一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，包括由外壁(3)和内壁(5)形成的具有上部开口(7)的箱体(8)，其特征在于；该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体(8)上部开口(7)处的盖板(1)、位于箱体(8)上、下侧的进气接头(2)、出气口(6)以及冷气提供装置(9)，所述外壁(3)和内壁(5)之间填充隔热材料(4)，所述进气接头(2)与冷气提供装置密封连接。因而结构简单、成本较低。
【专利说明】—种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及风电齿轮箱，是一种用于风电柔性轴装配的冷冻装置。
【背景技术】
[0002]参见图1所示，常见的风电齿轮箱柔性轴包括行星中心轴10、行星缓冲轴11和行星主轴12 ;行星缓冲轴11装在行星中心轴10 —端，整体装在行星架15上，行星主轴11装在行星中心轴10另一端，外装轴承14、行星轮13。行星中心轴10、行星缓冲轴11和行星主轴12之间过盈量0.15-0.18_，基本尺寸120，属于大过盈量装配，常规加热装配难度大，可靠性差。行星缓冲轴内孔与行星中心轴之间结合面长度较大，所以必须保证最小0.12mm的装配间隙。按热膨胀量公式计算，采用加热装配需要230°C的温差。按室温20°C计算，需要加热到250°C。常用方法使用工业加热箱加热至250°C或更高。但行星主轴等技术要求最低回火温度170°C，材料导热系数小，加上行星主轴厚度较大，升温和保温时间很长。行星主轴等加热超过150°C，保温时间较长的情况下，会发生电化学腐蚀，表面会形成浅黄色的铁锈，装配后无法清除，影响零件寿命而进行风电齿轮箱寿命。
[0003]风电齿轮箱柔性轴在加工过程中，需要对其冷冻，其冷冻温度低至到_80°C。常用的工业冷冻箱最低冷冻温度为-60°C，如果低于-60°C，则其结构比较复杂、制造难度比较大，因而成本较高。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，包括由外壁和内壁形成的具有上部开口的箱体，其特征在于；该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体上部开口处的盖板、位于箱体上、下侧的进气接头、出气口以及冷气提供装置，所述外壁和内壁之间填充保温材料，所述进气接头与冷气提供装置密封连接；
所述冷气提供装置为内装液氮的冷气罐，所述进气接头与冷气提供装置采用输气管密封连接；
所述外壁和内壁之间的距离约为50_;
所述外壁和内壁之间填充隔热材料为石棉；
所述盖板具有空腔体，该空腔体内填充隔热材料；
所述盖板的空腔体内的隔热材料为石棉、玻璃纤维、岩棉、硅酸盐等或者气凝胶毡、真空板；
所述盖板与所述箱体水平转动或者翻动转动连接；
所述盖板与所述箱体采用销轴连接或者铰链连接；
此外，为解决上述技术问题，本发明另一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，包括由外壁和内壁形成的具有上部开口的箱体，其特征在于；该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体上部开口处的盖板1、位于箱体上、下侧的进气接头、出气口以及冷气提供装置，所述外壁和内壁的内表面或者外表面涂附有隔热材料，所述进气接头与冷气提供装置密封连接;
所述箱体的外壁和内壁之间增设隔热材料。
[0006]与现有技术相比，本具有如下有益效果；
由于本的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，包括由外壁和内壁形成的具有上部开口的箱体，其特征在于；该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体上部开口 7处的盖板、位于箱体上、下侧的进气接头、出气口以及冷气提供装置，所述外壁和内壁之间填充隔热材料，所述进气接头与冷气提供装置密封连接；因而结构简单、成本较低。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
图1为风电齿轮箱柔性轴的结构示意图；
图2为本发明加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细说明；
实施例1，参见图2的所示，本发明的一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，包括由外壁3和内壁5形成的具有上部开口 7的箱体8，其特征在于；该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体8上部开口 7处的盖板1、位于箱体8上、下侧的进气接头2、出气口 6以及冷气提供装置9，所述外壁3和内壁5之间填充隔热材料4，所述进气接头2与冷气提供装置密封连接；所述进气接头2位于需要冷冻部位中上部，进入的氮气直接冷冻需冷冻部位，离出气口有一定距离而不会直接排出。进入冷冻箱中的氮气若不排出，内部气体压强增大，会顶开冷冻箱，需设置出气口，出气口 6设置在操作和装配时无人位置，避免冻伤，与进气口 2距离尽量保持最远，口径与进气口相当。
