可调线径自动破锡机的制作方法

文档序号:3024990阅读:362来源:国知局
专利名称:可调线径自动破锡机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及破锡技术领域,具体涉及一种可调线径自动破锡机。
背景技术
焊锡的锡线,都包含有助焊剂;在焊锡过程中,当锡线内的助焊剂遇到烙铁头高温时,助焊剂会在锡线内部瞬间沸腾,引起锡线内部高压,将深化的锡爆飞,爆飞的锡瞬间降温,形成细小锡球,造成俗称“锡爆”现象。飞溅的锡球粒子容易对焊接人员的眼睛、皮肤造成伤害。落在基板上的锡球若不清理,会造成电路隐患,严重影响焊接质量。而生产中加载视觉检测系统,不但成本增加,还接长了整个制程。为了避免在焊锡产生锡爆现象,市场上推出一种破锡机。用齿轮刀片,在外环线侧面上压出细孔,让助焊剂焊接时可以顺利渗出,让大部分助焊剂在金属外围沸腾。大幅避免锡爆,有效保护焊接部位的清洁和对焊接人员起到保护作用。然而现有技术中的破锡机都是固定只能破一种规格锡线,在部分生产厂家都有用到几种规格锡线,一台机器无法通用所有锡线,无形中增加了公司的投入;针对这一问题,研究出一款线径可调,能对不同线径的锡线进行破锡的自动破锡机为当世之所需。

实用新型内容本实用新型的目的在于,针对上述不足,提供一种结构设计巧妙、合理、线径可调,能适用于多种线径的可调线径自动破锡机。为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种可调线径自动破锡机,其包括一机架及对称设置在该机架两侧的进锡定向导管和出锡定向导管,其还包括破锡刀片组件、滑轨组件及导轮组件,所述破锡刀片组件设置在所述进锡定向导管与出锡定向导管之间的导线轨迹的一侧位置,所述导轮组件通过滑轨组件设置在该导线轨迹的另一侧位置,并能相对所述破锡刀片组件作靠拢或分开动作。作为本实用新型的一种改进,所述进锡定向导管的管径为0.5 1.6mm。作为本实用新型的一种改进,所述破锡刀片组件包括从动齿轮及设置在该从动齿轮上的刀片。作为本实用新型的一种改进,所述滑轨组件包括锁紧螺丝、滑轨及与该滑轨相适配的滑座,该滑座活动设置在所述滑轨上,并通过所述锁紧螺丝定位固定在该滑轨上。作为本实用新型的一种改进,所述导轮组件包括导轮及转轴,该转轴垂直设置在所述滑座上,所述导轮活动设置在转轴上,且该导轮的外周面上设有横截面为V型或U型的导线槽。作为本实用新型的一种改进,所述导线槽的开口尺寸为0.5 1.6_。本实用新型的有益效果为:本实用新型设计巧妙、合理,能根据锡线的线径大小通过滑轨组件相应调整导轮组件相对破锡刀片组件作靠拢或分开动作,以相应调整刀片与导轮之间的间距,然后用锁紧螺丝进行锁紧定位,满足不同线径锡线的破锡要求,实现不换设备不换配件就能破开不同线径的锡线,适用范围广,无需购置其它不同规格的破锡设备便能对不同线径的锡线进行破锡动作,不仅降低生产成本,还有效地节省了大量的时间和人力,且操作方便,工作效率高,另外本实用新型的结构简单、紧凑,易于实现,成本低,利于广泛推广应用。
以下结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。图2为图1中的破锡刀片组件、滑轨组件及导轮组件的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实施例提供的一种可调线径自动破锡机,其包括一机架I及对称设置在该机架I两侧的进锡定向导管2和出锡定向导管3,其还包括破锡刀片组件4、滑轨组件5及导轮组件6,所述破锡刀片组件4设置在所述进锡定向导管2与出锡定向导管3之间的导线轨迹的一侧位置,所述导轮组件6通过滑轨组件5设置在该导线轨迹的另一侧位置,并能相对所述破锡刀片组件4作靠拢或分开动作。