专利名称：大型齿轮箱中输入轴的安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉 及机械领域，具体涉及一种大型齿轮箱中输入轴的安装结构。
背景技术：
目前国内外高速、重载齿轮箱被广泛地运用，最高转速可达1200rpm以上，齿轮箱 高速轴轴承选择是否合理直接影响齿轮箱的正常运行。在使用过程中，如果所选轴承极限 转速和极限载荷达不到要求，将严重影响轴承使用寿命，导致生产线停产的严重后果。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种大型齿轮箱中输入轴的安装结构，该安装结构 合理选择所需轴承，性能可靠，既能承受较大的载荷，极限转速又能满足1200rpm以上的使 用要求。本实用新型的技术解决方案是输入轴的两端分别通过圆柱滚子轴承安装在箱体 内，其中一端圆柱滚子轴承上由内向外依次安装调整环、端盖，甩油环安装在端盖和调整环 内；另一端圆柱滚子轴承外圈由内向外依次安装调整环、轴承座、压盖，轴承座安装在 箱体上，圆柱滚子轴承内圈由内向外依次安装定距环、双向推力角接触球轴承及两个圆螺母。本实用新型的优点在于1、在设计齿轮箱时充分考虑所配电机的使用转速和最高 转速，在选用输入轴轴承时确保其极限转速和额定负荷均能满足齿轮箱的使用要求，该齿 轮箱输入轴轴承采用一端安装一个圆柱滚子轴承，另一端安装一个圆柱滚子轴承和一个双 向推力角接触球轴承，利用圆柱滚子轴承承受径向载荷，利用双向推力角接触球轴承承受 轴向载荷，保证齿轮箱在高速运转时的轴承寿命和使用要求，保证轴承能承受一定的轴向 载荷和径向载荷，轴承的极限转速达1200rpm以上，避免轴承选用不当而损坏轴承；2、该结 构采用两种轴承组合安装，既保证轴承的极限转速，又保证轴承的承载能力，实现可靠的高 速运行，保证设备的正常运转，安装、维修方便，使用性能良好。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、箱体，2、调整环，3、端盖，4、甩油环，5、输入轴，6、圆柱滚子轴承，7、调整 环，8、双向推力角接触球轴承，9、定距环，10、圆螺母，11、压盖，12、轴承座，13、圆柱滚子轴承。
具体实施方式
如图1所示，输入轴5的两端分别通过圆柱滚子轴承6、13安装在箱体1内，其中 一端圆柱滚子轴承6上由内向外依次安装调整环2、端盖3，甩油环4安装在端盖3和调整环2内；另一端圆柱滚子 轴承13外圈由内向外依次安装调整环7、轴承座12、压盖11，轴承 座12安装在箱体1上，圆柱滚子轴承13内圈由内向外依次安装定距环9、双向推力角接触 球轴承8及两个圆螺母10。
权利要求1. 一种大型齿轮箱中输入轴的安装结构，其特征在于输入轴(5)的两端分别通过圆 柱滚子轴承(6、13)安装在箱体(1)内，其中一端圆柱滚子轴承(6)上由内向外依次安装调 整环(2 )、端盖(3 )，甩油环(4)安装在端盖(3 )和调整环(2 )内；另一端圆柱滚子轴承(13 ) 外圈由内向外依次安装调整环(7 )、轴承座(12 )、压盖(11)，轴承座(12 )安装在箱体(1)上， 圆柱滚子轴承(13)内圈由内向外依次安装定距环(9)、双向推力角接触球轴承(8)及两个 圆螺母(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种大型齿轮箱中输入轴的安装结构，输入轴(5)的两端分别通过圆柱滚子轴承(6、13)安装在箱体(1)内，其中一端圆柱滚子轴承(6)上由内向外依次安装调整环(2)、端盖(3)，甩油环(4)安装在端盖(3)和调整环(2)内；另一端圆柱滚子轴承(13)外圈由内向外依次安装调整环(7)、轴承座(12)、压盖(11)，轴承座(12)安装在箱体(1)上，圆柱滚子轴承(13)内圈由内向外依次安装定距环(9)、双向推力角接触球轴承(8)及两个圆螺母(10)。该安装结构合理选择所需轴承，性能可靠，既能承受较大的载荷，极限转速又能满足1200rpm以上的使用要求。
文档编号F16H57/02GK201875104SQ201020633419
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者曹海军, 王秀芹, 高鉴英 申请人:江苏省金象减速机有限公司