专利名称：大型角钢轧辊的冷却水集管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于大型热轧角钢轧辊冷却系统的水集管装置。
背景技术：
在大型热轧角钢的轧制过程中，对轧辊进行冷却的目的主要有:1、防止轧辊过热导致辊面开裂而剥落；2、防止辊面温度过高，致使辊面组织发生变化，影响轧辊耐磨性和轧制角钢的表面质量；3、延长热疲劳裂纹形成的时间和防止热疲劳裂纹的扩展使轧辊断裂。而轧辊冷却水集管的形式对冷却效果起着至关重要的作用。原有的角钢为圆柱型，使用如图5所示的冷却水集管就可进行冷却，其冷却效果如图6所示。但是随着生产的实际需要，现在轧辊的辊型为中间细两头粗，中间与两头通过斜面过渡，因此原有冷却水集管已无法满足冷却的要求。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的冷却水集管，它可以对现有轧制大型角钢轧辊进行很好的冷却，对保护轧辊、提高轧制质量起到良好的作用。本实用新型大型角钢轧辊的冷却水集管，它包括进水管、出水主管、若干根出水支管、若干个喷嘴，其特征是:出水主管为圆弧状，它与进水管相连，出水支管与出水主管相连，并左右对称地设置在出水主管的两侧，左右对称的出水支管形成一定的夹角α，每根出水支管上设置有若干个喷嘴。本实用新型在使用时，出水主管的圆弧正好与轧辊的中间处相贴合，出水支管与辊面平行，喷嘴朝向辊面。冷却水从进水管进入，通过出水主管至出水支管后从喷嘴处喷出，使冷却水覆盖轧辊辊面，从而达到理想的冷却效果，对保护轧辊、提高轧制质量起到良好的作用。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本新型冷却水集管的主视图；图2是
图1的左视图；图3是沿图2中A-A线的剖视图；图4是本新型冷却水集管的喷射效果图；图5是原有冷却水集管的结构示意图；图6是原有冷却水集管的喷射效果图。
具体实施方式
如
图1、图2、图3、图4所示，本实用新型大型角钢轧辊的冷却水集管，它包括进水管1、出水主管2、若干根出水支管3、若干个喷嘴4，其中，出水主管2为圆弧状，它与进水管I相连，出水支管3与出水主管2相连，并左右对称地设置在出水主管2的两侧，左右对称的出水支管3形成一定的夹角α，每根出水支管3上设置有若干个喷嘴4。其中，左右对称的出水支管3形成的夹角α与轧辊6的两头斜面的夹角相同。为了更好地保证冷却效果，使冷却水能均匀地喷在轧辊6的辊面上，出水支管3在出水主管2上均布。为了进一步保证冷却效果，使冷却水喷射时能完全覆盖轧辊6的辊面，喷嘴4在出水支管3上均布，且其喷嘴处朝向出水主管2的圆心轴线。本实用新型在使用时，利用螺栓5将集管组件固定在轧机机体上，使出水主管2的圆弧正好与轧辊6的中间处相贴合，出水支管3与轧辊6的辊面平行，喷嘴4朝向辊面。冷却水从进水管I进入，通过出水主管2至出水支管3后从喷嘴4处喷出，使冷却水能覆盖轧辊6的辊面，从而达到理想的冷却效果，对保护轧辊、提高轧制质量起到良好的作用。本实用新型通过将冷却水集管的结构与轧辊形状进行匹配，使冷却水能有效地覆盖辊面，从而避免对设备其他部分的改造，节约了成本。
权利要求1.大型角钢轧辊的冷却水集管，它包括进水管(I)、出水主管(2)、若干根出水支管(3)、若干个喷嘴(4)，其特征是:出水主管(2)为圆弧状，它与进水管(I)相连，出水支管(3)与出水主管(2 )相连，并左右对称地设置在出水主管(2 )的两侧，左右对称的出水支管(3 )形成一定的夹角α，每根出水支管(3)上设置有若干个喷嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的冷却水集管，其特征是:出水支管(3)在出水主管(2)上均布。
3.根据权利要求1所述的冷却水集管，其特征是:喷嘴(4)在出水支管(3)上均布，且其喷嘴处朝向出水主管(2)的圆心轴线。
专利摘要本实用新型公开了大型角钢轧辊的冷却水集管，它包括进水管、出水主管、若干根出水支管、若干个喷嘴，出水主管为圆弧状，它与进水管相连，出水支管与出水主管相连，并左右对称地设置在出水主管的两侧，左右对称的出水支管形成一定的夹角α，每根出水支管上设置有若干个喷嘴。本实用新型在使用时，出水主管的圆弧正好与轧辊的中间处相贴合，出水支管与辊面平行，喷嘴朝向辊面。冷却水从进水管进入，通过出水主管至出水支管后从喷嘴处喷出，使冷却水覆盖轧辊辊面，从而达到理想的冷却效果，对保护轧辊、提高轧制质量起到良好的作用。
文档编号B21B27/10GK202951706SQ20122064062
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者罗铭, 李国强, 杜长伟, 任方启 申请人:安徽惊天液压智控股份有限公司