所述破锡刀片组件4包括从动齿轮41及设置在该从动齿轮41上的刀片42。所述滑轨组件5包括锁紧螺丝51、滑轨52及与该滑轨52相适配的滑座53,该滑座53活动设置在所述滑轨52上,并通过所述锁紧螺丝51定位固定在该滑轨52上。所述导轮组件6包括导轮61及转轴62,该转轴62垂直设置在所述滑座53上,所述导轮61活动设置在转轴62上,且该导轮61的外周面上设有横截面为V型或U型的导线槽63。本实施例中,所述进锡定向导管2的管径为0.5 1.6mm。所述导线槽63的开口尺寸为0.5 1.6_。其它实施例中,还可以根据需破锡的锡线的线径大小来相应设定该进锡定向导管2和导线槽63的尺寸大小。使用时,根据锡线的线径大小调整滑座53于滑轨52上的位置,使导轮组件6相对破锡刀片组件4作靠拢或分开动作,以相应调整刀片42与导轮61之间的间距,然后用锁紧螺丝51进行锁紧定位,满足不同线径锡线的破锡要求,实现不换设备不换配件就能破开不同线径的锡线,适用范围广,无需购置其它不同规格的破锡设备便能对不同线径的锡线进行破锡动作,不仅降低生产成本,还有效地节省了大量的时间和人力,且操作方便,工作效率高。根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了 一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似结构而得到的其它破锡机,均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种可调线径自动破锡机,其包括一机架及对称设置在该机架两侧的进锡定向导管和出锡定向导管,其特征在于:其还包括破锡刀片组件、滑轨组件及导轮组件,所述破锡刀片组件设置在所述进锡定向导管与出锡定向导管之间的导线轨迹的一侧位置,所述导轮组件通过滑轨组件设置在该导线轨迹的另一侧位置,并能相对所述破锡刀片组件作靠拢或分开动作。
2.根据权利要求1所述的可调线径自动破锡机,其特征在于,所述进锡定向导管的管径为0.5 1.6mm。
3.根据权利要求1所述的可调线径自动破锡机,其特征在于,所述破锡刀片组件包括从动齿轮及设置在该从动齿轮上的刀片。
4.根据权利要求1所述的可调线径自动破锡机,其特征在于,所述滑轨组件包括锁紧螺丝、滑轨及与该滑轨相适配的滑座,该滑座活动设置在所述滑轨上,并通过所述锁紧螺丝定位固定在该滑轨上。
5.根据权利要求4所述的可调线径自动破锡机,其特征在于,所述导轮组件包括导轮及转轴,该转轴垂直设置在所述滑座上,所述导轮活动设置在转轴上,且该导轮的外周面上设有横截面为V型或U型的导线槽。
6.根据权利要求5所述的可调线径自动破锡机,其特征在于,所述导线槽的开口尺寸为 0.5 L 6mm。
专利摘要本实用新型公开了一种可调线径自动破锡机,其包括机架及设置在该机架上的进锡定向导管、出锡定向导管、破锡刀片组件、滑轨组件及导轮组件;本实用新型设计巧妙、合理,能根据锡线的线径大小通过滑轨组件相应调整导轮组件相对破锡刀片组件作靠拢或分开动作,以相应调整刀片与导轮之间的间距,然后用锁紧螺丝进行锁紧定位,满足不同线径锡线的破锡要求,实现不换设备不换配件就能破开不同线径的锡线,适用范围广,无需购置其它不同规格的破锡设备便能对不同线径的锡线进行破锡动作,不仅降低生产成本,还有效地节省了大量的时间和人力,且操作方便,工作效率高,另外本实用新型的结构简单、紧凑,易于实现,成本低,利于广泛推广应用。
文档编号B23K3/08GK203062038SQ201320017989
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者罗流华 申请人:罗流华
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