一种汽车叶子板的制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车叶子板的制造工艺，包括以下步骤：第一步：开平剪板：首先选择适合的冷卷规格，将冷卷进行开平；接着根据生产材料规格，将开平后的冷卷剪成成相应的尺寸的铁板；第二步：油压、冲床：首先对铁板进行引伸；其次对其切边和冲孔；接着对其折边和整形；最后在整形；第三步：加工叶子板的1#小件：首先把铁板冲压出所需的外轮廓坯料(落料)；接着对完成外轮廓坯料的铁板进一步成型；最后对其进行冲孔；第四步：钣金组焊。本发明的汽车叶子板的加工工艺简单、生产效率高；叶子板板身和小件可以分开加工，减少了等待的时间；提高了生产的工作效率。
【专利说明】一种汽车叶子板的制造工艺
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种汽车叶子板的制造工艺；属于汽车配件领域。
【背景技术】
[0002]叶子板也叫翼子板，是汽车的构成部件，一般安装在在车轮的车身外面；其作用是根据流体力学，通过叶子板风口减小风阻系数，让车行驶更加平稳，其次叶子板可以使汽车行驶过程中，防止被车轮卷起的砂石、泥浆溅到车厢的底部，减轻对底盘的损伤及腐蚀，因此，要求所使用材料具有耐气候老化和良好的成型加工性；现有的叶子板加工工艺比较复杂，需要经过多道工序，生产效率不高。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明目的于提供一种加工工艺简单、生产效率高的汽车叶子板的制造工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种汽车叶子板的制造工艺，包括以下步骤:
[0005]第一步:开平剪板:首先选择适合的冷卷规格，将冷卷进行开平；接着根据生产材料规格，将开平后的冷卷剪成成相应的尺寸的铁板；最后对剪板后的铁板进行清洗铁屑；
[0006]第二步:油压、冲床:首先对铁板进行引伸；其次对其切边和冲孔；接着对其折边和整形；最后在整形完成以后，再进行一次冲孔；完成了叶子板板身的制作；
[0007]第三步:加工叶子板的1#小件:首先把铁板冲压出所需的外轮廓坯料(落料)；接着对完成外轮廓坯料的铁板进一步成型；最后对其进行冲孔；
[0008]第四步:钣金组焊:首先对1#小件进行点焊M6螺母；接着将1#件点焊在叶子板上；最后对叶子板身和1#小件进行磨毛刺和收尾。
[0009]作为优选，所述的第二步的切边、冲孔可以通过镭射工艺代替。
[0010]作为优选，所述的第二步的折边、整形可以通过冲床冲孔、钢印工艺代替。
[0011]有益效果:
[0012]与现有技术相比，本发明的汽车叶子板的加工工艺简单、生产效率高；通过镭射和冲床冲孔、钢印工艺直接将叶子板板身加工好，接着通过对小件单独加工，加工完善后直接点焊到叶子板板身上；叶子板板身和小件可以分开加工，减少了等待的时间；提高了生产的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的产品结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做进一步的描述:[0015]本发明的汽车叶子板的制造工艺，一种汽车叶子板的制造工艺，包括以下步骤:
[0016]第一步:开平剪板:首先选择适合的冷卷规格，将冷卷进行开平；接着根据生产材料规格，将开平后的冷卷剪成成相应的尺寸的铁板；最后对剪板后的铁板进行清洗铁屑；
[0017]第二步:油压、冲床:首先对铁板进行引伸；其次对其切边和冲孔；接着对其折边和整形；最后在整形完成以后，再进行一次冲孔；完成了叶子板板身1的制作；
[0018]第三步:加工叶子板的1#小件2:首先把铁板冲压出所需的外轮廓坯料(落料)；接着对完成外轮廓坯料的铁板进一步成型；最后对其进行冲孔；
[0019]第四步:钣金组焊:首先对1#小件2进行点焊M63螺母；接着将1#件点焊在叶子板上；最后对叶子板身1和1#小件2进行磨毛刺和收尾。
[0020]所述的第二步的切边、冲孔可以通过镭射工艺代替。
[0021]所述的第二步的折边、整形可以通过冲床冲孔、钢印工艺代替。
[0022]本发明的汽车叶子板的加工工艺简单、生产效率高；叶子板板身和小件可以分开加工，减少了等待的时间；提闻了生广的工作效率。
[0023]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种汽车叶子板的制造工艺，包括以下步骤:第一步:开平剪板:首先选择适合的冷卷规格，将冷卷进行开平；接着根据生产材料规格，将开平后的冷卷剪成成相应的尺寸的铁板；最后对剪板后的铁板进行清洗铁屑；第二步:油压、冲床:首先对铁板进行引伸；其次对其切边和冲孔；接着对其折边和整形；最后在整形完成以后，再进行一次冲孔；完成了叶子板板身的制作；第三步:加工叶子板的1#小件:首先把铁板冲压出所需的外轮廓坯料(落料)；接着对完成外轮廓坯料的铁板进一步成型；最后对其进行冲孔；第四步:钣金组焊:首先对1#小件进行点焊M6螺母；接着将1#件点焊在叶子板上?’最后对叶子板身和1#小件进行磨毛刺和收尾。
2.根据权利要求1所述的汽车叶子板的制造工艺，其特征在于:所述的第二步的切边、冲孔可以通过镭射工艺代替。
3.根据权利要求1所述的汽车叶子板的制造工艺，其特征在于:所述的第二步的折边、整形可以通过冲床冲孔、钢 印 工艺代替。
【文档编号】B23P15/00GK103659177SQ201310565702
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】黄星文 申请人:鑫鸿交通工业（安徽）有限公司