置的左视图；
[0016]图3为本实用新型电解加工工件夹持装置的俯视图；
[0017]图4为本实用新型电解加工工件夹持装置中固定销的结构图。
[0018]图中，1.底板，2.绝缘板，3.支撑板，4.螺母A，5.双头螺栓，6.螺母B，7.铜托，8.钢盖，9.导电铜板，10.齿轮箱，11.手轮，12.固定孔，13.固定销，14.铜瓦A，15.铜皮A，16.铜瓦 B，17.铜皮 B。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0020]本实用新型一种电解加工工件夹持装置的结构如图1所示，包括底板1，底板1上方设有绝缘板2，绝缘板2上方设有支撑板3，支撑板3上固接有螺母A4，螺母A4与双头螺栓5的一端连接，双头螺栓5的另一端与螺母B6连接，螺母B6固接在半圆管形铜托7的底部，铜托7 与半圆管形钢盖8的两侧通过螺丝连接，铜托7外壁两侧设有导电铜板9,如图2所示。其中， 底板1 一侧设有齿轮箱10,齿轮箱10包括与固定在机床床身表面齿条相配合的齿轮，齿轮与手轮11连接。底板1上开有固定孔12,固定孔12位于机床床身表面齿条的正上方，固定孔12 内插有固定销13，如图3所示。固定销13底部结构与机床床身表面齿条结构相配合，见图4。 螺母A4、双头螺栓5及螺母B6为四组。铜托7与钢盖8的内径相同。铜托7内壁设有铜瓦A14,铜瓦A14上包覆有铜皮A15。钢盖8内壁设有铜瓦B16,铜瓦B16上包覆有铜皮B17。
[0021]本实用新型夹持装置主要包括定位、夹紧以及导电三个部分，其中:
[0022]定位部分:导电夹具定位部分的功能是使被加工工件在夹具中占据正确的位置， 定位基准的选择是定位设计的关键，工件的定位基准一旦确定，则其定位方案也就随之确定，本装置是用来装夹口径较大的深孔轴类零件，根据基准统一的原则，即定位基准应与工艺基准重合，本夹持装置的定位元件是长半圆孔，工件的外圆柱面与下半圆孔呈半圆面接触，限制了工件的x和z两个方向的移动与转动四个自由度，由此可知，本导电夹具的定位特点是以工件的几何中心定位并以此来确定轴线的空间位置。实际操作过程中可通过微调铜托底面的四个螺母来最终确定工件的正确位置。
[0023]夹紧部分:本夹具的夹紧部分是上钢盖，6个螺栓把钢盖与铜托固定，随着螺栓转动带动钢盖向下运动，使其与铜托一起实现对工件的夹紧。
[0024]对于直径不同的工件，一方面通过铜托底部的螺母来上下调节定位元件，另一方面，也可通过增加或减少上下铜瓦厚度的方法来调整装夹工件的中心高度。[〇〇25]导电部分:工件接从电源正极引出紫铜汇流排，通过空心水冷电缆接到移动工作台的夹持装置上，再通过铜瓦与工件接通。铜瓦的作用除了调整不同工件的直径，更重要的是减少电阻，可靠导电。阴极接从电源负极引出紫铜汇流排，通过空心水冷电缆接到主轴箱内的碳刷架上，当主轴箱拖动拉杆前进时，挂在移动拖链上的空心水冷电缆便随之移动，并通过碳刷、主轴头、拉杆与阴极接通，实现旋转导电。碳刷、紫铜汇流排、空心水冷电缆以及接线端板的导电面积及安装方法保证长时间加工可靠导电。
【主权项】
1.一种电解加工工件夹持装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上方设有绝缘板 (2)，绝缘板(2)上方设有支撑板(3)，支撑板(3)上固接有螺母A(4)，螺母A(4)与双头螺栓 (5)的一端连接，双头螺栓(5)的另一端与螺母B(6)连接，螺母B(6)固接在半圆管形铜托(7) 的底部，铜托(7)与半圆管形钢盖(8)的两侧通过螺丝连接，铜托(7)外壁两侧设有导电铜板 (9)〇2.根据权利要求1所述的一种电解加工工件夹持装置，其特征在于，所述底板(1)一侧 设有齿轮箱(10)，齿轮箱(10)包括与固定在机床床身表面齿条相配合的齿轮，齿轮与手轮 (11)连接。3.根据权利要求2所述的一种电解加工工件夹持装置，其特征在于，所述底板(1)上开 有固定孔(12)，固定孔(12)位于机床床身表面齿条的正上方；固定孔(12)内插有固定销 (13)〇4.根据权利要求3所述的一种电解加工工件夹持装置，其特征在于，所述固定销(13)底 部结构与机床床身表面齿条结构相配合。5.根据权利要求1所述的一种电解加工工件夹持装置，其特征在于，所述螺母A(4)、双 头螺栓(5)及螺母B(6)为四组。6.根据权利要求1所述的一种电解加工工件夹持装置，其特征在于，所述铜托(7)与钢 盖(8)的内径相同。7.根据权利要求6所述的一种电解加工工件夹持装置，其特征在于，所述铜托(7)内壁 设有铜瓦A( 14)，铜瓦A( 14)上包覆有铜皮A( 15)。8.根据权利要求6所述的一种电解加工工件夹持装置，其特征在于，所述钢盖(8)内壁 设有铜瓦B( 16)，铜瓦B( 16)上包覆有铜皮B( 17)。
【文档编号】B23Q3/06GK205600350SQ201620291499
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】李博, 王崇楼, 傅学强, 范植坚
【申请人】西安工程大学