一种坐标镗床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种坐标镗床，包括床身，工作平台位于所述床身上，立柱与立柱底座相连后固定在所述床身的侧端，所述两根立柱之间通过顶梁固定连接，横梁设置在所述两根立柱的中段，主轴箱通过主轴固定在所述顶梁横梁之上。本发明用伺服电机控制系统取代液压控制系统，机床运行安全可靠，故障率低。本发明装备了坐标位置的精密测量装置，可保证刀具和工件具有精确的相对位置，坐标镗床加工的孔可获得很高的尺寸和形状精度，可用于加工精度要求较高的工件、夹具、模具和量具等。
【专利说明】一种坐标错床
【技术领域】
[0001]本发明属于重工机械制造【技术领域】，具体涉及一种坐标镗床。
【背景技术】
[0002]坐标镗床，是具有精密坐标定位装置，用于加工高精度孔或孔系的一种镗床。在坐标镗床上还可进行钻孔、扩孔(见钻削)、铰孔(见铰削)、铣削、精密刻线和精密划线等工作，也可作孔距和轮廓尺寸的精密测量。坐标镗床适于在工具车间加工钻模、镗模和量具等，也用在生产车间加工精密工件，是一种用途较广泛的高精度机床。坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。
[0003]近年来，随着装备制造业技术水平的大幅度提高，工件的加工尺寸精度和质量要求也日趋提高，传统的加工工艺已不能适应市场经济条件下高效率、高质量、多变化的加工要求，数控化加工势在必行。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工精度高、性能稳定的坐标镗床。
[0005]为解决上述技术问题，本发明一种坐标镗床，包括床身，工作平台位于所述床身上，立柱与立柱底座相连后固定在所述床身的侧端，所述两根立柱之间通过顶梁固定连接，横梁设置在所述两根立柱的中段，主轴箱通过主轴固定在所述顶梁横梁之上。
[0006]上述主轴箱与伺服电机相连，且通过数控箱控制所述伺服电机。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
[0008]本发明用伺服电机控制系统取代液压控制系统，机床运行安全可靠，故障率低。同时，本发明坐标镗床装备了坐标位置的精密测量装置，可保证刀具和工件具有精确的相对位置，坐标镗床加工的孔可获得很高的尺寸和形状精度，也可保证精确的孔间或孔与某基准面间的位置精度，可用于加工精度要求较高的工件、夹具、模具和量具等。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明一种坐标镗床的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种坐标镗床，包括床身I，工作平台2位于所述床身I上，立柱6与立柱底座相连后固定在所述床身I的侧端，所述两根立柱6之间通过顶梁5固定连接，横梁3设置在所述两根立柱6的中段，主轴箱4通过主轴7固定在所述顶梁横梁3之上。所述主轴箱4与伺服电机相连，且通过数控箱控制所述伺服电机。[0012]本发明坐标镗床可装备坐标位置的精密测量装置，保证了刀具和工件具有精确的相对位置，坐标镗床加工的孔可获得很高的尺寸和形状精度，也可保证精确的孔间或孔与某基准面间的位置精度可用于加工精度要求较高的工件、夹具、模具和量具等。用交流伺服电机控制系统取代液压控制系统，机床运行安全可靠，故障率低，方便了操作，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0013] 申请人:声明，所属【技术领域】的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与
【发明内容】
部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。
【权利要求】
1.一种坐标镗床，包括床身(I )，其特征在于:工作平台(2)位于所述床身(I)上，立柱(6 )与立柱底座相连后固定在所述床身(I)的侧端，所述两根立柱(6 )之间通过顶梁(5 )固定连接，横梁(3 )设置在所述两根立柱(6 )的中段，主轴箱(4 )通过主轴(7 )固定在所述顶梁横梁(3)之上。
2.根据权利要求1所述的一种坐标镗床，其特征在于:所述主轴箱(4)与伺服电机相连，且通过数控箱控制所述伺服电机。
【文档编号】B23B39/04GK103586502SQ201310553867
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】孔红艳 申请人:安徽工贸职业技术学院