专利名称：焊剂发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接设备技术领域，具体是一种焊剂发生器。
背景技术：
目前大家所熟悉的焊剂发生器包括本体，与本体上端相连的法兰盖。与法兰盖连接的进气管，出气管，本体内的液态焊剂约为视镜的1/2，正常工作时，燃气从进气球阀进入，通过雾化部件，从雾化部件底部进入装有液态焊剂的本体，在焊剂中形成气泡，搅动焊齐U，并从液面溢出，此时燃气中已经混有挥发的焊剂，混合气体从出口球阀流出，该设备冬天使用时，由于焊剂挥发时，会吸收热量，温度逐渐降低，挥发效果变差，达不到工艺要求，为改善焊剂挥发效果，有厂家在焊剂发生器下增加电加热器，安全性差。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊剂发生器。一种焊剂发生器，包括本体，本体上端设置法兰盖，法兰盖的上部设置进气球阀、气流调节阀、出气球阀，本体的下部设置雾化发生部件，本体的侧面设置有视镜，其特征在于在所述雾化发生部件的周围设置有热交换装置。所述的焊剂发生器，其特征在于所述热交换装置由外部热交换器和导热板组成。所述的焊剂发生器，其特征在于所述外部热交换器是若干条纵向设置的外部热交换管，外部热交换管的进口和出口分别与所述雾化发生部件外侧的本体表面连接。所述的焊剂发生器，其特征在于所述导热板有若干条，导热板横向设置在雾化发生部件外侧的本体表面。所述的焊剂发生器，其特征在于所述热交换装置还包括内部热交换器，所述内部热交换器与所述外部热交换器连通。所述的焊剂发生器，其特征在于在雾化发生部件与本体表面之间有若干条纵向设置的内部热交换管，所述内部热交换管与外部热交换管的进出口相连，形成一个封闭的循环通道。所述的焊剂发生器，其特征在于所述热交换装置由若干条金属制成的翅片组成。[0011 ] 所述的焊剂发生器，其特征在于所述翅片是长方形的。所述的焊剂发生器，其特征在于所述翅片纵向均匀分布在雾化发生部件外侧的本体表面。本实用新型的焊剂发生器，可减少焊剂温度降低，使其温度保持在适当的范围，保证雾化效果，使设备在冬天使用时保证焊剂挥发效果，同时安全性好。
图1是本实用新型的焊剂发生器的方案一的纵向剖视图；图2是本实用新型的焊剂发生器的方案一的结构示意图；[0016]图3是本实用新型的焊剂发生器的方案二的纵向剖视图；图4是本实用新型的焊剂发生器的方案二的结构示意图；图5是本实用新型的焊剂发生器的方案三的纵向剖视图；图6是本实用新型的焊剂发生器的方案三的结构示意图；图7是本实用新型的焊剂发生器的方案三的下部横向剖视图；图中，I一进气球阀；2—气流调节阀；3—出气球阀；4一法兰盖；5—本体；6—雾化发生部件；7—外部热交换器；8—导热板；9一视镜；10—内部热交换器；11一翅片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。实施例1如图1和图2所示，除了有普通焊剂发生器的进气球阀1、气流调节阀2、出气球阀
3、法兰盖4、本体5、雾化发生部件6、视镜9、另外增加由外部热交换器7与导热板8组成的热交换装置，外部热交换器7的进口与出口均在正常使用时的液面下。使用时因为焊剂的挥发吸热，本体5内液态焊剂温度逐渐降低，而外部热交换器7内的液态焊剂因吸收空气中热能，温度高于本体5内焊剂的温度，由于对流的作用，焊剂会从外部热交换器7下部的进口流入，吸收空气中热能，温度升高后，再由外部热交换器7上部的出口流回本体，减少焊剂温度降低，保证雾化效果。实施例2如图3和图4所示，除了有普通焊剂发生器的进气球阀1、气流调节阀2、出气球阀
3、法兰盖4、本体5、雾化发生部件6、视镜9、另外增加由外部热交换器7、导热板8与内部热交换器10组成的热交换装置，此种热交换装置由两组热交换器组成，一组在本体5外部，用来吸收空气中的热能，另一组在本体5内部，用来将热释放到本体5内液态焊剂中，两组热交换器进出口相连，形成一个封闭的循环通道，热交换器内部充满液态的介质，焊剂发生器工作时，由于焊剂的挥发吸热，焊剂温度降低，这时本体5内部的内部热交换器10向焊剂中释放热能，温度降低，由于对流作用，介质往下循环流动，介质从外部热交换器7中吸收空气中热能，从内部热交换器10中释放热能到焊剂中。从而使焊剂保持在一定的温度，保证雾化效果。实施例3如图5至图7所示，除了有普通焊剂发生器的进气球阀1、气流调节阀2、出气球阀
3、法兰盖4、本体5、雾化发生部件6、视镜9、另外增加翅片11，翅片11由导热良好的金属制成，焊剂发生器工作时，焊剂温度降低，低于室温，由于存在温度差，空气中的热能由面积较大的翅片11吸收，通过本体内壁，直接传导给本体5内的焊剂，使其温度保持在适当的范围，保证雾化效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种焊剂发生器，包括本体(5)，本体(5)上端设置法兰盖(4)，法兰盖(4)的上部设置进气球阀(I)、气流调节阀(2)、出气球阀(3)，本体(5)的下部设置雾化发生部件(6)，本体(5)的侧面设置有视镜(9)，其特征在于在所述雾化发生部件(6)的周围设置有热交换装置。
2.如权利要求1所述的焊剂发生器，其特征在于所述热交换装置由外部热交换器(7)和导热板(8)组成。
3.如权利要求2所述的焊剂发生器，其特征在于所述外部热交换器(7)是若干条纵向设置的外部热交换管，外部热交换管的进口和出口分别与所述雾化发生部件(6)外侧的本体(5)表面连接。
4.如权利要求3所述的焊剂发生器，其特征在于所述导热板(8)有若干条，导热板(8)横向设置在雾化发生部件(6)外侧的本体(5)表面。
5.如权利要求2所述的焊剂发生器，其特征在于所述热交换装置还包括内部热交换器(10)，所述内部热交换器(10)与所述外部热交换器(7)连通。
6.如权利要求3所述的焊剂发生器，其特征在于在雾化发生部件(6)与本体(5)表面之间有若干条纵向设置的内部热交换管，所述内部热交换管与外部热交换管的进出口相连，形成一个封闭的循环通道。
7.如权利要求1所述的焊剂发生器，其特征在于所述热交换装置由若干条金属制成的翅片(11)组成。
8.如权利要求7所述的焊剂发生器，其特征在于所述翅片(11)是长方形的。
9.如权利要求7所述的焊剂发生器，其特征在于所述翅片(11)纵向均匀分布在雾化发生部件(6 )外侧的本体(5 )表面。
专利摘要本实用新型提供了一种焊剂发生器，包括本体，本体上端设置法兰盖，法兰盖的上部设置进气球阀、气流调节阀、出气球阀，本体的下部设置雾化发生部件，本体的侧面设置有视镜，其特征在于在所述雾化发生部件的周围设置有热交换装置。本实用新型的焊剂发生器，可减少焊剂温度降低，使其温度保持在适当的范围，保证雾化效果，使设备在冬天使用时保证焊剂挥发效果，同时安全性好。
文档编号B23K5/22GK202984867SQ20122066236
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者杨强 申请人:杨强