[0009]所述冷气提供装置9为内装液氮的冷气罐，所述进气接头2与冷气提供装置采用输气管9-1密封连接；提供装置为内装液氮的冷气罐，制作容易、冷气形成也容易，具有良好的冷冻效果。
[0010]所述外壁3和内壁5之间的距离约为50mm;所述外壁3和内壁5之间填充的隔热材料，例如石棉布理论上密度越大、厚度越大，即外壁3和内壁5之间的距离的越大，隔热效果越好。考虑到实际使用零件大小、冷冻装置使用空间，厚度不易过大。液氮进入冷冻装置后变为气体，空间过小，气体排放较快，利用率较低。通过试验发现，50_厚的隔热效果能满足要求，利用率较好。
[0011]所述外壁3和内壁5之间填充的隔热材料4为石棉布；石棉布绝热效果好，价格比较便宜。当然，也可以采用其它能够达到同样效果的隔热材料，如玻璃纤维、岩棉、硅酸盐等，又如气凝胶毡、真空板、隔热涂料等。
[0012]所述盖板I具有空腔体1-2，该空腔体1-2内填充隔热材料4 ;优选所述盖板I的空腔体1-2内的隔热材料4为石棉布；石棉布绝热效果好，价格比较便宜，也可以采用其它能够达到同样效果的隔热材料。
[0013]所述盖板I与所述箱体8水平转动或者翻动转动连接；这样的连接，使得盖板I打开或者盖住箱体8的上部开口 7比较方便。[0014]所述盖板I与所述箱体8采用销轴连接或者铰链连接；这样的结构，制造加工比较容易。
[0015]实施例2，参见图2所示，本实施例2的其它结构与实施例1相同，不同之处在于，所述箱体8的外壁3和内壁5的表面或者外表面涂附有隔热材料；该隔热材料可以是能够达到隔热效果的各种涂料；所述箱体8的外壁3和内壁5之间增设隔热材料，该隔热材料可以是石棉布或者其它具有相同绝热效果的材料。
[0016]本使用时，进气接头2连接液氮罐输气管，液氮经过液氮罐输气管后变成气体，使液氮进入箱体8中，氮气冷冻零件后从出气口排出。通过液氮罐上气阀控制进入冷冻装置氮气的速度而控制冷冻速度。
【权利要求】
1.一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，包括由外壁(3)和内壁(5)形成的具有上部开口(7)的箱体(8)，其特征在于；该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体(8)上部开口⑵处的盖板(I)、位于箱体⑶上、下侧的进气接头(2)、出气口(6)以及冷气提供装置(9)，所述外壁(3)和内壁5之间填充隔热材料4，所述进气接头2与冷气提供装置密封连接。
2.根据权利要求1所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，其特征在于；所述冷气提供装置(9)为内装液氮的冷气罐，所述进气接头(2)与冷气提供装置采用输气管(9-1)密封连接。
3.根据权利要求1所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，其特征在于；所述外壁(3)和内壁(5)之间的距离约为50mm。
4.根据权利要求1所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，其特征在于；所述外壁(3)和内壁(5)之间填充的隔热材料⑷为石棉布、玻璃纤维、岩棉、硅酸盐等或者气凝胶毡、真空板。
5.根据权利要求1所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，其特征在于；所述盖板(I)具有空腔体(1-2)，该空腔体(1-2)内填充隔热材料(4)。
6.根据权利要求5所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，其特征在于；所述盖板(I)的空腔体(1-2)内的隔热材料(4)为石棉布、玻璃纤维、岩棉、硅酸盐等或者气凝胶毡、真空板。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，其特征在于；所述盖板I与所述箱体(8)水平转动或者翻动转动连接。
8.根据权利要求7所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，其特征在于；所述盖板I与所述箱体(8)采用销轴连接或者铰链连接。
9.一种加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，包括由外壁(3)和内壁(5)形成的具有上部开口(7)的箱体(8)，其特征在于；该冷冻箱还包括可转动地于连接于所述箱体(8)上部开口( 7 )处的盖板(I)、位于箱体(8 )上、下侧的进气接头(2 )、出气口( 6 )以及冷气提供装置(9)，所述外壁(3)和内壁(5)的内表面或者外表面涂附有隔热材料，所述进气接头(2)与冷气提供装置密封连接。
10.根据权利要求9所述的加工风电齿轮箱柔性轴的冷冻箱，其特征在于；所述箱体(8)的外壁(3)和内壁(5)之间增设隔热材料。
【文档编号】B23P11/02GK103433688SQ201310411626
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】肖世光 申请人:重庆望江工业有限公司