专利名称：平板刀片火焰切边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种火焰切边设备，尤其是一种适用于工程机械零配件平板刀片坡口加工的平板刀片火焰切边机。
背景技术：
工程机械中常用的零配件平板刀片，其生产原材料一般为热轧型材，平板单坡口、双破口热轧型材。型材截面的水平宽度及坡口角度及高度尺寸都是标准设计，产品形状相对比较单一，而且要求一次轧制的重量很大，而市场上部分客户所设计平板刀片的截面尺寸，又不能用标准型材替代，而且一次的生产订单重量很少，所以必须用钢板作为原材料来加工平板刀片。现有的加工平板刀片坡口的机加工设备有，一是自行驱动端面铣削的铣边机，工件采用上压梁液压夹紧，加工坡口尺寸的精度高，坡口表面粗糙度小，但是加工效率极低；二是设计简陋的辅助定位夹具，采用半自动火焰切割机加工坡口，加工效率较铣边机有很大的提高，但是由于夹具定位不精确，以及工件受热变形，切割坡口的高度忽高忽低，加工精度低，坡口表面粗糙度大，不能完全满足刀片坡口的设计要求。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种既能防止工件受热变形，又能保证刀片坡口加工精度的平板刀片火焰切边机。为了达到上述目的，本实用新型所设计的平板刀片火焰切边机，它主要包括机架和半自动火焰切割机，在机架上设有切割工作台，在切割工作台上方的机架上设有上压梁，在上压梁上间隔设有若干向下的液压油缸，液压油缸与液压站连接，机架上设有导轨架，导轨架设置在切割工作台下方，导轨架的安装面与切割工作台平行，导轨架的中心线与切割工作台边线平行，在机架上设有气管柔性链条，气管柔性链条与半自动火焰切割机连接。作为优化，在机架上设有控制电源，控制电源与液压油缸、半自动火焰切割机、气管柔性链条连接，控制其运行。本实用新型所得到的平板刀片火焰切边机，设计上沿用了有上压梁液压夹紧工件的铣边机原理，防止火焰切割坡口时工件受热变形，使切割坡口的尺寸精度大大提高，坡口的表面粗糙度控制在Ra25以内。其火焰割炬可以上下左右调整高度及角度，以满足切割坡口图纸的要求，调整切割氧气、乙炔的压力、切割速度、割嘴孔径大小，以满足切割坡口的粗糙度要求。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1:如图1所示，本实施例描述的平板刀片火焰切边机，它主要包括机架2和半自动火焰切割机3，在机架2上设有切割工作台23，在切割工作台23上方的机架2上设有上压梁20，在上压梁20上间隔设有若干向下的液压油缸22，液压油缸22将工件I压紧，液压油缸22与液压站24连接，机架2上设有导轨架31，导轨架31设置在切割工作台23下方，导轨架31的安装面与切割工作台23平行，导轨架31的中心线与切割工作台23边线平行，在机架2上设有气管柔性链条32，气管柔性链条32与半自动火焰切割机3连接。在机架2上设有控制电源21，控制电源21与液压油缸22、半自动火焰切割机3、气管柔性链条32连接，控制其运行。
权利要求1.一种平板刀片火焰切边机，它主要包括机架和半自动火焰切割机，其特征是在机架上设有切割工作台，在切割工作台上方的机架上设有上压梁，在上压梁上间隔设有若干向下的液压油缸，液压油缸与液压站连接，机架上设有导轨架，导轨架设置在切割工作台下方，导轨架的安装面与切割工作台平行，导轨架的中心线与切割工作台边线平行，在机架上设有气管柔性链条，气管柔性链条与半自动火焰切割机连接。
2.根据权利要求1所述的平板刀片火焰切边机，其特征是在机架上设有控制电源，控制电源与液压油缸、半自动火焰切割机、气管柔性链条连接，控制其运行。
专利摘要本实用新型所设计的一种平板刀片火焰切边机，它主要包括机架和半自动火焰切割机，在机架上设有切割工作台，在切割工作台上方的机架上设有上压梁，在上压梁上间隔设有若干向下的液压油缸，液压油缸与液压站连接，机架上设有导轨架，导轨架设置在切割工作台下方，导轨架的安装面与切割工作台平行，导轨架的中心线与切割工作台边线平行，在机架上设有气管柔性链条，气管柔性链条与半自动火焰切割机连接。这种平板刀片火焰切边机，设计上沿用了有上压梁液压夹紧工件的铣边机原理，防止火焰切割坡口时工件受热变形，使切割坡口的尺寸精度大大提高，坡口的表面粗糙度控制在Ra25以内。
文档编号B23K7/00GK203003307SQ20132003573
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者廖光燕, 卓智勇, 李金星, 蒋东升, 彭立强, 蒋火 申请人:胜方精密机械(浙江)有限公司