专利名称：硬盘盘片生产线halo的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种硬盘盘片生产线HALO的制造方法，属于精密加工技术领域。
背景技术：
HALO是硬盘盘片生产线的核心零件之一，必须保证机械加工后的平面度在
0.05mm以上，而且此零件是盘片产线长期使用的配件，须提高生产效率，以满足客户的需求。需开发出全新的生产工艺以保证以上要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种硬盘盘片生产线HALO的制
造方法。本发明的目的通过以下技术方案来实现:
硬盘盘片生产线HALO的制造方法，包括以下步骤:
1)准备一方形板料，在铣床上铣削外形和工艺孔，加工外形尺寸至158mmX220mmX6.6mm,同时加工6个O Ilmm的用于装夹的工艺孔；厚度加工至6.6 mm,并精加工任意一大平面，大平面的表面光洁度达到1.6 ii m且平面度在0.05mm以内，下一工序以大平面作为定位基准面； 2)采用CNC机床第一道:加工正面外形尺寸，厚度6.35mm，孔(t0.215inCh和￠0.125inch加工到数；
3)采用CNC机床第二道:加工反面圆弧角R0.02，刻字到数；
4)采用CNC机床第三道:加工两个侧面的槽；
5)采用CNC机床第五道:加工顶面孔；
6)采用CNC机床第六道:加工底面槽。进一步地，上述的硬盘盘片生产线HALO的制造方法，步骤4)，加工两个侧面的槽
0.175。本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明采用科学的工艺方法减少变形，对机械加工进行调整，快速装夹产品，以确保达到平面度要求；有效解决了加工变形问题，提高了生产效率，保证了生产的正常进行。适应于目前市场类似产品的生产。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:步骤I)的制作工艺 图2:步骤2)的制作工艺 图3:步骤3)的制作工艺图； 图4:步骤4)的制作工艺 图5:图4中侧面槽的放大示意 图6:步骤5)的制作工艺 图7:图6中顶面孔的放大示意 图8:步骤6)的制作工艺 图9:图8中底面槽的放大示意图。
具体实施例方式加工硬盘盘片生产线HALO的具体工艺为:
1)如图1，准备一方形板料，在铣床上铣削外形和工艺孔，加工外形尺寸至158mmX220mmX6.6mm,同时加工6个O Ilmm的用于装夹的工艺孔；厚度加工至6.6 mm,并精加工任意一大平面，大平面的表面光洁度达到1.6 ii m且平面度在0.05mm以内，下一工序以大平面作为定位基准面；
2)如图2，采用CNC机床第一道:加工正面(没有刻字的那一面)外形尺寸，厚度6.35mm,孔 0.215inch 和小 0.125inch 加工到数；
3)如图3，采用CNC机床第二道:加工反面圆弧角R0.02，刻字到数；
4)如图4、图5，采用CNC机床第三道:加工两个侧面的槽0.175 ；
5)如图6、图7，采用CNC机床第五道:加工顶面孔；
6)如图8、图9，采用CNC机床第六道:加工底面槽。本发明采用科学的工艺方法减少变形，对机械加工进行调整，快速装夹产品，以确保达到平面度要求；有效解决了加工变形问题，提高了生产效率，保证了生产的正常进行。适应于目前市场类似产品的生产。需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.硬盘盘片生产线HALO的制造方法，其特征在于包括以下步骤: 1)准备一方形板料，在铣床上铣削外形和工艺孔，加工外形尺寸至158mmX220mmX6.6mm,同时加工6个O Ilmm的用于装夹的工艺孔；厚度加工至6.6 mm,并精加工任意一大平面，大平面的表面光洁度达到1.6 ii m且平面度在0.05mm以内，下一工序以大平面作为定位基准面； 2)采用CNC机床第一道:加工正面外形尺寸，厚度6.35mm，孔￠0.215inch和￠0.125inch加工到数； 3)采用CNC机床第二道:加工反面圆弧角R0.02，刻字到数； 4)采用CNC机床第三道:加工两个侧面的槽； 5)采用CNC机床第五道:加工顶面孔； 6)采用CNC机床第六道:加工底面槽。
2.根据权利要求1所述的硬盘盘片生产线HALO的制造方法， 其特征在于:步骤4)，力口工两个侧面的槽0.175。
全文摘要
本发明涉及硬盘盘片生产线HALO的制造方法，首先准备方形板料，在铣床上铣削外形和工艺孔，加工外形尺寸至158mm×220mm×6.6mm，同时加工6个Φ11mm的用于装夹的工艺孔；厚度加工至6.6mm，并精加工任意一大平面，大平面表面光洁度达到1.6μm且平面度在0.05mm以内，下一工序以大平面作为定位基准面；然后用CNC机床加工正面外形尺寸，厚度6.35mm，孔φ0.215inch和φ0.125inch加工到数；加工反面圆弧角R0.02，刻字到数；加工两个侧面的槽；加工顶面孔；加工底面槽。采用科学工艺方法减少变形，对机械加工进行调整，满足平面度要求，有效解决加工变形问题，提高生产效率。
文档编号B23P15/00GK103100827SQ201310047709
公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者王忠明, 张珉 申请人:科瑞自动化技术(苏州)有限公司