专利名称：外螺纹修整器的制作方法
技术领域：
外螺纹修整器技术领域[0001]本实用新型涉及一种外螺纹产品的外螺纹缺陷修复装置。
背景技术：
[0002]目前外螺纹产品的外螺纹的修复方法常见的是板牙修复和车削修复。板牙修复效果不理想，修复后的齿底光洁度不够高，车削修复的方法由于车床的加工精度和零件的二次装夹会造成修正精度降低，齿面易受损，修复的成功率不高。这两种方式的工作效率都比较低。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种外螺纹修整器，该外螺纹修整器修复后的齿底光洁度高，不啃齿面，修复效果好，工作效率高。[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种外螺纹修整器，其包括U形支撑架、柄部、修整轮架、修整轮和直线轴承；修整轮为双轮，双轮分别由旋转轴可旋转地安装在修整轮架的一端，修整轮架的另一端通过直线轴承可滑动地安装在支撑轴上，支撑轴两端分别安装或者固定安装在U形支撑架的两侧壁上，U形支撑架固定在连接轴上；柄部一端开有连接轴的连接轴槽，连接轴槽壁上开有垂直于连接轴槽的长条孔；连接轴槽内塞紧有非金属弹性块；连接轴置于连接轴槽内，顶在非金属弹性块上，由固定在长条孔内的顶紧螺丝顶紧固定，连接轴与连接轴槽间隙配合。[0005]所述的非金属弹性块为聚氨酯块。[0006]本实用新型采用压力加工的方式进行外螺纹的修复，利用修整器柄部内的聚氨酯的弹性实现了稳压修复，避免了板牙修复后齿底光洁度不够高的缺陷；采用直线轴承、连接轴槽与连接轴的间隙配合实现了不啃齿面和半自动加工，工作效率随之提高。总之，本实用新型修复后的齿底光洁度高，不啃齿面，修复效果好，工作效率高。
[0007]图I为本实用新型的主视示意图；[0008]图2为本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述。[0010]如图I和图2所示，本实施例包括U形支撑架7、柄部I、修整轮架13、修整轮和直线轴承12。修整轮为双轮11，双轮11分别由旋转轴10可旋转地安装在修整轮架13的一端，修整轮架的另一端通过直线轴承12可滑动地安装在支撑轴9上，支撑轴9两端分别由卡接轮8固定安装在U形支撑架6的两侧壁7上，U形支撑架6固定在连接轴5上。柄部一端开有连接轴5的连接轴槽3，连接轴槽3壁上开有垂直于连接轴槽3的长条孔14。连接轴槽3内塞紧有聚氨酯块2。连接轴5置于连接轴槽3内，顶在聚氨酯块2上，由固定在长条孔14内的顶紧螺丝4顶紧固定，连接轴5与连接轴槽3间隙配合。[0011]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种外螺纹修整器，其特征在于其包括U形支撑架、柄部、修整轮架、修整轮和直线轴承；修整轮为双轮，双轮分别由旋转轴可旋转地安装在修整轮架的一端，修整轮架的另一端通过直线轴承可滑动地安装在支撑轴上，支撑轴两端分别安装或者固定安装在U形支撑架的两侧壁上，U形支撑架固定在连接轴上；柄部一端开有连接轴的连接轴槽，连接轴槽壁上开有垂直于连接轴槽的长条孔；连接轴槽内塞紧有非金属弹性块；连接轴置于连接轴槽内，顶在非金属弹性块上，由固定在长条孔内的顶紧螺丝顶紧固定，连接轴与连接轴槽间隙配合。
2.根据权利要求I所述的外螺纹修整器，其特征在于所述的非金属弹性块为聚氨酯块。
专利摘要本实用新型公开了一种外螺纹修整器，修整轮为双轮，双轮分别由旋转轴可旋转地安装在修整轮架的一端，修整轮架的另一端通过直线轴承可滑动地安装在支撑轴上，支撑轴两端分别安装或者固定安装在U形支撑架的两侧壁上，U形支撑架固定在连接轴上；柄部一端开有连接轴的连接轴槽，连接轴槽壁上开有垂直于连接轴槽的长条孔；连接轴槽内塞紧有非金属弹性块；连接轴置于连接轴槽内，顶在非金属弹性块上，由固定在长条孔内的顶紧螺丝顶紧固定，连接轴与连接轴槽间隙配合。本实用新型修复后的齿底光洁度高，不啃齿面，修复效果好，工作效率高。
文档编号B23P9/02GK202804571SQ201220589620
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月11日 优先权日2012年11月11日
发明者高永民, 刘永华, 全增川, 侯建斌, 徐建恒 申请人:耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司