高强钢板热增量成形装置制造方法

高强钢板热增量成形装置制造方法
【专利摘要】高强钢板热增量成形装置是对高强板材进行塑性加工的设备，属于机械工程领域。高强钢板强度高、韧性好，常温下难以对其进行成形加工。因此考虑在成形的过程中，预先给高强钢板加热。高强钢板热增量成形装置可用于高强钢板的成形，基于高强钢板的各种特性，主要在刀具周围加上中高频感应加热装置，该装置可以将预成形的高强钢板加热到一定温度，使得高强钢板更易成形。
【专利说明】高强钢板热增量成形装置【技术领域】
[0001]板料增量成形装置是对板材进行塑性加工的设备，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]冲压成形是塑性加工的重要方法，现代工业中得到广泛应用。但冲压成形往往需要冲压模具，其加工周期及制造成本均较高，对于小批量单批次及新产品试制来说，可以实现局部成形的柔性模具就显得尤为重要。
[0003]板料增量成形是采用简单模具对板料进行逐次塑性加工的一种工艺，不需要专用的模具就可以成形较为复杂的零件，是一种柔性塑性加工方法。通常是在数控机床上进行，根据板料成形过程的要求，编制出数控机床的控制程序，利用数控机床的进给系统来控制带有球头的柱状工具，使板料按照给定的轨迹逐步成形，最终达到坯料所要求的形状，因此也被称为逐点增量成形。板料单点增量成形已经应用于包括汽车覆盖件、工艺品、军工制品等零件的生产加工，发展前景广阔。
[0004]但随着现代工业的不断发展，TRIP钢及双相钢等高强钢板在国民经济生产中大量应用。增量成形由于变形载荷小，很难在室温下实现高强度钢板的成形，且回弹严重，因此急需高温增量成形装备。
[0005]本发明正是在此背景下提出。

【发明内容】

[0006]本发明提出一种对高强钢板高温增量成形装置，称作高强钢板热增量成形装置，主要通过对球头柱状成形刀具的改造，即在刀具周围加上中高频感应加热装置，实现高强度钢板的热增量成形。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明的冲头组件结构示意图。
[0009]图中:1.压边圈2.金属板料3.中高频感应加热器4.球头柱状成形刀具5.夹具6.垫板7.机架
【具体实施方式】本发明专利的上述目的是这样实现的，结合【专利附图】

【附图说明】如下。
[0010]参阅图1:高强钢板热增量成形装置，主要有上、下基体构成。上基体主要由带有中高频感应加热器3的球头柱状成形刀具4组成，下基体主要由压边圈1、夹具5、垫板6和机架7组成。
[0011 ] 成形步骤为:首先将高强钢板(Trip钢)2用夹具5固定，为了防止板材在成形过程中出现起皱等缺陷通过压边圈I施加压边力，然后在钢板表面涂一层石墨起到润滑作用，以减小球头柱状成形刀具4在成形过程中的磨损。调整球头柱状成形刀具4和预成形高强钢板2的距离，打开中高频感应加热器3对球头柱状成形刀具4进行预加热，通过中高频感应加热器3对温度的反馈，达到设定成形温度即停止加热，并根据成形零件的几何形状按所设计的加工轨迹由加载机构加载成形。
【权利要求】
1.高强钢板热增量成形装置，其特征在于:球头柱状成形刀具周围加了中高频感应加热装置，该装置可快速给刀具加热，当升温到预定温度时，自动停止加热，刀具升温的同时，与刀具接触的局部成形区域的高强钢板也随之升温，当高强钢板的成形区域达到适合塑性加工的时候，由加载机 构加载成形。
【文档编号】B21D37/10GK103433391SQ201310376398
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】李洪洋, 马金龙, 李先超 申请人:北京理工大学