挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法
【专利摘要】本发明公开了挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法，首先将板材进行开卷，然后将板材通过轧辊装置整形至圆管并在缝隙处进行焊接，接着将圆管滚压至方形管，再通过滚压机进行整形，通过同步切断机进行切断，在方形管切断处设置有冷却装置，制成成型异型管材。本发明通过该方法加工成的管材能使复杂几何断面的方形管达到一定的曲率要求，并且生产的成品率高，解决了单侧喷淋带来的不均匀冷却，效果显著，解决了单侧喷淋带来的不均匀冷却，效果显著。
【专利说明】挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法，特别是涉及一种挖掘机驾驶室用方形管材的加工方法。
【背景技术】
[0002]异形管型材已逐步开始应用于各类挖掘机驾驶室，显著提高了驾驶室的结构强度，由于驾驶室骨架型材断面大多比较复杂，因此将断面形状复杂的型材弯成设计所需的弧度，存在很大的难度。并且，在切断异形管时冷却效果不佳，导致后处理时非常不方便。目前一般都是采用钢板压形件来代替异型管型材的应用，以弥补工艺的不足。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种同步切削且成型达到设计要求的复杂方形管的加工方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:首先将板材进行开卷，然后将板材通过轧辊装置整形至圆管并在缝隙处进行焊接，接着将圆管滚压至方形管，再通过滚压机进行整形，通过同步切断机进行切断，在方形管切断处设置有冷却装置，制成成型异型管材。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述板材开卷处设置有计量装置。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述开卷处设置有板材引导装置，该引导装置便于板材伸入轧辊装置进行滚压。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述冷却装置上设置有喷淋口，该喷淋口为上下对称设置在方形管的两侧。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述该计量装置包括多个传感器。
[0009]本发明的有益效果是:通过该方法加工成的管材能使复杂几何断面的方形管达到一定的曲率要求，并且生产的成品率高，解决了单侧喷淋带来的不均匀冷却，效果显著，解决了单侧喷淋带来的不均匀冷却，效果显著。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]一种挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法:首先将板材进行开卷，将开卷后的板材进入切边装置进行切边，然后将板材通过轧辊装置整形至圆管并在缝隙处进行焊接，接着将圆管滚压至方形管，再通过滚压机进行整形，通过同步切断机进行切断，在方形管切断处设置有冷却装置，制成成型异型管材。通过该方法加工成的管材能使复杂几何断面的方形管达到一定的曲率要求,并且生产的成品率高。
[0012]通过板材开卷处设置有计量装置，该结构能够持续记录开卷的板材米数，便于核对；并且，该计量装置包括多个传感器，通过该传感器提高计数的准确度。
[0013]另外，所述开卷处设置有板材引导装置，该引导装置便于板材伸入轧辊装置进行滚压，通过该装置能够有效提高板材的稳定性，提高效率。
[0014]以及，所述冷却装置上设置有喷淋口，该喷淋口为上下对称设置在方形管的两侧，有效解决了单侧喷淋带来的不均匀冷却，效果显著。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法，其特征在于，首先将板材进行开卷，然后将板材通过轧辊装置整形至圆管并在缝隙处进行焊接，接着将圆管滚压至方形管，再通过滚压机进行整形，通过同步切断机进行切断，在方形管切断处设置有冷却装置，制成成型异型管材。
2.根据权利要求1所述的挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法，其特征在于，所述板材开卷处设置有计量装置。
3.根据权利要求2所述的挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法，其特征在于，所述开卷处设置有板材引导装置，该引导装置便于板材伸入轧辊装置进行滚压。
4.根据权利要求1所述的挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法，其特征在于，所述冷却装置上设置有喷淋口，该喷淋口为上下对称设置在方形管的两侧。
5.根据权利要求2所述的挖掘机驾驶室用异型管材的加工方法，其特征在于，所述该计量装置包括多个传感器。
【文档编号】B23P15/00GK103586629SQ201310411683
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】徐福昌 申请人:无锡苏南异型钢管有限公司