二极管自动剪脚的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种二极管自动剪脚机，属于自动化生产设备，其结构包括机台，所述机台上安装有自动上料盘，所述自动上料盘的上料口与自动上料道连接；所述自动上料道旁安装有剪切刀片、剪切气缸，剪切刀片和剪切气缸相连接；所述自动上料道的端部安装有出料气缸，并与出料槽的位置对应；所述自动上料盘、剪切气缸以及出料气缸均与电器控制器连接并由其控制。本发明可取代人工操作完成二极管剪脚，降低工人劳动强度，且剪脚速度是人工的数倍，提高了生产效率。本发明的剪脚精度高，产品合格率高，节约了成本。
【专利说明】二极管自动剪脚机
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化生产设备，具体地说是一种用于对二极管的管脚进行自动化剪切的加工设备。
【背景技术】
[0002]线路板上的二极管一般为长短管脚，所以二极管在插入线路板前必须对二极管的长短管脚进行预剪脚，且要求剪切管脚的长度可控，以满足后续生产要求。目前，二极管剪脚一般通过手工操作剪钳，或者结合半自动设备完成，剪脚效率低，人工劳动强度大，且由于人工操作误差，有可能产生所剪管脚长度与设定要求不一致的问题，产品质量难以保证，无法满足客户要求，因而也降低了企业的市场竞争力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种可提高生产效率，并降低劳动强度，符合工业自动化发展趋势的二极管自动剪脚机。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种二极管自动剪脚机，包括机台，所述机台上安装有自动上料盘，所述自动上料盘的上料口与自动上料道连接；所述自动上料道旁安装有剪切刀片、剪切气缸，剪切刀片和剪切气缸相连接；所述自动上料道的端部安装有出料气缸，并与出料槽的位置对应；所述自动上料盘、剪切气缸以及出料气缸均与电器控制器连接并由其控制。
[0006]本发明的有益技术效果是:
[0007]本发明可取代人工操作完成二极管剪脚，降低工人劳动强度，且剪脚速度是人工的数倍，提高了生产效率。本发明的剪脚精度高，产品合格率高，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是图1的局部放大图。
[0010]图3是本发明的主视图。
[0011]图4是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步说明。
[0013]如图1至图4所示，本发明主要由电器控制器1、机台2、出料气缸3、自动上料道
4、自动上料盘5、剪切气缸6、剪切刀片7以及出料槽8构成。机台2是本发明的基础，用于承载其他部件，其他各部件均安装在机台2上。机台2上安装有自动上料盘5，自动上料盘5的上料口与自动上料道4相连接。待加工的二极管放置在自动上料盘5中，可在自动上料盘5的振动作用下，以一定的速度从自动上料盘5的上料口出来，整齐排列进入自动上料道4。剪切刀片7和剪切气缸6安装在自动上料道4旁，剪切刀片7与剪切气缸6相连接，剪切刀片7可在剪切气缸6的推动下动作，对二极管的管脚进行剪切。自动上料道4的尾端安装有出料气缸3，且设置有与自动上料道4的尾端位置对应的出料槽8。当二极管完成剪脚，将在出料气缸3的作用下，从自动上料道4尾端落入出料槽8中。机台2上安装有电器控制器I，自动上料盘5、剪切气缸6以及出料气缸3均与电器控制器I连接，自动上料盘
5、剪切气缸6以及出料气缸3的动作均由电器控制器I的电信号控制。
[0014]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种二极管自动剪脚机，其特征在于，包括机台(2)，所述机台(2)上安装有自动上料盘(5)，所述自动上料盘(5)的上料口与自动上料道(4)连接；所述自动上料道(4)旁安装有剪切刀片(7)、剪切气缸(6)，剪切刀片(7)和剪切气缸(6)相连接；所述自动上料道(4)的端部安装有出料气缸(3)，并与出料槽(8)的位置对应；所述自动上料盘(5)、剪切气缸(6)以及出料气缸(3)均与电器控制器(I)连接并由其控制。
【文档编号】B21F11/00GK103480779SQ201310460473
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】董仲伟, 周建武 申请人:无锡众望四维科技有限公司