专利名称：铝箔轧机防溅板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝箔轧机防溅板。
背景技术：
目前，铝箔轧机在生产的过程中，为了防止轧制油溅落到带材表面，影响产品质量，会在轧机出口侧机架上装有防溅板，防溅板的作用在于防止轧机内的轧制油滴落在铝箔表面上，原有的防溅板设计虽然能实现防溅这一作用，但是轧制油在防溅板上流动，最后还是有部分轧制油流到带材表面，从而影响产品质量，同时浪费轧制油，污染环境。
实用新型内容本实用新型提出一种铝箔轧机防溅板，它有效地解决了轧制油流到带材上且浪费轧制油的问题，使轧制油回收再利用，既节省能源又保护环境，降低生产成本。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种铝箔轧机防溅板，包括与轧机倾斜安装的防溅板本体，所述防溅板本体上设有导油槽，所述导油槽两个端部均设有集油槽。作为优选，所述导油槽为人字形。作为优选，所述集油槽设置在导油槽端部的下方。作为优选，所述导油槽位于防溅板本体下端。本实用新型的有益效果在于:采用上述结构后，由于在防溅板本体上设有用导油槽，在导油槽的两个端部分别设有集油槽，所以有效地解决了轧制油流到带材上且浪费轧制油的问题，使轧制油回收再利用，既节省能源又保护环境，降低生产成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的主视图；图2为图1中A-A的截面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0013]如图1和图2所示，一种铝箔轧机防溅板，包括与轧机倾斜安装的防溅板本体I，所述防溅板本体I上设有导油槽2，所述导油槽2两个端部均设有集油槽3。在本实施例中，所述导油槽2为人字形，所述集油槽3设置在导油槽2端部的下方，所述导油槽2位于防溅板本体I下端。在使用时，防溅板本体I通过螺栓与轧机出口侧机架固定连接。防溅板本体I与轧机机架之间夹角为30°，在铝箔轧机生产过程中，轧制油溅落到防溅板本体I上，由于防溅板本体I与轧机倾斜安装，轧制油就会流入导油槽2，由于导油槽2为人字形，更利于轧制油流入导油槽2，由于在导油槽2两个端部分别设有集油槽3，所以导油槽2内的轧制油流入集油槽3，使轧制油可以回收再利用，它有效地解决了轧制油流到带材上且浪费轧制油的问题，既节省能源又保护环境，降低生产成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铝箔轧机防溅板，包括与轧机倾斜安装的防溅板本体(1)，其特征在于:所述防溅板本体(I)上设有导油槽(2 )，所述导油槽(2 )两个端部均设有集油槽(3 )。
2.根据权利要求1所述的铝箔轧机防溅板，其特征在于:所述导油槽(2)为人字形。
3.根据权利要求1所述的铝箔轧机防溅板，其特征在于:所述集油槽(3)设置在导油槽(2)端部的下方。
4.根据权利要求1所述的铝箔轧机防溅板，其特征在于:所述导油槽(2)位于防溅板本体(I)下端。
专利摘要本实用新型提出了一种铝箔轧机防溅板，包括与轧机倾斜安装的防溅板本体，所述防溅板本体上设有导油槽，所述导油槽两个端部均设有集油槽。本实用新型的优点是采用上述结构后，由于在防溅板本体上设有用导油槽，在导油槽的两个端部分别设有集油槽，所以有效地解决了轧制油流到带材上且浪费轧制油的问题，使轧制油回收再利用，既节省能源又保护环境，降低生产成本。
文档编号B21B1/40GK202951702SQ20122068190
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者官智勇, 郭继华 申请人:重庆银鸿铝业有限公司